砂眼產生（shēng）的原因分析　　一（yī）：型腔內沙粒沒清淨。　　二：澆注前從澆道或冒（mào）口等開放處侵入了沙（shā）粒。　　三（sān）：砂型強度不夠，受外力作用引（yǐn）起（qǐ）脫落。　　四：澆注不連續或澆注速度太慢導致型腔內沙（shā）粒不能順利漂浮（fú）到冒口上，而滯留在溫度較低的地方。　　五：溫度（dù）太高、澆注速度太快衝（chōng）刷澆道卷入沙粒。

　　鑄造是一種（zhǒng）傳統金屬成形行業，機床床身鑄件生產工序多，影響因素多，質量控製（zhì）難（nán）度大，特別的大型機床鑄件，無論從工裝、造型工藝和澆鑄方麵都有很高的要求，每個細節都處理好（hǎo）。龍其是鐵水的質量和溫度，對鑄（zhù）件生產的成敗很關鍵，對鑄件材質和性能都有影（yǐng）響，裂紋（wén）是大型機床鑄件的一個（gè）敏感問題。如果機床（chuáng）鑄件出現裂紋，除了（le）是（shì）鑄件結構本身壁厚（hòu）差大之外，鐵水材質的性能也（yě）是導（dǎo）致裂紋產生的原因。　　在設計機床結構時，除了要根據工作條件和金屬材料性能來確定（dìng）機床鑄件的幾何形狀，尺寸大小以外，從（cóng）鑄（zhù）造合金和鑄造工（gōng）藝特（tè）性的角度來考慮設計的合理性，以避免鑄件的（de）變（biàn）形、開裂等鑄（zhù）造缺陷的產生。同時，生產的時候要根據鑄件結構、重量和尺寸（cùn）大小合理（lǐ）的選擇鑄造工藝，以保證生產出的機床鑄件。　　在生產機（jī）床鑄件的過程中，機床結構圖紙在設計的時候要考慮到實際鑄造（zào）生產（chǎn）過程（chéng）中（zhōng）的實際問題，避（bì）免與（yǔ）機床鑄件鑄造工藝相衝突，筋板部分要合理布置，筋板布置合理可以大大提（tí）高機床鑄件的（de）靜剛度。機床在運行過程中在外力的作（zuò）用下，鑄件將承受彎曲和（hé）扭轉載荷，彎曲和扭轉變形的大小則取決於（yú）機床鑄（zhù）件的截麵抗彎和抗扭慣（guàn）性矩抗彎、抗扭慣性矩大（dà）、變形則小，剛度就高（gāo）。機（jī）床結（jié）構的合理（lǐ）布局可以顯著（zhe）地機床的受力狀況，提（tí）高機床的剛度。另外，鑄件生產時材料中添加了（le）矽、鋁、鎂（měi）、硫、磷等無（wú）素，增強的機床鑄件強度（dù），采用（yòng）的樹脂（zhī）砂消失模鑄造工藝，使機床鑄件達（dá）到高（gāo）抗震性及高（gāo）剛性，提高了機床的穩定性。　　機床鑄件是整個機床的支（zhī）撐，精（jīng）度要求很高，機床鑄件要經（jīng）過退火處理，局部淬硬及（jí）表麵（miàn）淬硬零部件較多有許多機床鑄件隻要求局部表麵有（yǒu）高的性比如機床工作台，T型槽工作台，落地鏜床（chuáng）工作台等，除少數機床鑄件（jiàn）采用鹽浴爐局部淬（cuì）硬外，大部分機床鑄件采用局部表麵淬火法。　　機床鑄件要求具有高的穩定性通常在製作工序中有一次或多次穩定化處理，如去應力退火、自然時效（xiào）處理等，盡量減少殘（cán）餘內應力，以保證鑄鐵（tiě）工作台的穩定（dìng）性。

　　鑄鐵的分類　　一．根據碳在鑄鐵中存在形式的不同，鑄鐵可分為 　　白口鑄鐵　　碳除少數溶於鐵（tiě）素體外，其餘的碳都以滲碳體的形式存在於鑄鐵中（zhōng），其斷口呈銀白色，故稱白口鑄鐵。目前白口鑄鐵主（zhǔ）要用作煉鋼原料和生產可鍛鑄鐵的毛坯。　　灰（huī）口鑄鐵　　碳全部或大部分以片狀石墨存在於（yú）鑄鐵（tiě）中，其斷口（kǒu）呈暗灰色，故稱灰口鑄鐵。　　麻口鑄鐵　　碳一部分以石墨（mò）形式存在，類似灰（huī）口鑄鐵；另一部分以自由滲（shèn）碳體形式存在，類似白口鑄鐵。斷口中呈黑白相間的麻點，故（gù）稱麻（má）口（kǒu）鑄鐵。這（zhè）類鑄鐵（tiě）也具有較大（dà）硬（yìng）脆性，故工業上也很少應用。　　二．根據鑄鐵中（zhōng）石墨形態（tài）不同（tóng），鑄鐵可分為 　　灰口鑄鐵（tiě）　　鑄鐵中（zhōng）石墨呈片狀存在。　　可鍛鑄鐵　　鑄（zhù）鐵中石墨呈團絮狀存在。它是由一定成分（fèn）的白口鑄（zhù）鐵經高溫長時間退火後獲得的。其機械性能（néng）（特別（bié）是韌性和塑（sù）性）較灰口鑄鐵高，故習慣上稱為可鍛（duàn）鑄（zhù）鐵。　　球墨（mò）鑄鐵　　鑄鐵中石墨（mò）呈（chéng）球狀存在（zài）。它是在鐵水（shuǐ）澆注前（qián）經球化處理後獲得的。這類（lèi）鑄鐵不僅機械性能比灰口鑄鐵和可鍛鑄鐵高，生產工（gōng）藝（yì）比（bǐ）可鍛（duàn）鑄鐵簡單，而且還可以通過熱處理進一步提高其機械性能（néng），所以它在生產中的（de）應（yīng）用日（rì）益（yì）廣泛。　　各種鑄鐵的（de）用途　　白（bái）口（kǒu）鑄鐵　　白口鑄鐵中的碳全部以（yǐ）滲透（tòu）碳體（Fe3c）形式存在，因斷口（kǒu）呈亮白色。故稱白口鑄鐵，由於有大量（liàng）硬（yìng）而脆的Fe3c，白（bái）口鑄鐵硬度高、脆（cuì）性大、很難加工。因此，在工業應用方麵很少直接使用，隻用於少數要求耐磨而不受衝擊的製（zhì）件，如拔絲模、球磨機鐵球等。大多用作煉鋼和可（kě）鍛鑄鐵的坯料。　　灰口鑄鐵　　鑄鐵中的碳大部或全部以自（zì）由狀態（tài）片狀（zhuàng）石墨存在。斷（duàn）口呈灰色。它具有良好鑄造性能、切削加工（gōng）性好，減磨性（xìng），耐磨性好、加上它熔（róng）化配（pèi）料簡單，成本低、廣泛用於製造（zào）結構複雜鑄件（jiàn）和（hé）耐磨件。　　灰口鑄鐵按基體（tǐ）組織不同，分為鐵（tiě）素體基灰口鑄鐵、珠光（guāng）體--鐵素體基灰口鑄（zhù）鐵和珠光體基灰口鑄鐵三類。　　由於灰（huī）口鑄鐵內存在片狀石墨，而石墨（mò）是一種密度小，強度（dù）低、硬度低、塑（sù）性和韌性趨於零的（de）組（zǔ）分。它的存在如同在鋼的基體上存在（zài）大量小缺口（kǒu），即減少承載麵積，又增加裂紋源，所以灰口鑄鐵強度低、韌性差，不能進行壓力加工。為改善其性能，在澆注前（qián）在鐵（tiě）水中加入一下量（liàng）的矽鐵，矽鈣等孕育劑，使珠光體基體細化。　　可鍛（duàn）鑄鐵　　可（kě）鍛鑄鐵是用碳、矽含量（liàng）較低的鐵碳合（hé）金鑄成白口鑄鐵坯件（jiàn），再經過長時間高溫退火處理，使滲（shèn）碳體分解出團絮狀石墨而成，即可鍛鐵是一種經過石墨（mò）化處理的（de）白（bái）口鑄鐵。　　可鍛鑄鐵按熱處理後顯微組（zǔ）織不同分兩類；一類是黑心可鍛鑄鐵和珠光可鍛（duàn）鑄鐵。黑心可鍛鑄鐵組織主（zhǔ）要是鐵素體（F）基本+團（tuán）絮狀石墨；珠光體可鍛鑄鐵（tiě）組織主（zhǔ）要（yào）是（shì）珠光體（P）基體+團絮（xù）狀石墨。另一類是白（bái）心可鍛鑄鐵，白心可鍛鑄鐵組織決定於斷麵尺寸，小斷麵的以鐵素體為基體，大（dà）斷麵的表（biǎo）麵區域（yù）為鐵素體、心（xīn）部為珠光體和（hé）退火碳。　　石墨變細小而均勻分布，經過這種孕育處理的鑄鐵。稱為孕育鑄鐵（tiě）。　　球墨（mò）鑄鐵　　在鐵水（球墨生鐵）澆注前加一定量的球化劑（常用的有矽鐵、鎂等）使鑄（zhù）鐵中石墨球化。由於碳（石墨）以球狀存在於鑄鐵基體中，改善其對基（jī）體的（de）割裂作用，球墨鑄鐵的抗拉強度、屈服強度、塑性、衝擊韌性大（dà）大（dà）提高。並具有耐磨（mó）、減（jiǎn）震、工藝性能好、成本低等優點，現已廣（guǎng）泛替代可鍛鑄鐵及部分鑄鋼、鍛鋼件、如（rú）曲軸、連杆、軋輥（gǔn）、汽（qì）車後橋等。