砂眼產生的原因分析　　一：型腔內沙粒沒清淨。　　二：澆注前從澆道或冒口等開放處侵入了（le）沙（shā）粒。　　三：砂型強（qiáng）度不夠，受外力作用引起脫落。　　四：澆注不連續或澆注速度太慢導致型腔內沙粒不能順利漂浮（fú）到冒口上，而滯（zhì）留在溫（wēn）度較低的地方。　　五：溫度太高（gāo）、澆注速度太快衝刷澆（jiāo）道（dào）卷入（rù）沙粒（lì）。

　　鑄造是一種傳統金屬成形（xíng）行業，機床床身鑄件（jiàn）生產工序多，影響因素多，質量控製難度大，特別（bié）的（de）大型機床鑄件，無論從工裝、造型工藝和澆鑄方（fāng）麵都有很高的要求，每個細（xì）節都處理好。龍其是鐵水的質量（liàng）和溫（wēn）度，對鑄件生產的成敗很關鍵，對鑄件材質和性能都有影響，裂紋是大型機（jī）床鑄件的一個敏感問題。如果機（jī）床鑄件（jiàn）出（chū）現裂紋，除了是鑄件結構本身壁厚差大之外（wài），鐵水材質的性（xìng）能也是導致裂（liè）紋產生的原因（yīn）。　　在設計機（jī）床結構時，除了要根據（jù）工作條件和金屬材料性能來確定機床鑄件的幾何形狀，尺寸大（dà）小以外，從（cóng）鑄造合金和鑄造工藝特性（xìng）的角度來考慮（lǜ）設計的合理性，以避免鑄件的變（biàn）形（xíng）、開（kāi）裂等鑄造缺陷的（de）產生。同時，生產的時候要根據鑄件結構、重量和尺寸大小合理的選擇鑄造工藝，以保（bǎo）證生（shēng）產出的機床鑄件。　　在生產機床鑄（zhù）件的過程中，機床結構圖紙在設計的時候要考慮到實際鑄造生產過程中的實際問題，避（bì）免與機床（chuáng）鑄件鑄造工藝相衝突，筋板部分要合理布置，筋板布置（zhì）合理可（kě）以大大提高機床（chuáng）鑄（zhù）件的靜剛度。機（jī）床在（zài）運行過程中在外力的作用下，鑄件將承受彎曲和扭轉載荷，彎曲和扭轉變形的大小則取決於機床鑄件的截麵抗彎和抗扭慣性矩抗彎、抗扭慣性矩大、變形則小，剛度就高。機（jī）床結構的合理布局可以顯（xiǎn）著地機床（chuáng）的受力（lì）狀（zhuàng）況，提高機床的剛度。另外，鑄件生產時材（cái）料中添（tiān）加了矽、鋁、鎂、硫、磷等無素，增強（qiáng）的機床鑄件強度，采用的樹脂砂消失模鑄造工藝，使機床鑄件達到高抗震性及高剛性，提高（gāo）了機床（chuáng）的穩（wěn）定性。　　機床鑄件是整個機床的（de）支撐，精度要求很高，機床鑄件要經過退火處理，局部（bù）淬硬及表麵淬硬零部件較多有許多機（jī）床鑄（zhù）件隻要求局部表麵（miàn）有（yǒu）高的性比如機床工作台，T型槽工作台，落地（dì）鏜床工作台等，除少數機床鑄件采用鹽浴爐局部（bù）淬硬外，大（dà）部分機床鑄件采用局部表麵淬火法。　　機床鑄件要求具有高的穩定性（xìng）通常在製作工序中有一次或多次穩定化處理（lǐ），如去應力退（tuì）火、自然時（shí）效處理等，盡量減少殘餘內應（yīng）力，以保證鑄（zhù）鐵工作台的穩定性。

　　鑄鐵的分類　　一（yī）．根據碳在鑄鐵中（zhōng）存在形式的不同，鑄（zhù）鐵可分為（wéi） 　　白口鑄鐵　　碳除少數（shù）溶於鐵（tiě）素體外，其餘的碳都以滲碳體的形式存在於鑄鐵中（zhōng），其斷（duàn）口呈銀白色，故稱白口鑄鐵。目前白口鑄鐵主要用作煉鋼原（yuán）料和生產可鍛鑄鐵的毛坯。　　灰口鑄鐵　　碳全部（bù）或大部分以片狀石墨存在於鑄鐵中，其斷口呈暗灰色，故稱灰口鑄（zhù）鐵。　　麻口鑄鐵　　碳一部分以石墨形式存在，類似灰口鑄鐵；另一部（bù）分（fèn）以自由滲碳體形式存在，類似白（bái）口（kǒu）鑄鐵。斷口中（zhōng）呈黑白相間的麻點（diǎn），故稱麻（má）口鑄鐵。這（zhè）類鑄鐵也具有較大硬脆性，故（gù）工業上也很少應用。　　二．根據（jù）鑄鐵中石墨形態不同，鑄鐵可分為 　　灰口鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈（chéng）片狀存在。　　可鍛鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈團絮狀存（cún）在。它是由一定（dìng）成（chéng）分的白口鑄鐵經高溫長時間退火後獲得的。其機械性能（特別是韌（rèn）性和塑性）較灰口鑄鐵（tiě）高，故習（xí）慣上稱為可鍛鑄鐵。　　球墨鑄（zhù）鐵　　鑄鐵中石墨呈球狀存在。它是在鐵水澆注前經球化處（chù）理後獲得的。這類鑄（zhù）鐵不僅（jǐn）機（jī）械性能比灰口鑄鐵和可鍛鑄鐵高，生產工藝比可鍛鑄（zhù）鐵簡單，而且還可以通過（guò）熱處理進一步提高其機械性能，所以它在生產中的應用日益廣泛。　　各種鑄鐵的用途　　白口鑄鐵　　白口鑄鐵中的碳全部以滲透碳體（Fe3c）形式存在，因斷口呈亮白色。故稱白口（kǒu）鑄鐵，由於有大量硬而（ér）脆的Fe3c，白口鑄鐵硬度高、脆性大、很難加工。因此（cǐ），在工（gōng）業（yè）應用方麵很少直接使用，隻用（yòng）於少（shǎo）數要求耐磨而不受衝擊的製件，如拔絲模、球磨機鐵球等。大多（duō）用作煉鋼和（hé）可鍛鑄鐵的坯料。　　灰口（kǒu）鑄鐵　　鑄鐵中的碳大部或全部以自由狀態片狀石墨存在。斷口呈灰色。它具有良好鑄造性能、切削加工性好，減磨性，耐磨（mó）性好、加上它（tā）熔化（huà）配料簡（jiǎn）單，成本低、廣泛用於製造結（jié）構複雜鑄件和耐磨件。　　灰口鑄鐵按基體組織不同，分為鐵素體基灰口鑄鐵、珠光體--鐵素體基（jī）灰（huī）口鑄鐵和珠光體（tǐ）基灰口鑄鐵三類。　　由於（yú）灰口鑄（zhù）鐵內存在片狀石墨，而石墨是一種密（mì）度小，強度低、硬度低、塑性和韌性趨於零的組分。它的存在如同（tóng）在鋼的基體上存在大量小缺口，即減少承載麵積，又增加（jiā）裂（liè）紋源，所（suǒ）以灰口鑄鐵強度低、韌（rèn）性差（chà），不能進行壓力加工。為改善其性能，在（zài）澆（jiāo）注前在鐵（tiě）水中加入一下量的矽鐵，矽鈣等孕育劑，使珠光體基體細化。　　可鍛鑄鐵（tiě）　　可（kě）鍛鑄（zhù）鐵（tiě）是用碳、矽含量較低的鐵碳合金鑄成白口鑄鐵坯（pī）件，再經過長（zhǎng）時間高溫退火處理，使滲碳體分解出（chū）團絮狀石（shí）墨而成，即可鍛鐵是一種經過石墨化處理的白口（kǒu）鑄鐵。　　可鍛鑄鐵（tiě）按熱處（chù）理後顯微組織不同分兩類；一類是黑心可鍛鑄鐵（tiě）和珠光可鍛鑄鐵。黑心可鍛鑄鐵組織主要是鐵素體（F）基本+團絮狀石墨；珠光體可鍛鑄鐵組織主要（yào）是珠光體（P）基體+團絮（xù）狀石（shí）墨。另一類是白（bái）心可鍛鑄鐵，白心可鍛鑄鐵組織決定於（yú）斷麵尺寸，小斷麵的（de）以鐵素體為（wéi）基體，大斷（duàn）麵的表麵區域為鐵素體、心部為珠光體和退火碳。　　石（shí）墨變細（xì）小而均勻分布，經過這種孕（yùn）育處（chù）理的鑄鐵。稱為孕育鑄鐵。　　球墨鑄鐵　　在鐵水（球（qiú）墨生鐵）澆注前加一（yī）定量（liàng）的（de）球化劑（常用（yòng）的有矽鐵、鎂（měi）等（děng））使鑄鐵中石墨球化。由於碳（石墨（mò））以球狀存在於鑄（zhù）鐵（tiě）基體中，改善其對基體的割裂作用，球墨鑄鐵的抗（kàng）拉強度、屈服強度、塑性（xìng）、衝擊韌性大大提高。並具有耐磨、減震、工藝性（xìng）能好、成本低等優點，現已廣泛替代可鍛鑄（zhù）鐵（tiě）及部分（fèn）鑄鋼（gāng）、鍛鋼件、如曲軸（zhóu）、連杆、軋輥、汽車後（hòu）橋等。