砂眼（yǎn）產生的原（yuán）因分析　　一：型腔內（nèi）沙粒沒（méi）清淨。　　二：澆注前從澆道（dào）或冒口（kǒu）等開放處（chù）侵入了沙粒。　　三：砂型強（qiáng）度不夠，受外力作用引起脫落。　　四：澆注不連續或澆注速度太慢導致型（xíng）腔內沙粒不能順利漂浮到冒口上，而滯留在溫度（dù）較低的地方。　　五（wǔ）：溫（wēn）度太高、澆（jiāo）注速度太快衝（chōng）刷澆道卷入沙粒。

　　鑄造（zào）是一種傳統金屬（shǔ）成形行業，機（jī）床（chuáng）床身鑄件生產工序多（duō），影響（xiǎng）因（yīn）素多，質量控製難度大，特（tè）別的大型機床鑄件，無論從工裝、造型工藝（yì）和澆鑄方（fāng）麵都有（yǒu）很高的要求，每個細節都處理好。龍其（qí）是鐵水的質量和（hé）溫度，對鑄件生產的成敗很關鍵，對鑄件材（cái）質和性能都有影響，裂紋是大型（xíng）機床鑄件（jiàn）的一個敏感問題。如果機床鑄件出現裂紋，除了是鑄件結構本身壁厚差大（dà）之外，鐵水材質的性能也是導致裂紋產生的原因（yīn）。　　在（zài）設計機床結構時，除了要根（gēn）據（jù）工作條件和金屬材料性能來確定機床鑄件的（de）幾何形狀，尺寸大小以外，從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來考慮設計的合理性，以避免（miǎn）鑄件的變形、開裂（liè）等鑄（zhù）造缺陷（xiàn）的產生。同時，生（shēng）產的時候要根據鑄件結（jié）構、重量和尺寸大小合理的選擇鑄造工藝（yì），以保證生產出的機床鑄件。　　在生產機床鑄件的過程中，機床結構圖（tú）紙在設計的時候要考慮到實際鑄造生產（chǎn）過程中的實際問題，避（bì）免與機床鑄件（jiàn）鑄造工藝相衝（chōng）突，筋板部分要合理布置，筋板布置合理可以大大（dà）提高機床鑄件的靜剛（gāng）度。機床（chuáng）在運行過程中（zhōng）在外力的作用下，鑄（zhù）件將承受彎曲和扭轉載荷，彎（wān）曲和扭轉變形的（de）大小則取決於機床鑄件的截麵抗彎和抗扭慣性矩抗彎、抗扭慣性（xìng）矩大、變形則小，剛度就高。機床結構的合理布局可以顯著地機床的受力狀況，提高機床的剛度。另外，鑄件生產時材料中添加了（le）矽、鋁、鎂、硫、磷等無素，增強（qiáng）的機床鑄件強度，采用的樹脂砂消失模鑄造工藝，使機床鑄件達到高抗震性及高剛性，提高了機床的穩定性。　　機床鑄件是整個機床的（de）支（zhī）撐，精度要（yào）求很（hěn）高，機床（chuáng）鑄件要經過退火（huǒ）處理，局部淬硬及表麵淬（cuì）硬（yìng）零部件較多有許多（duō）機床鑄件隻要求（qiú）局部表麵有高的性比如機床工作台，T型槽工作（zuò）台，落地鏜床工作（zuò）台等，除少（shǎo）數機（jī）床鑄（zhù）件采用鹽浴爐（lú）局部（bù）淬硬外，大部分機床鑄（zhù）件采用局部表麵淬火法。　　機床鑄件要（yào）求具有高的穩定性通常在製作工序中有一次或多次穩定化處理，如去應力退火、自然時效處理等，盡量減（jiǎn）少殘餘內應力，以保證鑄鐵工作台的穩定性。

　　鑄（zhù）鐵的分類　　一．根據碳在鑄鐵中存在形式的不同，鑄鐵可分為 　　白（bái）口鑄鐵　　碳除少數溶於鐵素體外，其餘的碳都以滲碳體的形式存在於鑄鐵（tiě）中，其斷口呈銀白色，故稱白口鑄鐵。目前白口鑄鐵主要用作煉鋼原料和生（shēng）產可鍛鑄鐵的毛坯（pī）。　　灰口鑄鐵　　碳全部或大部分以（yǐ）片狀石墨存在於鑄鐵中，其斷口呈暗（àn）灰色，故稱灰口鑄鐵。　　麻口鑄鐵　　碳一部分以石墨（mò）形式存在，類似灰口鑄（zhù）鐵；另一部分以自由（yóu）滲碳體（tǐ）形式存在，類似白口鑄鐵。斷口（kǒu）中呈黑（hēi）白相間的麻點，故（gù）稱麻口鑄鐵（tiě）。這類（lèi）鑄鐵也具有（yǒu）較大硬脆性，故工業上也很少應用（yòng）。　　二．根據鑄鐵中石墨形態不同，鑄鐵可分（fèn）為 　　灰口鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈片狀（zhuàng）存在。　　可鍛鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈團絮狀存在。它是由一定成分的白口鑄鐵經高溫長時（shí）間退火後獲得的。其機械（xiè）性能（特別是韌性和塑性）較灰口（kǒu）鑄鐵高，故習慣上稱為可鍛鑄鐵。　　球墨鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈（chéng）球狀存在。它是在鐵水澆注前經球化處理（lǐ）後獲得（dé）的。這類鑄鐵不僅機械性能比灰口鑄鐵（tiě）和可鍛鑄鐵高，生產工藝比可鍛鑄鐵簡（jiǎn）單，而且還可以（yǐ）通過熱處理進一步提高其（qí）機械性能，所以它在生產中的應用日益廣泛。　　各種鑄鐵（tiě）的用途　　白口鑄鐵　　白口鑄鐵中的碳全部（bù）以滲透碳體（Fe3c）形式存在，因斷口呈亮白色。故稱白口鑄鐵，由於有大量（liàng）硬而脆的Fe3c，白口鑄鐵（tiě）硬度高、脆性大、很難加工。因此，在工業應用方（fāng）麵很少直接使用，隻用於少數要求（qiú）耐磨而不受衝擊的製件，如拔絲模、球磨機鐵球等。大（dà）多用作煉鋼和可鍛鑄鐵的坯料。　　灰口（kǒu）鑄鐵　　鑄鐵中的碳（tàn）大部或全部以自由狀態片狀石墨存在。斷口呈灰色。它具有良好鑄造性能、切削加（jiā）工性好，減磨性，耐磨性好、加上它熔化配（pèi）料簡單，成本低、廣泛用於製（zhì）造結構複雜鑄件和耐磨件。　　灰口鑄鐵按基體組織不（bú）同，分為鐵素體基灰口（kǒu）鑄鐵、珠光體--鐵素體基灰口鑄鐵和珠光體基灰口鑄鐵三類。　　由於灰口鑄鐵內存在片（piàn）狀石墨，而石墨（mò）是一（yī）種密度小，強度低、硬度低、塑性和韌性趨於零的組分。它的存在如同在鋼的基（jī）體上存在大量小缺口，即減少承載麵（miàn）積，又增加裂紋（wén）源（yuán），所以灰口鑄鐵強度低（dī）、韌性（xìng）差，不能進行壓力加工。為改善其（qí）性能，在澆注前（qián）在鐵水（shuǐ）中加入一下量的矽鐵，矽鈣等孕育（yù）劑，使珠光體基體細化。　　可鍛鑄鐵　　可鍛鑄鐵是用（yòng）碳、矽含量（liàng）較低的鐵碳合金鑄成白口鑄鐵坯件，再經過長時間高溫退火處理（lǐ），使滲碳體分解出團絮狀石墨而成，即可鍛鐵是一種經過石墨化處理的白口鑄鐵。　　可鍛鑄鐵按熱處（chù）理後顯微組織（zhī）不同分兩類；一類是黑心可鍛鑄鐵和珠光可鍛鑄（zhù）鐵。黑心可鍛（duàn）鑄鐵（tiě）組織主要是鐵素（sù）體（F）基本+團絮（xù）狀石墨；珠光體可（kě）鍛鑄鐵組織主要是珠光體（P）基體+團（tuán）絮狀石墨。另一類是白心可鍛（duàn）鑄鐵，白心可鍛鑄鐵組織決定於斷麵尺寸，小斷（duàn）麵的以鐵素體為基體，大斷麵（miàn）的（de）表麵（miàn）區域為鐵素體、心部為珠光體和退火碳。　　石墨變細小而均勻分布，經過這種孕育處理的鑄鐵。稱（chēng）為（wéi）孕育鑄鐵。　　球墨鑄鐵　　在鐵水（球墨生鐵）澆注前（qián）加一定量的球化劑（常用的（de）有矽鐵、鎂等）使鑄鐵中石墨球化。由（yóu）於碳（石墨）以球狀存在於鑄鐵基體中，改（gǎi）善其（qí）對基體的割裂作用，球墨鑄鐵的抗拉（lā）強度、屈服強度、塑性、衝擊韌性大大提高。並具有耐（nài）磨、減震、工藝性（xìng）能好、成本低等優（yōu）點，現已（yǐ）廣泛替代可鍛鑄鐵（tiě）及部分鑄鋼（gāng）、鍛鋼件（jiàn）、如曲軸、連杆、軋輥、汽車後橋等。