砂眼產生的原因分析（xī）　　一：型腔內沙粒沒清淨。　　二（èr）：澆注前從澆道（dào）或冒口等開（kāi）放處侵入（rù）了沙粒（lì）。　　三：砂型強（qiáng）度不夠，受外力作用引起脫落。　　四：澆注不連（lián）續或（huò）澆注速度太慢導致型腔內沙粒不能順利漂浮到冒口上，而滯留在溫度較低的地方。　　五：溫度太高、澆注速度太快衝刷澆道卷（juàn）入沙粒（lì）。

　　鑄造是一種傳統金屬成形行（háng）業，機床床身鑄件生產（chǎn）工序多，影響因素多，質量控製難度大，特別的大型機床鑄件，無論從工裝、造型工藝和澆鑄方麵都有很高的要求（qiú），每個細節都（dōu）處理好。龍其是（shì）鐵水的質量和溫（wēn）度，對鑄件生產的成敗很關鍵，對鑄（zhù）件材質和性能都有影（yǐng）響，裂紋是大型機床鑄件的一個敏感問題。如果機床鑄件（jiàn）出現裂紋，除（chú）了是（shì）鑄（zhù）件結構本身壁厚差大之外，鐵水材質的性能也是導致裂紋產生（shēng）的原因。　　在設計機床結構時，除了要根據工作條件和金（jīn）屬材料性能來確定機（jī）床鑄件的幾何形狀，尺寸大小以外（wài），從鑄造合金和鑄造工（gōng）藝特（tè）性的（de）角度來（lái）考慮設計的合理性，以避免鑄件的變（biàn）形、開裂等鑄造缺陷的產生。同時，生產的時候（hòu）要根據鑄件結構、重量和尺寸大（dà）小合理的選擇鑄造工藝，以保（bǎo）證（zhèng）生（shēng）產（chǎn）出的機床鑄件。　　在生產機床鑄件的（de）過程中，機床結構圖紙在設計的時候要考慮到實際鑄造（zào）生產過程中的（de）實際問題，避免與機床鑄件鑄造工藝相衝突，筋板（bǎn）部分（fèn）要合理布置，筋板布置合理可以大大提高機床鑄件的靜剛度。機床在運行過程中在外力的作用下，鑄件將承受彎曲和扭（niǔ）轉載荷，彎（wān）曲和扭轉變形的大小則取決於機床鑄件的截麵抗彎（wān）和抗扭慣性矩抗彎、抗扭慣性矩大、變形則小，剛度就高。機床結構的合理布局可以顯著地機床的受力狀況，提高機床的剛度。另外，鑄件生產時材料中添加了矽、鋁（lǚ）、鎂、硫、磷等無素，增強的機床鑄件強度，采用的樹脂砂消失模鑄造工藝，使（shǐ）機床鑄件達到高抗（kàng）震性及高剛性，提高了機床的穩（wěn）定（dìng）性。　　機床鑄件（jiàn）是整個機床的支撐，精度要（yào）求很高，機床鑄件要經過退火處理，局部淬硬及表麵（miàn）淬硬（yìng）零部件較多有許多機床鑄件隻要求局部表麵有高的性（xìng）比如機床工作台（tái），T型槽工（gōng）作台，落地（dì）鏜床（chuáng）工作台等，除少數機床鑄件采用鹽浴爐局（jú）部淬硬外，大部分（fèn）機床鑄件采用局部表麵淬火（huǒ）法。　　機床鑄件要求具有（yǒu）高的穩定性通常在製作工序中有一次或多次穩定化處理，如去應力退火、自然（rán）時（shí）效處理等，盡量減少殘餘內應力，以（yǐ）保證鑄鐵工作台的穩定性。

　　鑄鐵的分（fèn）類　　一．根據碳在鑄鐵中存（cún）在形式的不同，鑄鐵（tiě）可分為 　　白口鑄鐵　　碳除少數溶於鐵素體外，其餘的碳都以滲碳體的形式存在於鑄鐵中，其斷口呈銀白色，故稱白口（kǒu）鑄鐵。目前白口（kǒu）鑄鐵主要用作煉鋼原料和生產可（kě）鍛鑄鐵的毛坯。　　灰口鑄鐵　　碳全部或（huò）大部（bù）分以片（piàn）狀石墨存在於（yú）鑄鐵中，其斷口呈暗灰色，故稱灰口鑄鐵。　　麻口鑄鐵　　碳（tàn）一部（bù）分以石墨（mò）形式存在，類似灰口鑄鐵；另（lìng）一部分以自由滲碳體形式（shì）存在，類似白口鑄鐵。斷口中（zhōng）呈黑白相間的麻點，故稱麻口鑄鐵。這類鑄鐵也具有較大硬脆性，故工（gōng）業上也很少應用。　　二．根據鑄鐵中石墨形態不（bú）同，鑄鐵可分為 　　灰口鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈片狀存在。　　可鍛（duàn）鑄（zhù）鐵　　鑄鐵中石墨呈團絮狀（zhuàng）存在。它是由一定（dìng）成分的白口鑄鐵經高溫（wēn）長時間退火後獲得的（de）。其機（jī）械性能（特別是韌性和塑性）較灰口鑄鐵高，故習慣（guàn）上稱（chēng）為可（kě）鍛鑄鐵。　　球墨鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈球狀存在。它是在鐵水澆注前經球化（huà）處（chù）理（lǐ）後獲得的。這類（lèi）鑄鐵不僅機械性能比灰口鑄鐵和可鍛鑄鐵（tiě）高，生產工（gōng）藝比可鍛鑄鐵簡單，而且還可以通過熱處理進一步提高其機械性能（néng），所以它在（zài）生產中（zhōng）的應用日益廣泛（fàn）。　　各種鑄鐵的用途　　白口鑄鐵　　白口鑄鐵中的（de）碳全（quán）部以滲透碳體（tǐ）（Fe3c）形式存在，因斷口呈亮（liàng）白色。故稱白口鑄鐵，由於有大量硬而脆（cuì）的Fe3c，白口鑄（zhù）鐵硬度高、脆性大、很難加工。因此，在工業應用方麵很少直接使用，隻用於少數要求耐磨而不受（shòu）衝擊的（de）製件，如拔絲模（mó）、球磨機鐵球等。大多用作煉鋼（gāng）和可鍛鑄鐵的坯料。　　灰口鑄鐵　　鑄鐵中的碳大部或全部以自由（yóu）狀態片狀石墨存在。斷口呈灰色。它具有良好鑄造性能、切削加工性好，減磨性（xìng），耐磨性（xìng）好、加上它熔化配料簡單（dān），成本低、廣泛（fàn）用於製造結構複雜鑄件（jiàn）和耐磨件。　　灰（huī）口鑄鐵按（àn）基體組織不同，分為鐵素體基灰口鑄鐵、珠光體--鐵（tiě）素體基灰口鑄鐵和珠光體基灰口鑄（zhù）鐵三類。　　由於灰口鑄鐵內存在片狀石墨，而石墨是一種密（mì）度小，強度低、硬度低、塑性和韌性趨於零的組分。它（tā）的存在如同在鋼的基體上存在大（dà）量小缺口，即減少承載麵積，又增加裂紋源，所以灰口鑄鐵強度低、韌性差，不能進行壓力加工。為改善其性能，在（zài）澆注前在鐵水中加入一下量的矽鐵，矽鈣等孕育劑，使珠光體基體細化。　　可鍛鑄鐵　　可鍛鑄鐵是用碳、矽含量較低的鐵碳合金鑄成白口（kǒu）鑄鐵坯件，再經過長時間高溫退火處（chù）理（lǐ），使（shǐ）滲碳體分（fèn）解出團絮狀石墨（mò）而成，即可鍛鐵是一（yī）種經過石墨化處理的白口鑄鐵。　　可鍛鑄鐵按熱處理後顯微組織不同分（fèn）兩類；一類是黑心可鍛鑄鐵和珠光可鍛鑄鐵。黑心可鍛鑄鐵組織主要是鐵素體（F）基本+團絮狀石（shí）墨；珠光（guāng）體可鍛鑄鐵組織主要是珠光體（P）基體+團（tuán）絮狀石（shí）墨。另（lìng）一類是白心可鍛（duàn）鑄鐵，白心可（kě）鍛鑄鐵組織決定於斷麵尺（chǐ）寸，小斷麵（miàn）的以鐵素體為（wéi）基體，大斷麵的表麵區域為鐵素體、心部為珠光體和退火碳。　　石墨變（biàn）細小而均（jun1）勻分布（bù），經過這種孕育處理的鑄鐵。稱為孕育鑄鐵（tiě）。　　球墨鑄鐵　　在（zài）鐵（tiě）水（shuǐ）（球墨生鐵）澆注前加（jiā）一定量的球化劑（常用的有矽鐵、鎂等（děng））使鑄鐵中石墨球化。由於碳（石墨）以球狀存（cún）在（zài）於鑄鐵（tiě）基體中，改（gǎi）善其對基體的割裂作（zuò）用，球墨鑄鐵的抗拉強度、屈服強度、塑性、衝擊韌性大大提高。並具（jù）有耐磨、減震、工藝性能好、成本低等優點，現已廣泛替代可鍛（duàn）鑄鐵及部分鑄鋼、鍛鋼件、如曲（qǔ）軸、連杆、軋輥（gǔn）、汽（qì）車後橋等。