砂眼產生的原因分析　　一：型腔內沙粒沒清淨。　　二：澆注前從（cóng）澆道或冒（mào）口等（děng）開放處侵入了沙粒。　　三：砂型（xíng）強度不夠，受外力作用引起脫落。　　四：澆注不連續或澆（jiāo）注速度太慢（màn）導致型腔內沙粒不能順利漂浮到冒口（kǒu）上，而滯留（liú）在溫度較低的地方。　　五：溫度太高、澆注速度（dù）太（tài）快衝刷澆道（dào）卷入（rù）沙粒。

　　鑄造是一（yī）種傳統金（jīn）屬成形行業，機床床身鑄件生產工序多，影響因素多，質量控製難度大，特別的大型（xíng）機床鑄件，無論從工裝、造型工（gōng）藝和（hé）澆鑄方麵都有（yǒu）很（hěn）高的要求，每（měi）個細節都處理好。龍其是鐵（tiě）水（shuǐ）的質量和溫度，對鑄件生產的成（chéng）敗很關鍵，對鑄件材質和性（xìng）能都有影響，裂紋是大型機床鑄件的一個敏感問題。如果機床鑄件出現裂紋，除了是鑄件結構本（běn）身壁厚差大之外，鐵水材質的性能（néng）也是導致裂紋產生的原因。　　在設（shè）計機床（chuáng）結（jié）構時，除了要根據工作條件和（hé）金屬材料性能來確（què）定機床鑄件的（de）幾何形狀，尺寸大小以外，從鑄造合金（jīn）和鑄造工藝特性的角（jiǎo）度來考慮設計（jì）的合理性，以避免鑄件的變形、開（kāi）裂等鑄造缺陷的產生。同（tóng）時，生產的時候要根（gēn）據鑄件結構、重量和尺寸大小合理的選擇鑄（zhù）造工藝，以保證生產（chǎn）出的機床鑄件（jiàn）。　　在生產機床（chuáng）鑄件的（de）過程中，機床結構圖紙在設計的時候要考慮到（dào）實際（jì）鑄（zhù）造生產過（guò）程中的實際（jì）問題，避免與機（jī）床鑄件鑄造工藝相衝突，筋板部分要合理布置，筋板布置（zhì）合（hé）理（lǐ）可以大大提高機床鑄件的靜剛度。機床在運行（háng）過（guò）程中在外力（lì）的作用下，鑄件將承受彎曲和扭轉載荷，彎曲和（hé）扭轉變形的大（dà）小則取決於機床鑄件的截麵抗彎和抗扭慣性矩抗彎（wān）、抗扭慣性矩大、變形則小，剛（gāng）度就高。機床（chuáng）結構的合理布局（jú）可以顯著地機床的受力狀況，提高機床的剛度（dù）。另外，鑄件生產時（shí）材料中（zhōng）添加了矽、鋁（lǚ）、鎂（měi）、硫、磷等無素，增（zēng）強的機床鑄件強度，采用的樹脂砂消失模鑄（zhù）造工藝，使機床鑄（zhù）件達到高抗震性及（jí）高（gāo）剛（gāng）性，提高了（le）機床的穩定性。　　機床（chuáng）鑄件是整個機床的支撐，精（jīng）度要求很高，機床鑄（zhù）件要經過退火處理，局部淬硬及表麵淬硬零（líng）部件較多有許多機床（chuáng）鑄件隻要求局部表麵有高的性比如機床工作台，T型（xíng）槽工作台，落地鏜床工作台等，除少數機床鑄（zhù）件采用鹽浴爐局部淬硬（yìng）外，大部分機床（chuáng）鑄件采用局部表麵淬火法。　　機床鑄件要求具有高（gāo）的穩定性通常在製作工序中有一次或多次穩定化處理，如去應力退火、自然時效處理等，盡量減少殘餘內應力，以保證鑄（zhù）鐵工作台的穩定性。

　　鑄鐵的分類　　一．根據碳在鑄鐵中存在形式的不同，鑄鐵可分（fèn）為 　　白口鑄鐵　　碳除少數溶於鐵素體外，其餘的碳都以滲碳體的形式存在於鑄鐵中，其斷口呈（chéng）銀白色，故稱白口鑄鐵。目（mù）前白口鑄鐵主要用作煉鋼原料和生產可鍛鑄鐵（tiě）的（de）毛坯（pī）。　　灰口鑄鐵　　碳全部或大部分以片狀石墨存在於鑄（zhù）鐵中，其斷口呈暗灰色，故稱灰口鑄鐵。　　麻口鑄鐵　　碳一部分以石墨形式存在，類似灰口鑄鐵；另一部分以自由滲碳體形式存（cún）在，類似白口鑄（zhù）鐵。斷口中呈黑白相間的麻點，故稱麻口鑄鐵。這類鑄鐵也具有較大硬脆（cuì）性，故（gù）工業上也很少應用。　　二．根據鑄鐵中石墨（mò）形態不同，鑄（zhù）鐵可分為 　　灰口（kǒu）鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈片狀存在。　　可（kě）鍛鑄鐵　　鑄（zhù）鐵中石墨（mò）呈團絮狀存在。它是由一定成分的（de）白口鑄（zhù）鐵經高溫長時間退（tuì）火後獲得的。其機械性能（特別是韌性和（hé）塑性）較灰口鑄鐵高，故（gù）習慣上稱為可鍛（duàn）鑄鐵。　　球墨鑄鐵　　鑄鐵中石墨（mò）呈球（qiú）狀存在。它是在鐵水澆注前經球化處（chù）理後獲得的（de）。這類（lèi）鑄鐵不僅機械（xiè）性能比灰口（kǒu）鑄鐵（tiě）和可鍛鑄鐵高（gāo），生產工（gōng）藝比可鍛（duàn）鑄鐵（tiě）簡單，而且（qiě）還可以通過熱（rè）處理進一步提高其機械性能，所以它在生產中的（de）應用日益廣泛。　　各種鑄鐵的用途　　白口鑄鐵　　白口鑄鐵中的碳全（quán）部以（yǐ）滲透碳體（Fe3c）形式存在，因斷口呈亮白色。故稱（chēng）白口鑄（zhù）鐵（tiě），由於有大量硬而脆的Fe3c，白（bái）口鑄鐵硬度高、脆性大、很難加工。因此，在工業應用（yòng）方麵很少直接使用，隻用於少數要求耐磨（mó）而（ér）不受衝擊的（de）製件，如拔絲模、球磨機鐵球等。大多用作煉鋼和（hé）可鍛鑄鐵的坯料（liào）。　　灰口鑄（zhù）鐵（tiě）　　鑄鐵中的碳大部（bù）或全部（bù）以自由狀態片狀石墨（mò）存在。斷口呈灰色。它（tā）具有良好鑄造性（xìng）能、切削加工性好，減磨性，耐磨性好、加上它熔（róng）化配料簡單，成本低、廣泛用於（yú）製造結構複雜鑄件和耐磨件。　　灰口鑄鐵按基體組織不同，分為鐵素體（tǐ）基灰口鑄鐵、珠光體--鐵素（sù）體基灰（huī）口鑄鐵和珠（zhū）光體（tǐ）基灰口鑄鐵三類。　　由於灰口鑄鐵內存在片狀石墨，而（ér）石墨是一種密度小，強度低、硬度（dù）低、塑性和韌性（xìng）趨於零的組分。它的存在（zài）如同在鋼的基體上（shàng）存（cún）在大量小缺口，即減少承載麵積，又增加裂（liè）紋源，所以灰（huī）口（kǒu）鑄鐵強（qiáng）度低、韌性差，不能進行壓力加工。為改善其（qí）性能，在（zài）澆注前在鐵水（shuǐ）中加入一下量的矽鐵，矽鈣等（děng）孕育劑，使珠（zhū）光（guāng）體基體細（xì）化。　　可鍛鑄鐵　　可鍛鑄鐵是用碳、矽含量較（jiào）低的鐵碳（tàn）合金鑄成白口鑄鐵坯件，再經過（guò）長時間高溫退（tuì）火處理，使滲碳體分解出團絮狀石墨而成，即可鍛（duàn）鐵是一種經過石墨（mò）化處理的（de）白口鑄鐵。　　可鍛鑄鐵按熱處理後顯微組織不同分兩類；一類（lèi）是黑（hēi）心可鍛鑄鐵和珠光可鍛鑄鐵。黑心可鍛鑄鐵組（zǔ）織主要是鐵素體（F）基本+團絮狀石墨；珠光體可鍛鑄鐵組織主（zhǔ）要是珠光體（tǐ）（P）基體+團絮狀石墨。另一（yī）類是白心可鍛鑄鐵，白心可鍛（duàn）鑄（zhù）鐵組織（zhī）決定於斷麵尺寸，小斷麵的以鐵素體為基體，大斷麵的表麵區域為鐵素體、心部為珠光體和退火碳。　　石墨變細小而均勻分布，經過（guò）這種孕育處理（lǐ）的（de）鑄鐵。稱為孕育鑄鐵。　　球墨鑄鐵　　在鐵水（球墨生鐵）澆注前加一定量的（de）球化劑（常用的有矽鐵、鎂等）使鑄鐵中石墨（mò）球化。由於碳（tàn）（石（shí）墨）以球狀存在於（yú）鑄（zhù）鐵基體中，改善其對基（jī）體（tǐ）的（de）割裂作用，球墨鑄鐵的抗拉強度、屈服（fú）強度、塑（sù）性、衝擊韌性大大提高。並具有耐磨、減震、工藝性能好、成本低等優點，現已廣泛替代可鍛鑄鐵及部分鑄（zhù）鋼（gāng）、鍛鋼件、如曲軸、連杆、軋輥、汽車後橋等。