砂眼產生的原因分析　　一：型腔內沙粒沒清（qīng）淨。　　二：澆注前從澆道或冒口等開放處侵入了沙粒。　　三（sān）：砂型（xíng）強度不夠，受外（wài）力作用（yòng）引起脫落。　　四：澆注不連續或（huò）澆注（zhù）速度（dù）太慢導致型腔（qiāng）內沙粒不能順利漂浮（fú）到冒口上，而滯留（liú）在溫度較低的地方。　　五：溫度（dù）太高、澆注速度太快衝刷澆道卷入沙粒。

　　鑄造是一種傳統金（jīn）屬成形行業，機床床身鑄件生產工序多（duō），影響因素（sù）多，質量控製難度（dù）大，特別的大型機床鑄件，無（wú）論從工裝、造型工藝和澆鑄方麵都有很高的要求，每個（gè）細節都處理好。龍其是鐵水的（de）質量和溫度，對鑄件生產的（de）成敗很關鍵，對鑄件材質和性能都有影響，裂紋是大型機（jī）床鑄件的一個敏感問題。如果機床鑄件（jiàn）出現（xiàn）裂紋，除了是（shì）鑄件結構本身壁厚差大之外（wài），鐵水材質的性能也是導致裂紋產生的原因。　　在設計機床結構時，除了要根（gēn）據工作條件和金屬材料性能來確定機床鑄件的幾何形狀，尺寸大（dà）小以外，從鑄（zhù）造合金和鑄造工藝特性的角度來考慮設計的合理性，以避免鑄件的（de）變形、開裂等鑄造缺陷的產生。同時，生產的時候要根據鑄（zhù）件結構、重量和尺寸大小合（hé）理的選擇鑄造工藝，以保證生產出的機床鑄件。　　在生產機（jī）床鑄件的過程中，機床（chuáng）結（jié）構圖紙（zhǐ）在設計的時候要考慮（lǜ）到實際鑄造生產過（guò）程中的實際問題，避免（miǎn）與機床鑄件鑄造工藝相衝突，筋板部分要合理（lǐ）布置，筋板布置合理可以大大提高機床鑄（zhù）件的靜（jìng）剛度。機床在運行過程中在外力的作用下，鑄件將承受（shòu）彎曲和扭轉載荷，彎曲和扭轉變形的大小則取決於機床鑄（zhù）件的截麵抗彎（wān）和抗（kàng）扭慣性矩抗彎、抗扭慣（guàn）性矩大、變形則小，剛度就高。機床結構的合（hé）理布局可以顯著地機床的受力狀況，提高機床（chuáng）的剛度。另外，鑄件生（shēng）產時材（cái）料中添加了矽（guī）、鋁（lǚ）、鎂、硫、磷等無素，增強的機床鑄件強度，采用的樹脂砂消（xiāo）失（shī）模鑄造工藝，使機床鑄（zhù）件達到高抗震性及高（gāo）剛性，提高了機床的穩定（dìng）性。　　機床鑄件（jiàn）是整個機床的支（zhī）撐，精度要求（qiú）很高（gāo），機床鑄（zhù）件要（yào）經過退火處理，局（jú）部淬硬及表麵（miàn）淬硬零部件較多有（yǒu）許多機床鑄件隻要求局部表（biǎo）麵有高的性比如機床（chuáng）工作台，T型槽工作台，落（luò）地鏜床工作台等，除少數機床鑄件（jiàn）采用鹽浴爐局部淬硬外，大部分機床鑄件采用局部表麵淬火（huǒ）法。　　機床鑄件（jiàn）要求具有（yǒu）高的穩定性通常在製作工序中（zhōng）有一次或（huò）多次穩定化（huà）處理，如去應力退火、自然時效（xiào）處理（lǐ）等，盡量減（jiǎn）少殘餘內應力，以保（bǎo）證鑄鐵工作台的穩定（dìng）性（xìng）。

　　鑄鐵的分類　　一．根據碳（tàn）在鑄鐵中存在形式的不同（tóng），鑄鐵可（kě）分為（wéi） 　　白口鑄鐵　　碳除少數溶於鐵素體外，其餘（yú）的碳都以滲碳體的形式存（cún）在於（yú）鑄鐵中（zhōng），其斷口（kǒu）呈銀白色，故稱白口鑄鐵。目前白口鑄鐵主要用作煉鋼原料和生產可鍛鑄鐵的毛坯。　　灰口鑄鐵　　碳全部或大部分以片狀石墨存在於鑄鐵中，其斷口呈暗灰色（sè），故（gù）稱灰口鑄鐵。　　麻口鑄鐵　　碳一部分以石墨形式存在，類似灰口鑄鐵；另一部（bù）分以自由滲碳體形式存在，類似白口鑄鐵。斷口中呈黑（hēi）白相間的麻點（diǎn），故稱麻口鑄鐵。這類鑄鐵也（yě）具有較大硬脆性，故工業上也很少（shǎo）應用。　　二（èr）．根據鑄（zhù）鐵中石墨形態不同，鑄鐵可分為 　　灰口鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈片狀（zhuàng）存在。　　可鍛鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈團絮狀存在。它是由一定成分的白（bái）口鑄鐵經高溫長時間退火後獲得的（de）。其機械性能（特別是韌性和塑性）較灰口（kǒu）鑄鐵高，故（gù）習慣上稱為可鍛鑄鐵。　　球墨鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈球狀存在。它是在鐵水澆注前經球化（huà）處理後獲得的（de）。這類（lèi）鑄鐵不僅機械性能比灰口鑄鐵和可鍛鑄鐵高（gāo），生產工藝比可鍛鑄鐵簡單，而且還可（kě）以通（tōng）過熱處（chù）理進一步（bù）提高其（qí）機械性能，所以它在生產中的應用日益廣（guǎng）泛。　　各種鑄鐵的用途　　白口鑄鐵　　白口鑄鐵中的碳全部以滲透（tòu）碳體（Fe3c）形式（shì）存在，因斷口呈亮白色。故稱白（bái）口鑄鐵，由於有大量硬而脆的Fe3c，白口鑄鐵硬度高、脆性大、很難加工。因此，在工業應（yīng）用方麵很少直接使用，隻用於少數要求耐磨而不受衝擊的製件，如（rú）拔絲模、球（qiú）磨（mó）機鐵球等。大多用作煉鋼和可鍛鑄鐵的坯料。　　灰口鑄鐵　　鑄鐵中的碳大部或全部以自由（yóu）狀態片狀石墨存在（zài）。斷口呈灰色。它具有良好鑄造性能、切削（xuē）加（jiā）工性好，減磨性（xìng），耐磨性好、加上它熔（róng）化配料簡單，成本低（dī）、廣泛用於製造結構複雜鑄件和耐磨件。　　灰口（kǒu）鑄鐵按（àn）基體組織不同，分為鐵素體基灰口鑄鐵、珠光體--鐵素體基灰口鑄鐵和珠光體基灰口鑄（zhù）鐵三類。　　由於灰口鑄鐵內存（cún）在片狀石墨，而石墨是一種密（mì）度小，強度低、硬度低、塑性和韌性趨於零的組分。它（tā）的存在如同在鋼（gāng）的基體上存在大量小缺口，即減（jiǎn）少承載麵積，又增加裂紋源，所以灰口鑄鐵強度低、韌性差，不能進行壓力（lì）加工。為（wéi）改善其性能，在澆注前在鐵水中加入一（yī）下量（liàng）的矽鐵，矽鈣等孕育劑，使珠光體基體細化（huà）。　　可（kě）鍛鑄（zhù）鐵　　可鍛（duàn）鑄鐵是用碳（tàn）、矽含量較低的鐵碳合金鑄成白口鑄鐵坯件，再經過長時間高溫退火處理，使滲碳體分解（jiě）出（chū）團絮狀（zhuàng）石墨而成，即可鍛鐵是一（yī）種經過石墨化處理的白口鑄鐵。　　可鍛鑄鐵按熱（rè）處理後顯微組織不同分兩類；一類是黑心可鍛鑄鐵和珠光可鍛鑄鐵。黑心（xīn）可鍛鑄鐵（tiě）組織主要是（shì）鐵素體（F）基本+團絮（xù）狀石墨；珠光體可鍛鑄（zhù）鐵組織主要是珠光體（P）基（jī）體+團絮（xù）狀（zhuàng）石墨。另一類是白心（xīn）可鍛鑄鐵（tiě），白心可鍛鑄鐵組織（zhī）決定於斷麵尺（chǐ）寸，小斷麵的以鐵素體為基體，大斷麵的表麵區域為鐵素體、心部為珠光（guāng）體（tǐ）和退火碳。　　石墨（mò）變細小而均勻分布，經過這種孕育處理的鑄鐵。稱為孕育（yù）鑄鐵。　　球墨鑄（zhù）鐵　　在鐵水（球墨生鐵）澆注前加一定（dìng）量（liàng）的球化劑（常用的有矽鐵、鎂等）使鑄（zhù）鐵中石墨球化。由於碳（石墨）以球狀（zhuàng）存在於鑄鐵基體中，改（gǎi）善其對基體的割裂作用，球墨鑄鐵的抗拉強度、屈服強度、塑性、衝擊韌性（xìng）大大提高。並具有耐磨、減震、工（gōng）藝性能好、成本低等優點，現已廣（guǎng）泛替代可鍛（duàn）鑄（zhù）鐵（tiě）及部分鑄鋼、鍛鋼件、如曲軸、連杆、軋輥、汽車後橋等（děng）。