砂（shā）眼（yǎn）產生的原因分析　　一：型腔（qiāng）內沙粒沒清淨。　　二：澆注前從澆道或（huò）冒口等開放（fàng）處侵入了沙粒。　　三（sān）：砂型強度不夠，受外力作用引起脫落（luò）。　　四：澆注不連續或澆注速度太慢導致型腔內沙粒不能順利漂浮到冒口上，而滯留在溫度較低的地方。　　五：溫度太高（gāo）、澆注（zhù）速度太（tài）快衝刷澆（jiāo）道卷入沙粒。

　　鑄造是一（yī）種傳統金屬（shǔ）成形（xíng）行業，機床床身鑄件生產工序多，影響因素多（duō），質量控（kòng）製難度（dù）大，特別的大型機床鑄件，無論從工裝、造型工藝（yì）和澆鑄（zhù）方麵都有很高的要求，每個細節都處理好。龍其（qí）是鐵水的質量和溫度（dù），對鑄件生產的（de）成（chéng）敗很關鍵，對鑄件材質和性能都有影響，裂紋是大（dà）型（xíng）機床鑄件的一個敏感問題。如果機床鑄件（jiàn）出現裂紋，除了是鑄件（jiàn）結構本身壁厚差大之外，鐵水材質的性能（néng）也是導致裂紋產（chǎn）生的原因。　　在設計機床（chuáng）結（jié）構時，除了要根據工作條件和金屬材料性能（néng）來確（què）定機床鑄件的幾何形狀，尺寸大小以外，從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來考慮設計（jì）的合理性，以避免鑄件的變形、開裂（liè）等鑄造缺陷的產生。同時，生產的時候要根據鑄件結構、重量和尺寸大（dà）小合理的選擇鑄造工藝，以保證生產出的機床鑄件。　　在生產機床鑄件的過程中，機床結構圖紙在設計的時候要考慮到實際鑄造生產過程中的實際問題，避免與（yǔ）機床鑄件鑄（zhù）造工藝相衝突，筋板部分要合（hé）理布置，筋（jīn）板布置合理可以大大提高機床鑄件的靜剛度。機床在運（yùn）行過程中在外力的作用下，鑄件將承受彎（wān）曲和扭轉載荷，彎曲和扭轉變（biàn）形的大小則取決於機床鑄件的截麵抗（kàng）彎和抗扭慣性矩抗彎、抗（kàng）扭慣性矩大、變（biàn）形則小，剛度就高。機床結構的合（hé）理布局可以顯著地機床的受力狀況，提高機床（chuáng）的剛度。另外，鑄件生產時材料中添加了矽、鋁（lǚ）、鎂、硫、磷等無素，增（zēng）強的機床（chuáng）鑄件強度，采用的（de）樹脂砂消失模鑄造工藝，使機床鑄件達到高抗震性及高剛性，提（tí）高了（le）機床的穩定（dìng）性。　　機床鑄件是整（zhěng）個（gè）機（jī）床的支撐，精度要求很高，機床鑄件要經過退火處理，局部淬硬及表（biǎo）麵淬硬零部件較多有許多機床鑄件隻要求局（jú）部表麵有高的性比如機床工作台，T型槽工作台，落地鏜床（chuáng）工作台（tái）等，除少數機床鑄件采用鹽浴爐（lú）局部淬硬外，大部分機床鑄件采用局部表麵淬（cuì）火法。　　機床鑄件（jiàn）要求具有高的穩定性通常在製（zhì）作工序中有一（yī）次或多次穩定化處（chù）理，如去應力退火、自然時效處理等，盡量減少殘餘內應力，以保證鑄鐵工作台（tái）的穩定性。

　　鑄鐵的（de）分類（lèi）　　一．根據（jù）碳在鑄（zhù）鐵（tiě）中存（cún）在形式的不同，鑄鐵可分為 　　白口鑄鐵　　碳（tàn）除少數溶於鐵素體外，其餘的碳都以滲碳體的形式存在於鑄鐵（tiě）中，其斷口呈銀白色，故稱白口鑄鐵。目（mù）前白口（kǒu）鑄鐵主要（yào）用作煉鋼原料和生產（chǎn）可鍛（duàn）鑄鐵的毛坯。　　灰口鑄鐵　　碳（tàn）全部或大部分以片狀石（shí）墨存在於鑄鐵中，其斷口呈暗灰色，故稱灰口鑄鐵。　　麻口鑄鐵　　碳一部分以石墨形（xíng）式存（cún）在，類（lèi）似灰口（kǒu）鑄（zhù）鐵；另一部分以自由（yóu）滲碳體形式存在，類似白口鑄鐵。斷口中呈黑白相間的麻（má）點，故稱麻口鑄鐵。這類鑄鐵也具有較大硬脆性，故工業（yè）上也很少應用。　　二．根據鑄鐵中石墨形態不同，鑄鐵可分為 　　灰口鑄鐵（tiě）　　鑄鐵中石墨呈片狀存在。　　可鍛鑄鐵（tiě）　　鑄鐵中石（shí）墨呈團絮（xù）狀存在（zài）。它是由一定成分的白口（kǒu）鑄鐵（tiě）經（jīng）高溫長時（shí）間退火後獲得的。其機械性能（特別是韌性和塑性）較灰口鑄鐵（tiě）高，故（gù）習慣上稱為可鍛鑄鐵。　　球（qiú）墨鑄鐵　　鑄（zhù）鐵（tiě）中石（shí）墨呈球狀存在（zài）。它是在鐵水澆注前經球（qiú）化處（chù）理後獲得的。這（zhè）類鑄鐵不僅機械性能比灰口鑄鐵和可鍛鑄鐵高，生產工藝比可鍛鑄鐵簡單，而（ér）且還可以通過熱處理（lǐ）進一步提高其機（jī）械性能，所以它在生產中（zhōng）的（de）應（yīng）用日益廣泛。　　各種鑄鐵的用途　　白口鑄鐵（tiě）　　白口鑄鐵中的碳全部以滲透碳體（tǐ）（Fe3c）形式存在，因斷口呈亮白色。故稱白口鑄鐵，由於有大量硬而脆的Fe3c，白口鑄鐵硬度高、脆（cuì）性大、很難加工。因此，在工業應用方麵很少直接使（shǐ）用，隻用於少數要求耐磨而不受衝擊的製件，如拔絲模、球磨機鐵球等。大（dà）多用作煉鋼和可鍛鑄鐵的坯料。　　灰口鑄鐵　　鑄鐵中的碳大部或全部以自由狀（zhuàng）態片狀石墨存在（zài）。斷口呈灰色。它具有良好鑄造性（xìng）能、切削加工性好，減磨性，耐磨性好、加上它熔化配料簡單，成（chéng）本低、廣泛用於製造結（jié）構複雜鑄件和耐磨件。　　灰口鑄鐵按基體組織不同（tóng），分為鐵素體基灰口鑄鐵、珠光體--鐵素體基灰口鑄鐵和珠（zhū）光體基灰口鑄鐵三類。　　由於灰（huī）口鑄鐵內存在片狀石墨（mò），而石墨是一種密度小，強度低、硬度低、塑性和韌性（xìng）趨於零（líng）的（de）組分。它（tā）的存在如同在鋼的基體上存在大量小缺口，即減少承載麵積，又增加裂紋源，所以灰（huī）口鑄鐵強度低、韌性差，不能進行壓力加工。為改善其性能，在（zài）澆注前在鐵水中加入一下量的矽鐵，矽鈣等孕育劑，使珠光體基體（tǐ）細化。　　可鍛鑄鐵　　可鍛（duàn）鑄鐵是用碳、矽（guī）含量較低（dī）的鐵碳合金鑄成白口鑄鐵坯件（jiàn），再經過長時間高溫（wēn）退火處理，使滲碳體分解出團（tuán）絮（xù）狀（zhuàng）石墨而成，即可鍛（duàn）鐵是（shì）一種經（jīng）過石墨化處理的白口鑄鐵。　　可鍛鑄鐵按（àn）熱處理後顯微組織不同（tóng）分兩類；一類是黑心可鍛鑄鐵和珠光可鍛鑄（zhù）鐵。黑心可鍛鑄（zhù）鐵組（zǔ）織主要是鐵素體（F）基本+團絮狀石墨；珠光體可鍛鑄（zhù）鐵組織（zhī）主要是珠光體（P）基體+團絮狀石墨。另一類是白（bái）心（xīn）可鍛鑄鐵，白心可鍛鑄鐵組織決定於斷麵尺寸，小斷麵的以鐵素體為基體，大斷麵的表麵區域（yù）為鐵素體、心部為珠光體和退火碳。　　石墨（mò）變細（xì）小而（ér）均勻分布，經過這種孕育處理的鑄鐵。稱為孕育（yù）鑄鐵。　　球墨鑄（zhù）鐵　　在鐵水（shuǐ）（球墨生鐵）澆注（zhù）前加一（yī）定量的球化劑（常用的（de）有矽鐵、鎂等）使鑄鐵中石墨球化。由（yóu）於碳（石墨）以球狀存在於鑄鐵基體中，改善其對基體的（de）割裂作用，球墨鑄鐵（tiě）的抗（kàng）拉強度、屈服強度、塑性、衝擊韌性大大提高。並具有耐磨、減震、工藝性（xìng）能好（hǎo）、成本低等優點，現已廣泛替代可鍛鑄鐵及部分鑄鋼、鍛鋼件、如（rú）曲軸、連杆（gǎn）、軋輥、汽車後橋等。