砂眼產生的原因分析　　一：型腔（qiāng）內沙粒沒清淨。　　二：澆注（zhù）前從澆道或冒口（kǒu）等（děng）開放處侵入（rù）了（le）沙粒。　　三：砂型強度不夠，受外力作用引（yǐn）起脫落。　　四：澆注不連續或澆注速度太慢導致型腔（qiāng）內沙粒不能順利漂（piāo）浮到冒口上，而滯留（liú）在溫（wēn）度較低的地方。　　五：溫度太高、澆注速度太快衝刷澆道卷入沙粒。

　　鑄（zhù）造是一種傳統金屬成（chéng）形（xíng）行業，機床床身鑄件生產工序多，影響因素多，質量（liàng）控（kòng）製難度大（dà），特別的大型機床鑄件，無論從工裝、造型工藝和澆鑄（zhù）方麵都有很高（gāo）的要求，每個細節都處理好。龍其是鐵水的質量和溫度，對鑄件生產的（de）成敗（bài）很關鍵，對鑄件材（cái）質和性能都有影響（xiǎng），裂紋是大型機床鑄件的（de）一個敏感問（wèn）題。如果（guǒ）機床鑄件出現（xiàn）裂紋，除了（le）是鑄件結構本（běn）身壁厚差大（dà）之外，鐵水材質的性能也是（shì）導致裂紋產生的原因。　　在設計機床（chuáng）結構時，除了要根據工作條件和金屬材料性能來確（què）定（dìng）機（jī）床鑄件的幾何形狀，尺寸大小以外，從鑄（zhù）造合金和鑄造工藝特性的角度來考慮設計（jì）的合理性（xìng），以避免（miǎn）鑄件的變形、開裂等鑄造缺陷的產生。同時，生產的時候要根據鑄件結構、重（chóng）量和尺寸大（dà）小合（hé）理（lǐ）的選擇鑄造（zào）工藝，以保證生產出的機（jī）床鑄（zhù）件。　　在生產機床鑄件的過程中，機床結構圖紙在設計的時候要考慮到實際（jì）鑄造生產過程中的實際問題，避免與（yǔ）機床鑄件鑄造工藝相衝突，筋板部分要（yào）合理布置，筋板布置合理可以大大提高（gāo）機床鑄件的靜剛度。機床在運行過程（chéng）中在外力的作用下，鑄件將承受彎曲和扭轉載荷，彎曲（qǔ）和扭轉變形（xíng）的大小則取決於機床鑄（zhù）件（jiàn）的截麵抗彎和抗扭慣性矩抗彎、抗扭慣性矩大、變形則小，剛度就高。機床結構的合理（lǐ）布局可以顯著地機（jī）床的受力狀況，提高機床的剛度。另外（wài），鑄（zhù）件生產時材料中添加了矽（guī）、鋁、鎂、硫、磷等無（wú）素，增強的機床（chuáng）鑄件強度，采用的樹脂砂消失模鑄造工藝，使機床鑄件達到高抗震性及高（gāo）剛性，提高了機床的穩定性。　　機床鑄件是整個機床的支撐，精度要求很高，機床鑄件要經過退火處理，局（jú）部淬硬及表麵淬（cuì）硬零部件較多（duō）有許多（duō）機（jī）床鑄件隻要求局部表麵有高（gāo）的性比如機床工作台，T型槽工作台（tái），落地鏜床工作台等，除少數機床鑄件采用（yòng）鹽浴爐局部淬（cuì）硬外，大部分（fèn）機床鑄件（jiàn）采用局部表麵淬火法。　　機床鑄件要求具有高的穩定性通（tōng）常在製作工序（xù）中有一次或多次穩（wěn）定化處理，如去應（yīng）力退火、自然時效處理等，盡（jìn）量減少殘餘內應力，以保證鑄鐵工作台（tái）的穩定性。

　　鑄鐵的分類　　一．根據（jù）碳在鑄鐵中存在形式的不同（tóng），鑄鐵可分為 　　白口鑄鐵　　碳（tàn）除少數溶於鐵素體外，其餘的碳（tàn）都以滲碳體的形式存在於鑄鐵中，其斷口呈銀白色，故稱白口鑄鐵。目前白口鑄鐵主要用作煉鋼原料和生產可鍛鑄鐵的毛坯。　　灰口鑄鐵　　碳全部或大部分以片狀石墨存在於鑄鐵中，其斷口呈暗灰（huī）色，故稱灰（huī）口鑄鐵。　　麻口鑄鐵　　碳一部分以石墨形式存在（zài），類似灰口鑄鐵；另一部（bù）分以自由滲碳體形式存在（zài），類似白口鑄鐵。斷口中（zhōng）呈黑白相間的（de）麻點，故稱麻口鑄鐵。這類鑄鐵也具有較大硬脆性，故（gù）工業上也很少應用。　　二．根（gēn）據鑄鐵中石墨形態不同，鑄鐵可分為 　　灰口鑄鐵　　鑄鐵中石（shí）墨呈片狀存在。　　可鍛鑄鐵（tiě）　　鑄鐵中石墨呈團絮狀（zhuàng）存在。它是由一定成分的白口鑄鐵經高溫長時（shí）間退火後獲得的。其機械性能（特別是（shì）韌性和塑性）較灰口鑄鐵高（gāo），故習慣上稱為（wéi）可鍛鑄鐵（tiě）。　　球墨（mò）鑄鐵　　鑄鐵中石墨（mò）呈球狀存在。它是在鐵水澆注前經球化處理後獲（huò）得的（de）。這類鑄鐵不僅機（jī）械性能比灰口鑄鐵和可（kě）鍛鑄鐵（tiě）高，生產（chǎn）工藝比可（kě）鍛鑄鐵（tiě）簡單，而且還可以通（tōng）過熱處理進一步提高其機械性能，所（suǒ）以它在（zài）生產中的應用日益廣泛。　　各種鑄鐵的用途　　白口鑄鐵　　白口鑄鐵中（zhōng）的碳全部以滲透碳體（Fe3c）形式存在，因斷口呈亮白色。故稱白口鑄（zhù）鐵，由於有大量硬而脆的Fe3c，白口鑄鐵硬度高、脆性大、很難加工。因此，在工業應用（yòng）方麵很少直接使用（yòng），隻用於少數要求耐（nài）磨而不受（shòu）衝（chōng）擊（jī）的製件（jiàn），如拔絲模、球磨機鐵球等（děng）。大多（duō）用作煉鋼和（hé）可（kě）鍛鑄（zhù）鐵的坯料（liào）。　　灰口鑄鐵　　鑄鐵中的碳大部或全（quán）部以自由狀態片狀石墨存在。斷（duàn）口呈灰色。它具有良好鑄造性能、切削加工性好，減磨性，耐磨性好（hǎo）、加上它熔化配料簡單，成本低、廣泛用於（yú）製造結構複雜鑄件和耐磨件。　　灰口鑄鐵按（àn）基體組織不同，分為鐵（tiě）素體基灰口鑄鐵、珠光體--鐵素體（tǐ）基（jī）灰口鑄（zhù）鐵和珠光體基灰口鑄鐵三類。　　由於灰（huī）口鑄鐵內存在片狀石（shí）墨，而石墨是一種密度小，強度低、硬度低、塑性和韌性趨於零的組分。它的存在（zài）如同在（zài）鋼的基體（tǐ）上存在大（dà）量小缺（quē）口，即減（jiǎn）少（shǎo）承載麵積，又增加裂紋源（yuán），所以灰口鑄鐵強度低、韌性差，不能進行壓力加工。為改善其性能，在澆注前在鐵水中加入一下量的矽鐵，矽鈣等孕育劑，使珠光體基體細化。　　可鍛鑄鐵　　可（kě）鍛鑄鐵是（shì）用碳、矽含量較低的鐵碳合金鑄成白口鑄鐵（tiě）坯件（jiàn），再經過長時間高溫退火（huǒ）處理，使滲（shèn）碳體分解出團絮（xù）狀石墨而（ér）成，即可鍛（duàn）鐵是（shì）一種經過石墨化處理的白口鑄鐵（tiě）。　　可鍛鑄（zhù）鐵按熱處理後顯微組織不同分兩類（lèi）；一（yī）類是黑心可鍛鑄鐵和珠光可（kě）鍛鑄鐵。黑心可鍛鑄鐵組織主要是鐵素體（F）基本+團絮狀（zhuàng）石墨；珠光體可鍛鑄（zhù）鐵（tiě）組（zǔ）織（zhī）主要是珠（zhū）光體（P）基體+團絮狀石墨。另一（yī）類是白心可鍛鑄鐵，白心（xīn）可鍛鑄鐵組織決定於（yú）斷麵尺寸，小斷麵的以鐵素體為基體（tǐ），大斷麵的（de）表麵區域為鐵素體、心部為珠光體和退火碳。　　石墨變細小而均勻分布，經過這種孕育（yù）處理的鑄（zhù）鐵。稱為孕育鑄鐵。　　球墨鑄鐵　　在（zài）鐵水（球墨生鐵）澆（jiāo）注前加（jiā）一定量的（de）球化劑（常用的有矽鐵、鎂等）使鑄鐵中石墨球化。由於碳（石墨）以球狀存在於鑄鐵基體中，改善其對基體的割裂作用，球墨鑄鐵的抗拉強度、屈服強度、塑性、衝擊韌性大大提（tí）高。並具有耐磨、減震、工藝性（xìng）能好、成本低等（děng）優點，現已廣泛替（tì）代可鍛鑄鐵及部分鑄鋼（gāng）、鍛鋼件、如曲（qǔ）軸、連（lián）杆、軋輥（gǔn）、汽車後（hòu）橋等。