砂眼產生的原因分析（xī）　　一：型腔內沙粒沒清淨。　　二：澆注前從（cóng）澆道或冒口等開放處侵入了沙粒。　　三：砂型強（qiáng）度不夠，受外力作用引起脫落（luò）。　　四（sì）：澆注不連續或（huò）澆注速度太慢導致（zhì）型腔內沙粒不能順利漂浮到冒口上，而滯留在溫度較低的地方。　　五：溫度太高、澆注速度太（tài）快衝（chōng）刷澆道卷入沙粒。

　　鑄造是一種傳統金屬成形行業，機床床身鑄件生產工序（xù）多，影響因素多，質量控製難度大，特別的大型機（jī）床鑄件，無論從（cóng）工裝、造型工藝和澆鑄方麵都有很高的要求（qiú），每個細節都處理好。龍其是鐵水的（de）質量和溫度，對鑄件生（shēng）產的成敗很（hěn）關鍵，對鑄件材質和性能都有影響，裂紋是大型機床鑄件的一個敏感問題。如果機床鑄件出現裂紋，除（chú）了是鑄件結構本身壁（bì）厚差大（dà）之外，鐵水材質的（de）性能也（yě）是（shì）導致裂（liè）紋產生的原因。　　在設計機床結構時，除了要根（gēn）據工作條件（jiàn）和（hé）金屬材料性能來確定機床鑄（zhù）件（jiàn）的（de）幾（jǐ）何形狀，尺寸（cùn）大小以外，從鑄造合金和鑄造工藝特性的（de）角度來考慮設計的合理性，以避免鑄件（jiàn）的變形、開裂等鑄造缺陷的產生（shēng）。同時，生（shēng）產的時候要根據鑄件結構（gòu）、重量和尺寸大小合理的選擇鑄造工藝，以保證（zhèng）生產出的機床鑄（zhù）件。　　在生產機床鑄件的過程中（zhōng），機床結構圖紙（zhǐ）在（zài）設（shè）計的時候要考慮到實際鑄造生產過程中的實際問（wèn）題，避（bì）免與機床鑄件鑄造工藝相衝（chōng）突，筋板部分要合理布置，筋板布置合理可以大大提高機床鑄件的（de）靜剛（gāng）度。機床在運行過程中（zhōng）在外（wài）力的作用下（xià），鑄件將承受彎曲和扭轉載荷，彎曲和扭轉變形的大小則（zé）取決於機（jī）床（chuáng）鑄件的（de）截（jié）麵抗彎（wān）和抗扭慣性矩抗彎、抗扭慣性矩大、變形則小，剛度就高。機（jī）床結構的合理布局可以顯著地機床（chuáng）的受力狀況，提高機（jī）床的剛度。另外，鑄件生產時材料中添加了矽、鋁、鎂、硫、磷等無素，增強的機（jī）床鑄件強度，采用的樹脂（zhī）砂消失模鑄造工藝，使機床鑄件達到高抗震（zhèn）性及高剛性，提高了機床的穩定性。　　機（jī）床鑄件是整個機床的支撐，精（jīng）度要求很高，機床鑄件要經過退火處理，局部淬硬及表麵淬硬零部件較多有許多機床鑄件隻要求局部表麵有（yǒu）高的性（xìng）比（bǐ）如機床工作台，T型槽工作台，落地鏜床工作台等，除少數機（jī）床鑄（zhù）件采用鹽浴爐局部淬硬外，大部分機床鑄件采用局（jú）部表麵淬火法。　　機床鑄件要（yào）求具有高的（de）穩定性（xìng）通常在製作工序中有一次或多次穩定化處理（lǐ），如去應（yīng）力退（tuì）火、自然時效（xiào）處（chù）理等，盡量減少殘餘內應力，以保證鑄（zhù）鐵工作台的穩定性。

　　鑄鐵的分類　　一．根據碳在鑄（zhù）鐵中存在（zài）形式的（de）不同，鑄鐵可分為 　　白口鑄鐵　　碳除少數溶於鐵素體外，其（qí）餘的碳都以滲碳體的形式存在於鑄鐵中，其斷（duàn）口呈銀白色，故稱白口鑄鐵（tiě）。目前白口鑄鐵主要用（yòng）作煉鋼原（yuán）料和生產可鍛（duàn）鑄鐵的（de）毛坯。　　灰口鑄鐵　　碳全部或大部分以（yǐ）片狀石墨存在於鑄鐵中，其斷口呈暗灰（huī）色，故稱灰口鑄鐵。　　麻口鑄鐵　　碳一部（bù）分以石墨形式存在，類似灰口鑄（zhù）鐵；另一部分以自由滲碳體形式存在，類似白口鑄鐵。斷口（kǒu）中呈黑白相間的麻點，故稱麻口鑄鐵（tiě）。這類鑄鐵（tiě）也具有較（jiào）大（dà）硬脆性，故工業上也很少應用。　　二．根據鑄鐵中石墨形態不（bú）同，鑄鐵可分為 　　灰口鑄鐵　　鑄鐵中石墨（mò）呈片狀存在。　　可鍛鑄鐵　　鑄鐵中（zhōng）石墨呈（chéng）團絮狀存在。它是由一定成分的白口鑄鐵經高溫長時間退火後獲得的。其機械性能（特別（bié）是（shì）韌性和塑性）較灰口鑄（zhù）鐵高，故習慣（guàn）上稱為可鍛鑄鐵。　　球墨鑄鐵　　鑄鐵中石墨（mò）呈球狀（zhuàng）存在。它是在鐵水澆注前經球化處理後獲得的。這類鑄鐵不僅機械性能比灰口鑄鐵和可鍛鑄鐵高，生產工藝比可鍛鑄（zhù）鐵簡（jiǎn）單，而且還可以通過（guò）熱處理進（jìn）一步提（tí）高其機械性能，所以它在生產中的（de）應（yīng）用日益（yì）廣泛。　　各種鑄鐵的用途（tú）　　白口鑄鐵　　白口鑄鐵中（zhōng）的碳全（quán）部以滲透碳體（Fe3c）形式存在，因斷口呈亮（liàng）白色。故稱白口鑄鐵，由於有大量硬而脆（cuì）的Fe3c，白口鑄鐵硬（yìng）度高、脆性大、很難加工。因此，在工業應用方麵很少直（zhí）接（jiē）使用，隻用於少數要求耐磨而不受衝擊的製件，如拔（bá）絲模、球磨機鐵球等。大（dà）多用作煉鋼和可鍛鑄鐵的坯料。　　灰（huī）口鑄（zhù）鐵　　鑄鐵中的碳大部或全部以（yǐ）自由狀態片狀石墨存在。斷口呈灰色。它具（jù）有良（liáng）好鑄造性能、切削加工性好，減磨性，耐磨性（xìng）好、加上它熔化（huà）配（pèi）料簡單，成本低、廣泛用於製造結構複雜鑄件和（hé）耐磨件。　　灰口（kǒu）鑄鐵按基體組織不同，分為鐵素體基灰口鑄鐵、珠光體--鐵素體基灰口鑄鐵和珠光體基灰口鑄鐵三類。　　由（yóu）於灰口鑄鐵（tiě）內存在片（piàn）狀石墨，而石墨是一種密度小，強度低、硬度低、塑性和韌性趨於零的組分。它的存在如同在鋼的基體上存在大量小缺口（kǒu），即減少承載麵積，又增加裂紋源，所以灰口鑄鐵強度低、韌性差，不能進行（háng）壓力（lì）加工。為改善其性能，在澆注前（qián）在鐵水中加入一（yī）下量的矽鐵，矽（guī）鈣等孕育劑，使珠光體基體（tǐ）細化。　　可鍛鑄鐵　　可鍛鑄鐵是用碳、矽含量較低的鐵碳合（hé）金鑄成白口鑄鐵坯（pī）件，再經（jīng）過長時間高溫（wēn）退火處理，使滲碳體分解出團絮狀石墨而成，即可（kě）鍛鐵是一種經過石墨化處理（lǐ）的白口鑄鐵。　　可鍛鑄鐵按熱處（chù）理後顯微組織不同分兩類；一類是黑心（xīn）可鍛鑄鐵和珠光可鍛鑄（zhù）鐵。黑心可鍛（duàn）鑄鐵組織主要是鐵素體（tǐ）（F）基本+團絮狀（zhuàng）石墨；珠光體可鍛（duàn）鑄鐵組織主（zhǔ）要是珠光體（P）基體+團絮狀石墨。另一（yī）類是白心可鍛鑄（zhù）鐵，白心可鍛鑄鐵組織決定於斷（duàn）麵尺寸，小斷麵的（de）以鐵素體為基體，大斷麵的表麵區域為鐵（tiě）素（sù）體、心部為珠光體（tǐ）和退火碳。　　石墨（mò）變細（xì）小而均勻分布，經過這種孕（yùn）育處理的鑄鐵。稱為孕育鑄鐵。　　球墨鑄鐵　　在（zài）鐵水（球墨（mò）生鐵）澆注前加一定量的球化劑（常用的有矽（guī）鐵、鎂等）使鑄鐵中石墨球化。由於碳（石墨）以球狀存在於鑄鐵基體中，改善其對基體的（de）割（gē）裂作用，球墨鑄鐵的抗拉強度、屈服強度、塑性、衝擊韌性（xìng）大大提高。並具有耐磨、減震、工藝性能（néng）好（hǎo）、成本低等優點，現已廣泛替代可鍛鑄鐵及（jí）部分（fèn）鑄鋼、鍛鋼件、如曲軸、連杆、軋輥、汽車後橋（qiáo）等（děng）。