砂眼產生的原因分析　　一：型腔（qiāng）內沙粒沒清淨。　　二：澆注前從澆道或冒口等（děng）開放處侵入了沙粒。　　三：砂型強度（dù）不夠，受外力（lì）作用引起（qǐ）脫落。　　四：澆（jiāo）注（zhù）不連續（xù）或澆注（zhù）速度太慢導致型腔內沙粒不能順利漂浮到冒口（kǒu）上，而滯（zhì）留在溫（wēn）度較低的（de）地方。　　五：溫度太高、澆注速度太快衝刷澆道卷入沙粒。

　　鑄造是一（yī）種傳統金（jīn）屬成形（xíng）行業，機床（chuáng）床身鑄件生產工序多，影響因素多，質量控製難度大，特別的大型機床鑄件，無論從（cóng）工裝、造型工藝和澆鑄方麵（miàn）都有很高的（de）要求（qiú），每個細節都（dōu）處理（lǐ）好（hǎo）。龍（lóng）其是鐵水（shuǐ）的質量和溫度，對鑄件生產的成敗很關鍵，對鑄件材質和性能（néng）都有影響，裂紋是大型（xíng）機床鑄件的一個敏感問題（tí）。如果機床（chuáng）鑄件出現裂（liè）紋，除了是鑄件結構本身壁厚差大之外，鐵水材質的性能（néng）也是導（dǎo）致裂紋產生的原因（yīn）。　　在設（shè）計機床結構時，除了要根據工作條件和金屬材料性能來確定機床鑄件的幾何形狀，尺（chǐ）寸大小以外，從鑄造合金和鑄造工藝特性（xìng）的角度來考慮設計的（de）合理性，以避免鑄件（jiàn）的變形、開裂等鑄造缺陷的產生。同時，生產的時候要根據（jù）鑄件（jiàn）結構、重量和尺寸大小合理的選擇鑄造工藝，以保證生產出的機床鑄件。　　在生產機床鑄件的（de）過程中，機床結構（gòu）圖紙在設計的時（shí）候要考慮到實際鑄造生產過程中的實際問題，避免與機床鑄件鑄造工藝相衝突，筋板部分要（yào）合理布置，筋板布置合理可以大大提高機床鑄件的（de）靜剛（gāng）度。機床在（zài）運行過程中在外力的作用下，鑄件將承受彎曲和扭轉載荷，彎曲和扭轉變形的大小則取決於機床鑄（zhù）件的截（jié）麵抗彎和抗扭慣性矩抗彎、抗扭（niǔ）慣性矩大、變形（xíng）則小，剛度就高。機床結構的合理布局可以顯著地機床的受力狀況，提高機床的剛度。另外，鑄件生產時材料中添加了矽、鋁、鎂（měi）、硫、磷等無素，增強的機床鑄件（jiàn）強度，采用的樹脂砂（shā）消失模鑄造工藝，使（shǐ）機床鑄件達到高抗（kàng）震性及高剛性，提高了機床的穩定性。　　機床鑄件是（shì）整個機床的支撐，精度要求（qiú）很高，機（jī）床鑄件要經過退（tuì）火處理，局部（bù）淬（cuì）硬及表麵淬硬零部件較多有許多機床鑄件隻要求（qiú）局部表麵有高的性比（bǐ）如機床工作台，T型（xíng）槽工作台，落地鏜床工（gōng）作（zuò）台等，除少數機（jī）床鑄件采用鹽浴爐局部淬硬外，大部分機床鑄件采用（yòng）局部（bù）表麵淬火法。　　機床鑄件要求具有高的穩定性通常在製作工序中有一次或多次穩定化處理（lǐ），如去應力退火、自然（rán）時效處理等，盡量減少殘餘內應力，以保證鑄鐵工作台的穩定性。

　　鑄鐵的分（fèn）類　　一．根（gēn）據碳在鑄鐵中存在形式的不同，鑄鐵（tiě）可分為 　　白口鑄鐵　　碳除少數溶於鐵素體外，其（qí）餘的碳都以（yǐ）滲碳體的形式存在於（yú）鑄鐵中（zhōng），其斷口呈銀白色（sè），故稱白口鑄鐵。目前白口鑄鐵主要用作煉鋼原料和生產可鍛鑄鐵的毛坯。　　灰口（kǒu）鑄鐵　　碳全部或大部分以（yǐ）片狀石墨存在於鑄鐵中，其斷口呈暗灰色，故稱灰口鑄鐵。　　麻口鑄鐵　　碳一部分以石墨形式存在，類似灰口鑄鐵；另一部分以自由（yóu）滲碳體形式存在，類似白口鑄鐵。斷口中呈黑（hēi）白相間的麻點，故稱麻口鑄鐵。這類（lèi）鑄鐵也具有較大硬脆性，故工業上也很少應用。　　二．根據鑄（zhù）鐵中石墨形態不同，鑄鐵（tiě）可分為 　　灰口鑄鐵　　鑄鐵（tiě）中石墨呈片狀存在。　　可鍛（duàn）鑄鐵　　鑄鐵中石墨（mò）呈團絮狀存（cún）在。它是（shì）由一（yī）定成分的白口鑄（zhù）鐵經高溫長時間退（tuì）火後獲得（dé）的。其機械性能（特別是韌性和塑（sù）性）較灰口鑄鐵高，故習慣上稱為可鍛鑄鐵。　　球墨鑄鐵　　鑄鐵（tiě）中石墨呈球狀存在。它是在鐵水澆注前經球化（huà）處理後獲得的。這類鑄鐵不僅機械性能比灰口鑄鐵和可鍛鑄（zhù）鐵高，生產工藝比可鍛鑄鐵簡單，而且還可以通過熱處理進一步提高其（qí）機械性能，所以它（tā）在（zài）生產中的應用日益廣泛。　　各種鑄鐵（tiě）的用途　　白口鑄鐵　　白口鑄鐵中的（de）碳全部以滲透碳體（Fe3c）形式存在，因斷口呈亮白色。故稱白口鑄鐵，由於有大量硬而脆的Fe3c，白口鑄鐵硬度高、脆性大、很難加工。因此，在工（gōng）業應（yīng）用方麵很少（shǎo）直（zhí）接使用，隻用於少數要求耐磨而不受（shòu）衝擊的製件，如拔絲模、球磨機鐵球等。大（dà）多用作（zuò）煉鋼和可鍛鑄鐵的坯料。　　灰口鑄鐵　　鑄鐵中的碳大部或全部以自由狀態片狀石墨存（cún）在。斷口呈灰色。它具有良好鑄造性能、切削（xuē）加工性好，減磨性（xìng），耐磨性好（hǎo）、加上它熔化配料簡單，成本（běn）低、廣泛用於製造結構複雜鑄件和耐（nài）磨件。　　灰口鑄（zhù）鐵按基體組織不同，分為鐵素體基灰口鑄鐵、珠光體--鐵素體基灰口（kǒu）鑄鐵和珠（zhū）光體基灰口鑄鐵三類。　　由於灰口鑄鐵內存在（zài）片狀石墨（mò），而石墨（mò）是一種密度小，強度低、硬度低、塑（sù）性和韌性趨於零（líng）的組分。它的存在如同在鋼的基體上存在大量（liàng）小缺口，即減少承載麵（miàn）積（jī），又增加裂紋源，所以灰口鑄（zhù）鐵強度低、韌性差，不能進行壓力加工。為改善其性能，在澆注前在鐵水中加入一下量的矽鐵，矽鈣等孕育劑，使珠光體基（jī）體細化。　　可（kě）鍛鑄鐵　　可鍛鑄鐵是用（yòng）碳、矽含量（liàng）較低的鐵碳合金鑄成白口鑄鐵坯（pī）件，再經（jīng）過長時間高溫退火處理，使滲碳體分解出團絮狀石墨而成，即可鍛鐵是一種（zhǒng）經過石墨（mò）化處理的白口鑄鐵。　　可鍛鑄鐵按熱處理後（hòu）顯（xiǎn）微組織不同分兩類；一類（lèi）是黑心可鍛鑄鐵和珠光可鍛鑄鐵。黑心可鍛鑄鐵組織主（zhǔ）要是鐵素體（tǐ）（F）基本+團絮狀石墨；珠光體可鍛鑄鐵組織（zhī）主要是珠光體（P）基（jī）體+團絮狀石墨。另一類是白心可鍛鑄鐵，白心可鍛鑄鐵組織決定於（yú）斷麵尺寸，小（xiǎo）斷麵的以鐵素體為基體，大斷麵的表麵（miàn）區域為鐵素體、心部為珠光體和退火碳。　　石墨變細小而均勻分布，經過這種孕育處理的鑄鐵。稱為孕育（yù）鑄（zhù）鐵。　　球（qiú）墨鑄鐵　　在鐵水（球墨生鐵）澆（jiāo）注前（qián）加一定量（liàng）的（de）球（qiú）化劑（jì）（常用的有矽鐵、鎂（měi）等）使（shǐ）鑄鐵中石墨球化。由於碳（tàn）（石墨）以球狀存在於鑄鐵（tiě）基體（tǐ）中（zhōng），改（gǎi）善其對基體的（de）割裂作（zuò）用，球墨（mò）鑄鐵的抗拉強度、屈服強度、塑性、衝擊韌性（xìng）大大提（tí）高。並具有耐磨、減（jiǎn）震、工藝性能好、成本低等優點，現已廣泛（fàn）替代可鍛鑄鐵及部分鑄鋼、鍛鋼件、如曲軸（zhóu）、連杆、軋輥、汽車（chē）後（hòu）橋等。