砂眼產生的原因分析　　一（yī）：型腔（qiāng）內沙粒沒清淨。　　二：澆注（zhù）前從澆道或冒口等開放處侵入（rù）了沙粒。　　三：砂型強度（dù）不夠（gòu），受外力（lì）作用引（yǐn）起脫落。　　四：澆注不連續或（huò）澆注速度太（tài）慢（màn）導致型（xíng）腔內沙粒（lì）不能順利漂浮到冒口上，而滯（zhì）留在溫度較低的地方。　　五（wǔ）：溫度太高、澆注速（sù）度太快（kuài）衝刷澆道卷入沙粒。

　　鑄造是一種傳（chuán）統金屬（shǔ）成形行業，機床床身鑄件生產工序多，影響（xiǎng）因素多，質量（liàng）控製難度大，特別的大型機床鑄件，無論從（cóng）工裝、造型工藝和澆鑄方麵都有很高（gāo）的要求（qiú），每個細節（jiē）都處理好（hǎo）。龍其是鐵水的質量和溫度，對鑄件生產的成敗很關鍵，對鑄（zhù）件材（cái）質和性能都（dōu）有影響，裂（liè）紋是大型機（jī）床鑄件的一個敏感問題。如果（guǒ）機床鑄（zhù）件出現裂紋，除了是鑄件結構本身壁厚差大之外，鐵水材質的（de）性能也是導致裂（liè）紋產生的原因。　　在設計機床結構時，除（chú）了要根（gēn）據工作（zuò）條件和金屬（shǔ）材料性能來確定機床鑄件的幾（jǐ）何形（xíng）狀，尺寸大小以外，從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來考慮設計的合理（lǐ）性，以避免鑄（zhù）件的變形、開（kāi）裂等鑄造缺陷的（de）產生。同時，生產（chǎn）的時候（hòu）要（yào）根據鑄件結（jié）構、重（chóng）量和尺寸大小合理的選擇鑄造工藝，以保證生產（chǎn）出的機床鑄件。　　在（zài）生產機床鑄件的過（guò）程（chéng）中，機床結構圖紙在設（shè）計的時候（hòu）要考（kǎo）慮到實際鑄造生產過程中的實際問題，避免與機床鑄件鑄造工藝相衝突，筋板部分要合理布置，筋板布置合理可（kě）以大大提高機床鑄件的靜剛度。機床在運行過程中在（zài）外力的作（zuò）用下，鑄件將承受彎曲和扭轉載荷，彎曲和扭轉變形的大小則取決於機床鑄件的截麵抗彎和抗扭慣性（xìng）矩抗彎（wān）、抗（kàng）扭慣性矩大、變形則小，剛度就高。機床結構的合理布局可（kě）以顯著（zhe）地機床的受力狀況，提高機床的剛度（dù）。另（lìng）外，鑄件生產時材料中添加了矽、鋁、鎂、硫、磷等無素，增強的機床（chuáng）鑄件強度，采用的樹脂砂消失模鑄造工藝，使機床鑄件達（dá）到高抗震性及高剛性，提高了機床的穩定性。　　機床鑄件是整個機床的支撐，精度要求很（hěn）高，機床鑄件要經過退（tuì）火處（chù）理，局部淬硬及表（biǎo）麵淬硬（yìng）零部件較多有許多機床鑄件隻要求局部（bù）表（biǎo）麵有高的性比如機床工作（zuò）台（tái），T型槽工作台，落地鏜床工作台等，除少數機床鑄件采用（yòng）鹽浴爐局部淬硬外，大部分機床鑄件采（cǎi）用局部表麵淬火法。　　機床鑄件（jiàn）要求具有（yǒu）高的穩定性通常在製作工（gōng）序中有一（yī）次或（huò）多次穩定（dìng）化處理，如（rú）去應力退火、自然時效處理等，盡量減少殘餘內應力，以保證鑄鐵工作台的穩定性。

　　鑄（zhù）鐵的分類　　一．根據碳在鑄鐵中存在形式的不同，鑄（zhù）鐵可分為 　　白口鑄鐵　　碳除少數溶於鐵素體外，其餘的碳都以（yǐ）滲碳體的形式存在於鑄鐵（tiě）中，其斷口呈（chéng）銀白色，故稱白口鑄鐵。目前白（bái）口鑄鐵主要用作煉鋼原料和生（shēng）產可鍛鑄鐵（tiě）的毛坯。　　灰（huī）口（kǒu）鑄鐵　　碳全部或大部分以片（piàn）狀石墨存在於鑄鐵中，其斷口呈暗灰色，故稱灰口鑄鐵。　　麻（má）口鑄鐵（tiě）　　碳一部（bù）分以（yǐ）石墨形式存在，類似灰口鑄鐵（tiě）；另一部分以（yǐ）自由滲碳體形式存在，類似白口鑄鐵。斷口中呈黑（hēi）白相間的麻點，故（gù）稱麻口鑄鐵。這類鑄鐵也具有（yǒu）較大硬脆性（xìng），故工業上（shàng）也很少應用。　　二．根據（jù）鑄鐵中（zhōng）石墨形態不同，鑄鐵可分為 　　灰口鑄（zhù）鐵（tiě）　　鑄鐵中石墨呈片狀存在。　　可鍛鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈（chéng）團絮狀存在。它是由一定成分的白口鑄鐵（tiě）經高溫長時間退火後（hòu）獲得的。其機械性（xìng）能（特別是韌（rèn）性和塑性（xìng））較灰口鑄鐵高，故習慣上稱為可鍛鑄鐵。　　球墨鑄鐵　　鑄鐵中石（shí）墨呈球狀存在。它是（shì）在鐵水澆注前經球（qiú）化處理後獲得的。這類鑄鐵不僅機械性能比灰口鑄鐵和可鍛鑄（zhù）鐵高，生（shēng）產工藝比可鍛鑄鐵簡單，而且還可以通過熱處理進一（yī）步提高其機械性能，所以它（tā）在生產（chǎn）中的應（yīng）用日益廣泛。　　各種鑄（zhù）鐵的用途（tú）　　白口鑄鐵　　白口（kǒu）鑄鐵中的碳（tàn）全部以滲透碳體（Fe3c）形式存（cún）在，因斷口呈亮白色（sè）。故（gù）稱（chēng）白口鑄鐵，由於有大量硬而脆的Fe3c，白口鑄鐵（tiě）硬度高、脆性（xìng）大、很難（nán）加工。因此，在工業應用方麵很少直接使用，隻用於少數要求耐磨而不（bú）受衝擊的製件，如拔絲模、球磨機（jī）鐵球等。大（dà）多用作煉（liàn）鋼和可鍛鑄鐵的坯料。　　灰口鑄鐵　　鑄鐵中的碳大部（bù）或全部以自由狀態片狀石墨存在（zài）。斷（duàn）口呈灰色。它（tā）具有良好鑄造性能、切（qiē）削加工（gōng）性（xìng）好，減磨性，耐（nài）磨性好、加上它熔化配料簡（jiǎn）單，成本低、廣泛用於（yú）製造（zào）結構（gòu）複（fù）雜鑄件和耐磨件。　　灰口鑄鐵按基體組織不同，分為鐵素體基灰（huī）口鑄鐵、珠光體--鐵素體基（jī）灰口鑄鐵和（hé）珠光（guāng）體基灰口鑄鐵三（sān）類（lèi）。　　由（yóu）於灰口（kǒu）鑄鐵內存在片狀石墨，而石墨（mò）是一種密度小，強度低、硬度低、塑性和韌（rèn）性趨於零的組分。它的（de）存在如同在鋼的基體上存在大量小缺口，即減少承載麵積，又增加（jiā）裂紋源，所（suǒ）以灰口鑄鐵強度低、韌性差，不能進行壓力加工。為改善其性能，在澆注前在（zài）鐵水中加入（rù）一下量的矽鐵，矽鈣等孕育（yù）劑，使珠光體基體細化（huà）。　　可鍛鑄鐵　　可鍛鑄鐵是用碳、矽含量較低的鐵碳合金鑄成白口鑄鐵坯件，再經過長時間高溫退火處理，使（shǐ）滲碳體分解出團絮（xù）狀石墨而成，即可鍛鐵是一種經過石墨化處理的白口鑄鐵。　　可鍛鑄（zhù）鐵按熱處（chù）理後顯微組織（zhī）不同分兩類；一類是黑心可（kě）鍛鑄鐵和珠光可鍛鑄鐵。黑心可鍛鑄鐵組織主要是（shì）鐵素體（F）基本（běn）+團絮狀石墨；珠（zhū）光體可鍛鑄鐵組織主要是珠（zhū）光體（P）基體+團絮狀石墨。另一類是白心可鍛鑄鐵，白心可鍛鑄（zhù）鐵組織決定於斷麵尺寸，小（xiǎo）斷麵的以鐵素體為基體，大斷麵的表麵（miàn）區域為鐵素體、心部為珠光體和退火碳。　　石墨變細小而均勻分布，經（jīng）過這種孕育處理的鑄鐵（tiě）。稱為孕育鑄鐵。　　球墨鑄鐵　　在鐵水（球墨生鐵）澆注前加一定量的球化劑（常用的有矽鐵、鎂等）使鑄（zhù）鐵中石墨球（qiú）化。由於碳（石墨）以球狀存在於鑄鐵基體中，改（gǎi）善其對基體的割（gē）裂作用，球墨鑄鐵的抗拉強（qiáng）度、屈服強度、塑性、衝（chōng）擊韌性大大提高。並具（jù）有耐磨、減震、工藝性（xìng）能好（hǎo）、成本低等優點，現已廣泛替代可鍛（duàn）鑄鐵及部分鑄鋼、鍛鋼件、如曲軸、連杆、軋輥、汽車後（hòu）橋（qiáo）等。