砂眼產生的原因分析　　一：型腔內沙粒沒（méi）清淨。　　二：澆注前從澆道或冒口等開放處侵入了沙粒。　　三：砂型強度不（bú）夠，受外力（lì）作用引起脫落。　　四：澆注不連續或澆注速度太慢導致型腔內沙粒不能順利漂浮到冒（mào）口上，而滯留在溫度較低的地方（fāng）。　　五：溫度太高（gāo）、澆注速度太快衝刷（shuā）澆道卷入（rù）沙粒。

　　鑄造（zào）是一種傳統金屬成形行業，機床床身鑄件生產工序多，影響因素多，質量控製難度大，特別的大型機床鑄件，無論從工裝、造型（xíng）工藝和澆鑄方麵都有（yǒu）很高的要求，每（měi）個細節都處理好。龍其是（shì）鐵水的質量和溫度，對鑄件生產的成敗很（hěn）關鍵（jiàn），對鑄件材質和性能都有影響，裂紋是大（dà）型機床鑄件（jiàn）的一個敏感問題。如果機床（chuáng）鑄件（jiàn）出現裂紋，除了是鑄件結構本身壁厚差大（dà）之（zhī）外，鐵水材（cái）質（zhì）的性能也是導致裂紋（wén）產生的（de）原因。　　在設計機床結構時，除了要根（gēn）據工作條件和金屬（shǔ）材料性能來確定機床鑄件（jiàn）的幾何形狀，尺寸大小以外（wài），從鑄造合金和鑄（zhù）造工藝特性的角度來考慮設計（jì）的合理性，以避免鑄件（jiàn）的變形、開裂（liè）等鑄造缺陷的產生。同時，生產的時候要根據鑄件結構、重（chóng）量和尺寸（cùn）大（dà）小合理的選擇鑄造（zào）工藝，以保證生產出的機（jī）床鑄（zhù）件。　　在生產機床（chuáng）鑄件（jiàn）的過程（chéng）中，機床結構圖紙在設（shè）計的時候要考慮到（dào）實際鑄造生產過程中的（de）實際問題，避免與（yǔ）機床（chuáng）鑄件鑄造工藝相衝突（tū），筋板部分要合理布（bù）置（zhì），筋板布置合（hé）理可以大大提高機床鑄件的靜剛度（dù）。機床在運（yùn）行（háng）過程中在外力的作用下，鑄件將承受彎曲和扭轉載荷，彎（wān）曲和扭轉變形的大小則取決於機床鑄件的截麵抗彎和抗扭慣（guàn）性矩抗（kàng）彎、抗扭慣性矩大、變形則小，剛度就高。機床結構的合理布局（jú）可以顯著地機床的受力狀況，提高機床的（de）剛（gāng）度。另外，鑄件生產時材料中添加（jiā）了矽、鋁、鎂、硫、磷等無（wú）素，增強的機床鑄件強度，采用（yòng）的樹脂砂消失模鑄造工藝（yì），使機床鑄件達到高抗震性及（jí）高剛性，提高了機床的穩定性。　　機床鑄件（jiàn）是整個機床的支撐，精度要求很高，機床鑄件要經過（guò）退火處（chù）理，局部淬硬及表麵淬硬零部件較多（duō）有許多機床鑄件隻要求局部表麵有高的（de）性比（bǐ）如機（jī）床工作台，T型槽工作台，落地鏜床工作（zuò）台等，除少數機床鑄件采用鹽浴爐局部淬硬外，大部（bù）分機床鑄件采用局部表麵淬火法。　　機床鑄件要求具有高的穩定性通常在（zài）製作工序中有（yǒu）一次或多次穩定化處理，如去應力退火、自然時效處理等，盡量減少（shǎo）殘餘內應力，以保證鑄鐵工作台的穩定性。

　　鑄鐵的分類　　一（yī）．根據碳在鑄鐵中存在形（xíng）式的不同，鑄鐵可分為 　　白口鑄鐵　　碳除少數溶於（yú）鐵素體外，其餘的碳都以滲碳體的（de）形式存在於鑄鐵中，其（qí）斷口呈銀白色，故稱白口鑄鐵。目前白口鑄鐵主要用作（zuò）煉鋼原料和生產可鍛鑄鐵（tiě）的毛坯。　　灰口鑄鐵　　碳全（quán）部或大部分以片狀石墨存在於鑄鐵中，其斷口呈暗灰色，故稱灰口鑄鐵。　　麻口鑄鐵　　碳（tàn）一部分以（yǐ）石墨（mò）形式存在，類似灰口鑄鐵；另（lìng）一（yī）部分以自由滲碳體形式存在（zài），類似白口鑄鐵。斷口中呈黑白相間的麻點（diǎn），故稱麻口鑄（zhù）鐵。這類（lèi）鑄鐵也具有較大（dà）硬（yìng）脆性，故工業上也很少應用（yòng）。　　二．根據鑄鐵中石墨形態（tài）不同，鑄鐵可分為 　　灰口鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈片狀存（cún）在。　　可鍛鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈團絮狀存在。它是由一定成分的白口鑄鐵經高溫長時間退火後獲得的。其機械性能（特別是韌性和塑性）較灰口（kǒu）鑄鐵高，故習慣上（shàng）稱（chēng）為可鍛鑄鐵。　　球墨鑄（zhù）鐵　　鑄鐵中石墨呈球狀存在。它是在鐵（tiě）水澆注前經球化（huà）處理後獲得的。這類鑄鐵不僅機械性能比灰口鑄鐵和可鍛鑄鐵（tiě）高，生產工藝比可鍛鑄鐵簡單（dān），而且還可以（yǐ）通過熱處理進一步提高其機械性能（néng），所以它在生產中的應用日益（yì）廣泛（fàn）。　　各種鑄鐵的用途　　白（bái）口鑄鐵　　白口鑄鐵中的碳全部以滲透碳體（Fe3c）形式存在，因斷口呈亮白色。故稱白（bái）口鑄鐵，由於有大（dà）量硬而（ér）脆的（de）Fe3c，白口鑄（zhù）鐵硬度高、脆（cuì）性大、很難加工。因此，在（zài）工（gōng）業應用方麵很少直接使用，隻用於少數要求耐磨而不受（shòu）衝擊的製件，如拔（bá）絲模、球磨（mó）機鐵球等。大多用作煉鋼和可鍛鑄鐵的坯料。　　灰口鑄鐵　　鑄鐵（tiě）中（zhōng）的碳大部或全部以（yǐ）自由（yóu）狀態片狀石墨存在。斷口呈灰色。它具有（yǒu）良好鑄造性能、切削加工性好，減磨性，耐磨性（xìng）好、加（jiā）上它熔化（huà）配料簡單，成本低、廣泛用於製造結構複雜鑄件和耐磨件。　　灰口鑄鐵（tiě）按基體組（zǔ）織不同，分（fèn）為鐵素體基灰口鑄鐵（tiě）、珠光（guāng）體--鐵素體基灰口鑄（zhù）鐵和珠光體基灰口鑄鐵三類。　　由於灰口（kǒu）鑄鐵內存在片狀石墨，而石墨是一種密度小，強度低、硬度低、塑性和韌性趨於零的組分（fèn）。它的存在如同在鋼的基體上存在大量小缺口，即減少承載麵積，又增加裂（liè）紋源，所以灰口鑄鐵強度低、韌性差，不能進行壓力加工。為改善其性能，在澆注（zhù）前在鐵水中加入一下量的矽鐵，矽（guī）鈣等孕育劑，使珠光體基體細化。　　可鍛鑄鐵　　可鍛鑄鐵（tiě）是（shì）用（yòng）碳、矽含量較低（dī）的（de）鐵碳合金鑄成白口鑄鐵坯件，再經過長時間高溫退火處理，使滲碳體分解出團絮狀石（shí）墨（mò）而成，即可鍛（duàn）鐵是一種經過石墨化處理的白口（kǒu）鑄鐵。　　可鍛鑄鐵按（àn）熱處理後顯微組織不同分兩類；一類是黑心可鍛鑄鐵和珠光可鍛鑄鐵。黑（hēi）心可鍛鑄鐵組織主要是鐵（tiě）素體（F）基本+團絮狀石墨；珠光體可鍛（duàn）鑄鐵組織主要是（shì）珠光體（P）基（jī）體+團絮狀石墨。另一類（lèi）是白心可鍛鑄鐵，白心可鍛鑄鐵組織決定於斷麵尺寸，小斷麵的以鐵素體為（wéi）基體，大斷（duàn）麵的表麵區（qū）域為鐵素體、心（xīn）部為珠光體和退火碳。　　石墨變細（xì）小而均勻分布，經過這種孕育處理的鑄鐵。稱為孕（yùn）育鑄鐵。　　球墨鑄鐵　　在鐵水（球（qiú）墨生鐵）澆注前加一定量的球（qiú）化劑（常用的有矽鐵、鎂等）使（shǐ）鑄鐵中石（shí）墨球化。由（yóu）於（yú）碳（石墨）以球狀存（cún）在於鑄（zhù）鐵基體中，改善其對基體的割裂作用，球墨鑄鐵的抗拉強度、屈服強度、塑性、衝（chōng）擊韌性大大提（tí）高。並具有耐磨、減震、工藝性能好、成本低等（děng）優點，現已廣泛替代可（kě）鍛鑄鐵及部分鑄鋼、鍛鋼件、如曲軸（zhóu）、連杆、軋輥、汽車後橋等。