砂眼產生的原因分析　　一：型腔內沙粒沒清淨。　　二：澆注前從澆道或冒口（kǒu）等開放處侵入（rù）了沙粒。　　三：砂型強度不夠，受外力作用引起脫落。　　四：澆注不連續（xù）或澆注速度太慢導致型腔內沙粒不能順利漂（piāo）浮（fú）到冒口上，而滯留在溫度較低（dī）的地方（fāng）。　　五：溫度太高（gāo）、澆注速度太快衝刷澆道卷（juàn）入（rù）沙粒。

　　鑄（zhù）造是一種傳統金屬成形（xíng）行（háng）業，機（jī）床床身鑄件生產工序多，影（yǐng）響因素多，質量控製難度大，特別的大型機床鑄件，無論（lùn）從工裝、造型工藝和（hé）澆鑄方麵都有很高的要求，每個細節都處理好。龍其是鐵水的質量和溫度，對鑄件（jiàn）生產的成敗很關鍵，對鑄件材質和性能都有影響（xiǎng），裂紋是大型機（jī）床鑄件（jiàn）的一個敏感問（wèn）題。如（rú）果機床鑄件出現裂紋，除了（le）是（shì）鑄件結構本身壁厚差大之外，鐵水材質的（de）性能也是（shì）導致裂紋產（chǎn）生（shēng）的原因。　　在設計機床結（jié）構時，除了要根據（jù）工作（zuò）條件和金屬材料性能來確（què）定機床鑄件的幾何形狀，尺寸大小（xiǎo）以外，從鑄造（zào）合金和鑄造工藝特性的（de）角度來考慮（lǜ）設計的合理性，以避（bì）免鑄件的變形、開裂等鑄造缺（quē）陷的產生。同時，生產的時候要根據鑄（zhù）件結構（gòu）、重（chóng）量和尺寸大小合理的選擇鑄造工藝，以保證生產出的機床鑄件。　　在生產機床鑄件的過程中，機床結構圖紙在設計的（de）時（shí）候要考慮到實際鑄造生（shēng）產（chǎn）過程中的實際問題，避免與機床鑄件鑄造工藝相衝突，筋板部分要合理布置，筋板布置合（hé）理可以大（dà）大提高機床鑄件的靜剛度。機床在運行過（guò）程中在外力的作用下，鑄件將承受彎曲和扭轉載荷，彎曲和扭轉變形的大（dà）小則取決於機床鑄件的截麵抗彎和抗扭（niǔ）慣性（xìng）矩（jǔ）抗彎、抗（kàng）扭慣性矩大（dà）、變形則小，剛度就高。機（jī）床結構的合理布局可以顯著地機床的受力狀況，提（tí）高機床的剛度。另外（wài），鑄件生產時（shí）材（cái）料中添加（jiā）了矽、鋁（lǚ）、鎂、硫、磷等無素，增強的（de）機床鑄件強度，采用的樹脂砂消失模鑄造工藝，使機床鑄件達到高抗震性及高剛（gāng）性，提高（gāo）了機床的穩定性。　　機床鑄件是（shì）整個機床的（de）支撐，精度要求很高，機床鑄件要經過退火（huǒ）處理，局部（bù）淬硬及表麵淬硬零（líng）部件較多有許多機床鑄（zhù）件隻要求局部表麵有高的性（xìng）比如機床工作台，T型槽（cáo）工（gōng）作台，落地鏜床工（gōng）作（zuò）台（tái）等（děng），除（chú）少數（shù）機床鑄件采用鹽浴爐局部淬硬外，大部（bù）分機床（chuáng）鑄件采用局部（bù）表麵淬火法。　　機床鑄件要求具有高的穩（wěn）定性通常在製作工序中有一（yī）次或（huò）多次穩定化處理，如去應力退火、自然時效處理等，盡量減少殘餘內應力，以保證鑄鐵工作台的穩定性。

　　鑄鐵的分類　　一．根據碳在鑄鐵中存在形式的不同，鑄鐵可分為 　　白口鑄鐵　　碳除少數溶於鐵素體外，其餘的碳都以滲碳體的形式存在於鑄鐵中，其斷口呈銀白色，故稱白口鑄鐵（tiě）。目前白口鑄鐵主要用作煉鋼原料和生產可鍛鑄鐵的（de）毛（máo）坯。　　灰口鑄鐵　　碳全部或大部分以片狀石墨存在（zài）於鑄鐵中，其斷口呈暗灰色，故稱灰口鑄鐵。　　麻口（kǒu）鑄（zhù）鐵　　碳一部分以石墨形式存（cún）在（zài），類似灰口鑄鐵（tiě）；另（lìng）一部分以自由滲碳體形式存在，類（lèi）似白口鑄（zhù）鐵。斷口中呈黑（hēi）白相間的麻（má）點，故稱麻口鑄鐵。這類（lèi）鑄鐵也具（jù）有較大硬脆性，故工業上也很少應用。　　二．根（gēn）據鑄鐵（tiě）中石墨形態不同，鑄鐵可分為 　　灰口鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈片狀存在。　　可鍛鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈團絮狀存在。它是由一定成分的白口鑄鐵經高溫長時間退火後獲得的（de）。其機械性能（特別是韌（rèn）性和塑性）較灰口鑄鐵高，故習慣上稱為（wéi）可鍛鑄鐵。　　球（qiú）墨鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈球狀存（cún）在。它是在鐵水澆（jiāo）注前經球化處理後獲得的。這類鑄鐵不僅機械性能比（bǐ）灰口鑄鐵和可鍛鑄鐵高，生產工（gōng）藝比可鍛鑄鐵簡單，而且還可（kě）以通過熱處理進一步提高其機械性能，所以它在（zài）生產中的應用日益廣（guǎng）泛。　　各種鑄鐵的用途　　白口鑄鐵　　白口鑄鐵中（zhōng）的碳全部以滲透（tòu）碳體（Fe3c）形（xíng）式存在，因斷口呈亮白（bái）色。故稱白口鑄鐵，由於（yú）有大量硬而脆的Fe3c，白口鑄鐵硬度高、脆性（xìng）大、很難加（jiā）工。因此，在（zài）工業應用方麵很少直接使用，隻用於少（shǎo）數要求耐磨而不受衝擊的製件，如拔絲模、球磨機鐵球等。大多用作煉鋼和可（kě）鍛鑄鐵的坯料。　　灰口鑄鐵　　鑄鐵中的碳大部或全部（bù）以自由狀（zhuàng）態片狀石墨存在。斷口呈灰色。它具有良好鑄造性能、切削加工（gōng）性好，減磨（mó）性，耐磨性好、加上它熔化配料簡單，成本低、廣泛用於（yú）製造（zào）結構複雜鑄件和（hé）耐磨件。　　灰口鑄鐵按基體組織不同，分為鐵素（sù）體基灰口鑄鐵、珠光體（tǐ）--鐵素體基（jī）灰口鑄（zhù）鐵和珠光體基灰口鑄鐵（tiě）三類。　　由於灰口鑄鐵內存在片狀石墨，而石墨是一種密度小（xiǎo），強度低（dī）、硬度低（dī）、塑性和韌性趨於零的組分。它的存在如同在鋼的基體上存在大量小缺口，即（jí）減少承載麵積，又增加裂紋（wén）源，所以灰口鑄鐵強度低、韌性差，不能進行壓力加工。為改善其性能，在澆注前在鐵水中加入一下量的矽鐵，矽鈣（gài）等孕育劑，使珠光體基（jī）體（tǐ）細化。　　可鍛鑄（zhù）鐵　　可鍛鑄鐵是用碳、矽含（hán）量（liàng）較低的鐵碳合金鑄成（chéng）白口鑄鐵坯（pī）件，再（zài）經過長時間高溫退火處（chù）理，使滲碳體分解出團絮狀石墨（mò）而成，即可鍛鐵是一種經過石墨化處理的白口（kǒu）鑄鐵。　　可鍛鑄鐵按熱處理後顯微組織不（bú）同分兩類；一類是黑（hēi）心可鍛鑄鐵（tiě）和珠光可鍛鑄鐵。黑心可鍛鑄鐵組織主要是鐵素體（F）基本+團絮狀（zhuàng）石墨；珠光（guāng）體可鍛鑄鐵（tiě）組織主要是珠光體（P）基體+團絮狀石墨。另一類是白心可鍛鑄鐵，白心可鍛鑄鐵組織決定於斷麵尺（chǐ）寸，小斷麵的以鐵素體為基體，大斷麵的表麵區域為鐵素體、心部為珠光體和退火碳。　　石墨（mò）變細小而（ér）均勻分布，經（jīng）過這種孕育處理的鑄（zhù）鐵。稱（chēng）為孕育鑄鐵。　　球墨鑄鐵　　在鐵水（球墨生鐵）澆注前加一定量的球化劑（常用的有矽鐵、鎂等）使鑄鐵中石墨球化。由於碳（石墨）以球狀存在於鑄鐵基體中，改（gǎi）善其對基體的割裂作用，球墨鑄鐵的抗拉強度、屈服強度、塑性、衝擊韌性大大（dà）提高。並具有耐磨、減（jiǎn）震、工藝性（xìng）能好、成（chéng）本（běn）低等優點，現已廣泛替代可鍛鑄鐵及部分鑄鋼、鍛鋼件、如曲軸、連杆、軋輥、汽車後橋（qiáo）等。