砂眼產生的原因分析　　一：型（xíng）腔內（nèi）沙粒沒清淨。　　二：澆注前從澆（jiāo）道或冒口等開放處侵入了沙粒。　　三：砂（shā）型強度不夠，受外力作用引起脫落。　　四（sì）：澆注不連續或澆注速度太慢導致型腔內沙粒不能順利漂浮到（dào）冒（mào）口上，而滯留在溫度較低的地方。　　五：溫度（dù）太高、澆注速度太快衝刷（shuā）澆道卷入沙（shā）粒。

　　鑄造是一種傳統金屬成形行業（yè），機床（chuáng）床身鑄件生產工（gōng）序多，影響因素多，質量控製難度大，特（tè）別的大型機床（chuáng）鑄件，無論從工裝、造型工藝和澆鑄方麵都有很高的要求，每個細節都處理好。龍其是鐵水的質量和溫度，對鑄件生產的成敗很關鍵，對鑄件材質和性能都有影響，裂紋是（shì）大型機床鑄件的一個敏感（gǎn）問題。如果機床鑄件出現裂紋，除了是（shì）鑄件結構本身壁厚差大之外，鐵水材質的性能（néng）也是導致裂紋產生的原因。　　在（zài）設計機床結構時，除了要根據工作條件和金屬材料性能來確定機床鑄件的幾（jǐ）何形狀，尺寸大小以外，從鑄造合金和（hé）鑄造工藝特性的角度（dù）來考慮（lǜ）設計的（de）合理性，以避免（miǎn）鑄件的變形、開裂等鑄造缺（quē）陷的產（chǎn）生。同時，生產的時（shí）候要根據鑄件結構、重（chóng）量和尺寸（cùn）大小合理的選（xuǎn）擇鑄（zhù）造工藝，以保證生產出的（de）機床鑄件。　　在生產機床鑄件的（de）過程中，機床結構圖紙在設計的時（shí）候要考慮（lǜ）到實際鑄造生產過程中（zhōng）的（de）實際問題（tí），避免與機（jī）床鑄件鑄（zhù）造工藝相衝突，筋板部分要合理（lǐ）布置，筋板布置合理可以大大提高機床鑄件（jiàn）的靜剛度。機床在運行（háng）過程中在外力的作用下，鑄件將承受彎曲和扭轉載荷，彎曲和扭轉變形的大小（xiǎo）則取決於機床鑄件的截麵抗（kàng）彎和抗扭（niǔ）慣性矩抗彎（wān）、抗扭（niǔ）慣性矩大、變形則小，剛度就高。機床（chuáng）結構的合理（lǐ）布局（jú）可（kě）以顯著地機床的受力狀（zhuàng）況，提高機床的剛度。另外，鑄件生產時材料中添加了矽（guī）、鋁、鎂、硫、磷等無素，增強的機床鑄件強度，采用的樹脂砂消失模（mó）鑄造工藝，使機床鑄件達到高抗震性及高剛性，提高了（le）機床的穩定（dìng）性。　　機床鑄（zhù）件是整個機床的支撐，精度要求很高，機床鑄件要經過退火處（chù）理，局部淬硬及表（biǎo）麵淬硬（yìng）零部件較多有（yǒu）許多機床鑄件隻要求局（jú）部表麵有高的性比如機床工作台（tái），T型槽工作（zuò）台，落地鏜床工作（zuò）台等，除少數機床鑄件采用鹽浴爐局部淬硬外，大部分機床鑄件（jiàn）采用（yòng）局部表麵（miàn）淬火法。　　機床鑄件要（yào）求（qiú）具有高的穩定性通常在製作工序中有一次或多次（cì）穩定化處理，如去應力退火、自然時效處理等，盡量減少殘餘內應力，以保（bǎo）證鑄鐵工作台的穩定性。

　　鑄鐵的分類　　一．根（gēn）據碳在鑄鐵中存在形（xíng）式（shì）的不同，鑄鐵可（kě）分為 　　白口鑄鐵　　碳（tàn）除少數溶於鐵素體外，其餘的碳都以滲碳體的形式存在（zài）於鑄鐵中，其斷口呈銀白（bái）色，故稱白口鑄（zhù）鐵。目前白口鑄鐵主（zhǔ）要用作（zuò）煉鋼原（yuán）料和生產可鍛鑄鐵的毛（máo）坯（pī）。　　灰口（kǒu）鑄鐵　　碳（tàn）全部或大部分以片狀石墨存在於鑄鐵中，其斷口呈暗灰色，故稱（chēng）灰口鑄鐵（tiě）。　　麻口鑄鐵　　碳（tàn）一部分以石墨形式存在，類似灰口鑄鐵；另一部（bù）分以自由滲碳體形式存在，類似白口鑄鐵。斷口中呈黑（hēi）白相間的（de）麻（má）點，故稱麻口鑄鐵。這類鑄鐵也具有較大硬脆性，故工業上也很少應用。　　二．根據鑄鐵中石墨形態不同，鑄鐵可分為 　　灰口鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈片狀存在。　　可鍛鑄鐵　　鑄鐵中石（shí）墨呈團絮狀（zhuàng）存在。它是由一定成分的白口鑄鐵經高溫長時間退火後獲得的。其機械性能（特別是韌性和塑性）較灰口鑄鐵（tiě）高，故習慣上稱（chēng）為可鍛鑄（zhù）鐵。　　球墨鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈球狀存在（zài）。它是在鐵水澆注前經球化處理後獲得（dé）的。這類鑄鐵（tiě）不僅機（jī）械性能比灰口鑄鐵和可鍛鑄鐵高，生產工藝比（bǐ）可鍛鑄鐵簡單，而且還（hái）可以通過熱處理進一步提高其機械（xiè）性能，所以它在生產中的（de）應用日益廣泛。　　各種鑄鐵（tiě）的用（yòng）途　　白口鑄鐵　　白口鑄鐵中的碳全部以滲透（tòu）碳體（Fe3c）形式存在，因斷口（kǒu）呈亮白色。故稱白口鑄鐵，由於有大量硬而脆的（de）Fe3c，白口鑄鐵硬度高、脆性大、很難加工。因此（cǐ），在工業應用方麵很少直接使用，隻用於少數要求耐磨（mó）而不受衝擊的（de）製件，如（rú）拔絲模、球磨機鐵球等。大多用作煉鋼和可鍛鑄鐵（tiě）的坯料。　　灰口鑄鐵　　鑄鐵中的碳大部（bù）或（huò）全部以自由狀態片狀石（shí）墨（mò）存在。斷口呈灰色。它具（jù）有良好鑄造性能、切削加（jiā）工（gōng）性好，減磨性，耐磨性好、加上它熔化（huà）配料簡單，成本低、廣泛用於製造結構複雜鑄（zhù）件和耐磨件。　　灰口鑄鐵按基體組織不同，分為鐵素體基灰口鑄鐵、珠光體--鐵素體基灰口鑄鐵和（hé）珠光體基灰口鑄（zhù）鐵三類。　　由於灰口鑄鐵內存在片狀石墨，而石墨是一種密度（dù）小，強度低、硬（yìng）度低、塑（sù）性和韌性趨於零的組分。它（tā）的存在如同在鋼的基體上存在大量小（xiǎo）缺（quē）口（kǒu），即（jí）減少（shǎo）承載麵積，又（yòu）增加裂紋源，所以灰口鑄鐵強（qiáng）度（dù）低、韌性差，不能進行壓力加工（gōng）。為改（gǎi）善其性能，在澆注前在鐵水中加入一下量的矽鐵，矽鈣等孕育劑，使珠光（guāng）體基（jī）體細化。　　可鍛鑄鐵　　可鍛鑄鐵是用碳、矽含量較低的鐵碳合金鑄成白口鑄鐵坯件，再經過長時間（jiān）高溫退火處理，使滲碳體分解（jiě）出團絮狀石墨而成，即可鍛鐵是一種經（jīng）過石墨化處（chù）理的白口鑄鐵。　　可鍛鑄鐵按熱處理後（hòu）顯微組織不同分兩類；一類（lèi）是黑心可鍛（duàn）鑄鐵和珠（zhū）光可鍛鑄鐵。黑心可鍛鑄（zhù）鐵組織主要是鐵素體（F）基本+團絮狀石墨；珠（zhū）光體可鍛鑄鐵組織主要是珠光體（P）基體+團（tuán）絮（xù）狀石墨。另一類是白心可鍛鑄鐵，白心可鍛鑄鐵組織決（jué）定於斷麵尺寸，小斷麵的以鐵素體為基體，大斷麵的表麵區域為鐵素體、心部為珠光體和退火碳。　　石墨變細（xì）小而均勻分布，經過這種孕育處理的鑄（zhù）鐵。稱為孕育鑄鐵（tiě）。　　球墨鑄鐵　　在鐵水（球（qiú）墨生鐵）澆注前加一定量的球化劑（常用的有（yǒu）矽（guī）鐵、鎂等）使鑄鐵中石墨球化。由於碳（石墨）以球狀存在（zài）於鑄鐵基體（tǐ）中，改善（shàn）其對基體的割裂作用（yòng），球墨鑄鐵的抗拉強度（dù）、屈服強度、塑性、衝（chōng）擊韌性大大提高。並具有耐磨、減震、工藝性能好、成本低等優點，現已廣泛替代可鍛鑄鐵及部（bù）分鑄鋼、鍛鋼件（jiàn）、如曲軸、連杆、軋輥、汽車後橋（qiáo）等。