砂眼產生的原因分析（xī）　　一：型腔內沙粒沒清淨。　　二：澆注前從澆道或冒口等開放處侵入了沙粒。　　三：砂型強度不夠，受外力作用引起脫落。　　四：澆注不連續或澆注（zhù）速度太慢導致（zhì）型腔內沙（shā）粒不能順利漂（piāo）浮到冒口上，而滯留在溫度較低的地方。　　五：溫度太高、澆注速度太（tài）快衝刷澆道（dào）卷入沙粒。

　　鑄造是一種傳統金屬成形行業，機床床身鑄件生產工序多，影（yǐng）響因素多，質量控製難度大，特別的大型機床鑄件，無論（lùn）從工裝（zhuāng）、造型工藝和澆鑄方麵都有很高的要求，每個細節都處理好。龍其是鐵（tiě）水的質量和溫度（dù），對鑄件生產的成敗很關鍵，對鑄件材質和性能都有影響，裂紋是大（dà）型機床鑄件的一個敏感問題。如果機床（chuáng）鑄件出現（xiàn）裂紋，除了是鑄件（jiàn）結構本身壁厚差大之外，鐵水材質的性能也是導致裂紋產生的（de）原因。　　在設計機床結（jié）構時（shí），除了要根據工作條件和（hé）金屬材料性能來確定機床（chuáng）鑄件的（de）幾何形狀，尺寸（cùn）大小以外，從鑄造合金和（hé）鑄造（zào）工藝特性的（de）角度來考慮設計的合理性，以避免鑄件的變形、開裂等鑄造缺陷的產生。同時，生產的時候要根據鑄件結構、重量和（hé）尺寸大小合（hé）理的（de）選擇鑄造工藝，以保證生產出的機床鑄件。　　在生產（chǎn）機床鑄件（jiàn）的過程中，機床結構圖紙（zhǐ）在設計的時候要考慮到實際鑄造生產過程中的實際問題（tí），避免與機床鑄件鑄造工（gōng）藝相衝突，筋板部（bù）分要合理布置，筋板（bǎn）布置（zhì）合理可以大（dà）大提高機床鑄件的靜（jìng）剛度。機床在運行過程中在外力的作用下，鑄（zhù）件將承受彎曲和扭（niǔ）轉載荷，彎曲和扭轉變形的大小則取決於機床鑄件的截麵（miàn）抗彎和抗扭慣性（xìng）矩抗（kàng）彎、抗扭（niǔ）慣性矩大、變形（xíng）則小，剛度就高。機（jī）床結（jié）構（gòu）的合理布局可以顯著地機床的受力狀況，提高（gāo）機床的剛度。另外，鑄件生產時材料中添（tiān）加（jiā）了矽、鋁、鎂、硫、磷（lín）等無素，增強的機（jī）床鑄件強度，采用的樹脂砂消失模鑄造工藝，使機床鑄件達到高抗震性及高剛性，提高了機床的穩定性。　　機（jī）床鑄件是整個機床的支撐，精度要求很高，機床鑄（zhù）件要經過退火處理，局部淬硬及表（biǎo）麵淬硬（yìng）零部件較多有許多機（jī）床鑄件隻要求局部表麵有高的性比如機床工作台，T型槽工作台，落地鏜床工作台等，除少數機床鑄件（jiàn）采用鹽浴爐局部淬硬外，大部分機床鑄件采用（yòng）局部表麵淬（cuì）火法。　　機床鑄件要求具有高的穩定性通常在製作工序中有一次或多次穩定化處理，如去應力退火、自然（rán）時效處理等，盡量減少殘餘內應力，以保證鑄鐵工作台的穩定性。

　　鑄鐵（tiě）的分類　　一．根據碳在鑄鐵中存在形式的（de）不同，鑄鐵可分為 　　白口鑄鐵　　碳除少（shǎo）數溶於鐵素（sù）體外，其餘的碳都以滲碳體的形式存（cún）在於鑄鐵中，其（qí）斷（duàn）口呈銀白色，故稱白（bái）口（kǒu）鑄鐵。目（mù）前白口鑄鐵主要用（yòng）作煉鋼原（yuán）料和生產可鍛鑄鐵的毛坯。　　灰口鑄鐵　　碳全部或大部分以片狀石墨存在於鑄（zhù）鐵中（zhōng），其斷口呈暗灰色（sè），故稱灰（huī）口鑄（zhù）鐵。　　麻口鑄鐵（tiě）　　碳一部分以（yǐ）石墨形式存在，類似（sì）灰口鑄鐵；另一（yī）部分以自由滲（shèn）碳（tàn）體形式存在，類似白口鑄鐵（tiě）。斷口中呈黑白相間的麻點，故稱麻口鑄鐵（tiě）。這類鑄鐵也具有較大硬脆性（xìng），故（gù）工業上也很少（shǎo）應用。　　二．根據鑄鐵中石墨形態不同，鑄鐵可分為 　　灰口鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈片狀存在。　　可（kě）鍛鑄鐵　　鑄鐵（tiě）中石墨呈（chéng）團絮狀存在。它是由一定成（chéng）分的白口（kǒu）鑄鐵經高溫（wēn）長時間退火後獲（huò）得的。其機械性能（特別（bié）是韌性和塑性）較灰口鑄鐵高，故習慣上稱為可鍛鑄鐵。　　球墨鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈球狀存在。它是在（zài）鐵水澆注前經球化處（chù）理後獲得的（de）。這類（lèi）鑄鐵不僅機械（xiè）性能比灰口鑄鐵和可鍛鑄鐵高，生產工（gōng）藝比可鍛鑄鐵簡單，而且還可以通過熱處理進一步提高（gāo）其機械性能，所以它在生產中的應用（yòng）日益廣泛。　　各種鑄鐵（tiě）的（de）用途　　白口鑄鐵　　白口鑄鐵中的碳（tàn）全部以滲透碳體（Fe3c）形式存在，因（yīn）斷口呈亮白（bái）色。故（gù）稱（chēng）白口鑄鐵，由（yóu）於有大量硬而脆的Fe3c，白口鑄鐵硬度高、脆性（xìng）大、很難加工。因此，在工業（yè）應用方麵很少直接（jiē）使用，隻用（yòng）於少數要求耐磨而不受衝擊的製件，如（rú）拔絲模（mó）、球（qiú）磨（mó）機鐵球等。大多用作煉鋼和可鍛鑄（zhù）鐵的坯料。　　灰口鑄鐵　　鑄鐵中的碳大部或全部以（yǐ）自由狀態片狀石墨存在。斷口呈灰色。它（tā）具有良好鑄造性能、切削加工性好，減磨性，耐磨（mó）性好、加上它熔化（huà）配料簡單，成本低、廣泛用於製造結構（gòu）複雜鑄件和耐磨件。　　灰口鑄（zhù）鐵按基體組織不同，分為鐵素體基灰口鑄鐵、珠光體（tǐ）--鐵素體基灰口鑄鐵和珠光體基灰口（kǒu）鑄鐵三類。　　由（yóu）於灰口鑄鐵（tiě）內存在片狀石墨，而石墨是一種密度小，強度低、硬度低、塑（sù）性（xìng）和韌性趨於（yú）零的組分。它的存在如同在鋼的基（jī）體上存（cún）在大量小缺（quē）口，即（jí）減少（shǎo）承載（zǎi）麵積，又增加裂紋源，所以灰（huī）口鑄鐵強度低、韌性差（chà），不能進行壓（yā）力加工。為改善其性能，在澆注前在鐵（tiě）水中加入一下量的矽鐵，矽鈣等孕育劑，使珠光體基體（tǐ）細化。　　可（kě）鍛（duàn）鑄鐵　　可鍛鑄鐵是用碳、矽含量較低（dī）的鐵碳合金鑄成白口鑄鐵坯（pī）件，再經過（guò）長時間高溫退火（huǒ）處理，使滲碳（tàn）體分（fèn）解出團絮狀石墨而成（chéng），即（jí）可鍛鐵是一種經過石墨化處理的（de）白口鑄（zhù）鐵。　　可鍛鑄鐵按熱處理後顯微組（zǔ）織不同分兩類；一類是黑心可鍛（duàn）鑄鐵和珠光可鍛鑄鐵（tiě）。黑心（xīn）可鍛鑄鐵組織主要是鐵素體（F）基（jī）本+團絮狀石墨；珠光體可鍛鑄鐵組織主要是珠光體（P）基體+團絮狀（zhuàng）石墨。另一類是白心可（kě）鍛鑄鐵，白心可鍛鑄鐵組織決定（dìng）於斷（duàn）麵尺寸，小斷麵的以鐵素體為基體，大（dà）斷麵的表（biǎo）麵區（qū）域為鐵素體、心部為珠光體和退火碳。　　石（shí）墨變細小而均勻分布，經過這種孕育處理的鑄鐵。稱為孕育鑄（zhù）鐵。　　球墨鑄鐵　　在鐵水（球墨生鐵）澆注前加一定量的球化劑（常用的有矽鐵、鎂等（děng））使（shǐ）鑄鐵中石墨球化。由於碳（tàn）（石墨）以球狀存在於鑄鐵基體中，改善其（qí）對基（jī）體的割裂作用，球墨鑄鐵的抗拉強度、屈服（fú）強度（dù）、塑性、衝擊韌性大大提高。並具有耐磨、減震、工藝性能好、成本低等優（yōu）點（diǎn），現已廣泛替代可鍛鑄鐵及部分鑄鋼、鍛鋼件、如曲軸、連杆、軋輥、汽車後橋等。