砂眼產生的原因分析　　一：型腔內沙粒沒清淨。　　二：澆注前從澆道或冒口等開放處侵入了沙粒。　　三：砂型強度不夠，受外力作（zuò）用引起脫落。　　四：澆注不連續或澆（jiāo）注速度太慢導致型腔內沙（shā）粒不能順利漂浮到冒口上，而滯留在溫度較低的地（dì）方。　　五：溫（wēn）度太高（gāo）、澆注（zhù）速度太快衝刷澆道卷入（rù）沙粒（lì）。

　　鑄造是一種傳統金（jīn）屬成形（xíng）行（háng）業，機床床（chuáng）身鑄件生產工序多，影響因素多，質量控製難度大，特別的大型機床鑄件，無（wú）論從工裝、造型工（gōng）藝和澆鑄方（fāng）麵都有很高的要（yào）求，每（měi）個細節都處理好。龍（lóng）其是（shì）鐵水的質量和溫度，對（duì）鑄件生產的成敗很關鍵，對鑄件材質和（hé）性能都有影響，裂紋（wén）是大型機床鑄件的一個敏感（gǎn）問題。如果機床鑄件出現裂紋，除了是（shì）鑄件（jiàn）結構本身壁厚差大之外（wài），鐵水材質的性能（néng）也是導致裂紋產生的原因。　　在設計機床結構時，除了要根據工作條（tiáo）件和金屬（shǔ）材料性（xìng）能來確定機床鑄件的幾何形狀（zhuàng），尺寸大（dà）小以外，從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來考慮設計的合理性，以避免（miǎn）鑄件（jiàn）的變形、開裂等鑄造缺陷的（de）產生。同時，生產的時候要根據鑄件結構（gòu）、重（chóng）量和尺寸（cùn）大小合理的選擇（zé）鑄造工藝，以保證生產出的機床鑄件。　　在生產機床鑄件的過程中，機床結（jié）構圖紙在設計的時候要考慮到實（shí）際鑄造生產過程（chéng）中的實際問題，避免與（yǔ）機床鑄件鑄造工藝相衝突，筋板部（bù）分要（yào）合理布置，筋板布置合理可以大大提高機床鑄件的靜（jìng）剛度。機床在運（yùn）行過程中在外（wài）力（lì）的作（zuò）用下，鑄件將承受彎曲和扭轉載荷，彎曲和扭轉變形的（de）大小（xiǎo）則取決於機床鑄件的截麵抗彎和抗扭慣性矩抗彎（wān）、抗扭慣性（xìng）矩大、變形則小，剛度就高。機床結構的合理布局可以顯（xiǎn）著（zhe）地機床的受力狀況（kuàng），提高機床的（de）剛（gāng）度。另外，鑄件生產時材料中添加了矽、鋁、鎂、硫、磷等無素，增強的機（jī）床（chuáng）鑄件強度，采用的（de）樹脂砂消失模鑄造工藝，使機床鑄件達到高抗震（zhèn）性及高剛性，提高了機（jī）床（chuáng）的穩定性。　　機床鑄（zhù）件是整個機（jī）床的支撐，精度要求很高（gāo），機（jī）床鑄件（jiàn）要經過退火處理，局部淬硬及表麵淬硬零部件較多有許多機床（chuáng）鑄件隻要求局（jú）部表麵有高（gāo）的性比如（rú）機床工作台，T型槽工作台，落地（dì）鏜床工作台等，除少數機床鑄件采用鹽浴爐局部淬硬外，大部分機床鑄件采用局（jú）部表麵淬火法。　　機床鑄件要求具有高的穩定性通常在製作工序中有一次或多次穩定化處理，如去應力退火、自然時（shí）效處理等，盡量減少殘餘內應力，以保證鑄鐵（tiě）工作台（tái）的穩定性。

　　鑄鐵的（de）分類　　一．根據碳在鑄鐵中存在（zài）形式的不同，鑄鐵可分為 　　白口鑄鐵　　碳除少數溶於鐵素體外，其餘的碳（tàn）都以（yǐ）滲碳體的形式存在於鑄鐵（tiě）中，其斷口呈銀白（bái）色，故稱白口鑄鐵。目前白口鑄鐵主要用作煉鋼原料和生產可鍛鑄鐵的毛坯。　　灰口鑄鐵　　碳全部或大部分（fèn）以（yǐ）片狀石墨存在（zài）於鑄鐵中，其斷（duàn）口呈暗灰色，故稱灰口鑄鐵。　　麻口鑄鐵　　碳一部分以石墨形式存在，類似灰（huī）口鑄（zhù）鐵；另一部分以自（zì）由滲碳體形式存在，類似白口鑄鐵。斷口中呈黑白相間的麻點（diǎn），故稱麻口鑄鐵。這（zhè）類鑄鐵也具（jù）有較（jiào）大硬脆性，故工業（yè）上也很少應用。　　二．根據鑄鐵中石墨形態不同（tóng），鑄鐵可分為 　　灰（huī）口鑄鐵　　鑄鐵中石（shí）墨呈片狀存在。　　可鍛鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈團絮狀存在。它是（shì）由一定成（chéng）分的白口鑄鐵經高溫長時（shí）間退火後獲得的（de）。其機械性能（特別是韌性和塑性）較灰口（kǒu）鑄鐵高，故習慣上稱為可鍛鑄鐵。　　球墨鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈球狀存（cún）在。它是在鐵水（shuǐ）澆注前經球化處理後獲得的。這（zhè）類鑄（zhù）鐵（tiě）不僅機械（xiè）性能比灰口鑄鐵（tiě）和可鍛鑄鐵高，生產（chǎn）工藝比可（kě）鍛鑄（zhù）鐵簡單，而且（qiě）還可（kě）以通過熱處理進一步提（tí）高其機械性能，所以它在生產中的（de）應用日益（yì）廣泛。　　各種鑄鐵的用途（tú）　　白口鑄鐵　　白口鑄鐵中的碳全部以滲透碳體（Fe3c）形式存在，因斷口（kǒu）呈亮白色（sè）。故稱白口鑄鐵，由於（yú）有大（dà）量硬而脆的Fe3c，白口鑄鐵硬度（dù）高、脆性大、很難加（jiā）工。因此，在工業應用方麵很少直接使用，隻用於少（shǎo）數要求耐磨而不受衝擊的製件，如拔絲模、球磨機鐵球等。大多用作煉鋼和可鍛鑄鐵的坯料。　　灰口鑄鐵　　鑄鐵中的碳（tàn）大部或全部以自由狀態片狀石墨（mò）存在。斷口（kǒu）呈灰色。它具有（yǒu）良好鑄造性（xìng）能、切削加（jiā）工性好，減磨性，耐磨性好、加上它熔化配料簡單，成本（běn）低、廣泛（fàn）用（yòng）於製造結構複雜鑄件和（hé）耐磨件。　　灰口鑄鐵按基體組織不同，分為鐵（tiě）素體基灰口鑄鐵、珠光體--鐵素體基灰口鑄鐵和珠光體基灰口鑄鐵三類。　　由於灰口鑄鐵內存在片（piàn）狀石墨，而石墨是一種密度小，強度低、硬度低、塑性和韌性趨於零的組分。它的存在如同在鋼的基（jī）體上存在大量小缺口，即減少承載麵積（jī），又增加裂紋源，所以灰口鑄鐵強度低、韌性差（chà），不能進行壓（yā）力加工。為改善其性能（néng），在澆注前在鐵水中加入一下（xià）量的（de）矽鐵（tiě），矽鈣等孕育劑，使珠光體基體細化。　　可鍛鑄鐵　　可鍛鑄鐵是用碳、矽含量較低的鐵（tiě）碳合金鑄成白（bái）口鑄（zhù）鐵（tiě）坯件，再經過長時間高溫退火處理，使滲碳體分解出團（tuán）絮狀石（shí）墨而成，即可鍛鐵是一種經過（guò）石墨化處理的白口鑄鐵。　　可（kě）鍛鑄鐵按熱處理後顯微組織不同分兩類；一類是黑心可鍛鑄鐵和珠光可（kě）鍛鑄鐵。黑心可（kě）鍛鑄鐵組織主要（yào）是鐵（tiě）素體（F）基本（běn）+團絮狀石墨；珠光體可鍛鑄鐵組織（zhī）主（zhǔ）要是珠（zhū）光體（P）基體+團絮狀石墨。另一類是白（bái）心（xīn）可鍛鑄（zhù）鐵，白（bái）心可（kě）鍛鑄鐵組織決（jué）定於斷麵尺寸，小斷（duàn）麵的以鐵素體為基體，大斷麵的表麵區域為（wéi）鐵素體、心部為珠光體和退火碳。　　石墨變（biàn）細小而均勻分布，經過這種孕育處理的鑄鐵。稱為孕育（yù）鑄鐵。　　球（qiú）墨鑄鐵　　在鐵水（球墨生鐵）澆注前加一定量的（de）球（qiú）化劑（常用的有矽鐵、鎂等）使鑄鐵中石墨球化。由於碳（石墨）以（yǐ）球狀（zhuàng）存在於鑄鐵基體中，改善其對（duì）基（jī）體的割裂作（zuò）用，球墨（mò）鑄鐵的抗拉強度（dù）、屈服強度、塑性、衝擊（jī）韌性大大提高。並具有耐磨（mó）、減震、工藝性能好、成本低等優點，現已廣泛替代可鍛（duàn）鑄鐵及部分鑄鋼、鍛鋼件、如曲軸、連杆、軋輥、汽車（chē）後（hòu）橋等。