砂眼產生的原因分（fèn）析　　一：型腔內沙粒（lì）沒清淨。　　二：澆注前從澆道或冒口等開放處侵入了沙粒。　　三：砂型（xíng）強度（dù）不夠，受外力作用引起（qǐ）脫落。　　四：澆注不連（lián）續或澆注（zhù）速度太慢導致型腔（qiāng）內沙粒不能順利漂浮（fú）到冒口上（shàng），而滯留在（zài）溫（wēn）度較低的地方。　　五：溫度太高、澆注速度太快衝刷澆道卷（juàn）入（rù）沙粒。

　　鑄造是一種傳統金屬成形行業，機床床身鑄件生（shēng）產工序多，影響因素多，質量控製難度大，特別的大型機床（chuáng）鑄件，無論從工裝、造型工（gōng）藝和澆鑄方麵（miàn）都有很高的要求，每個（gè）細節都處理好。龍其（qí）是鐵水（shuǐ）的質量和溫度，對鑄件生產的成敗很關鍵，對鑄件材質和性能都（dōu）有影響，裂紋是大型機（jī）床鑄件的一個敏感問題（tí）。如果機床鑄件出現裂紋，除了是鑄（zhù）件結構本身壁厚差大之外，鐵（tiě）水材質的性能也是導致裂紋產生的（de）原因。　　在設計機床結構時，除了要根據工作條件和金屬材料（liào）性能來確定機（jī）床鑄件的（de）幾何形（xíng）狀，尺寸大小以外，從（cóng）鑄（zhù）造合（hé）金和鑄造工藝特性的角度來考（kǎo）慮設（shè）計的合理性，以避免鑄件的（de）變形、開（kāi）裂等鑄造缺陷的產生。同時，生產的時候要根據鑄件（jiàn）結構、重量和尺寸大小合理的選擇鑄造工藝，以保證生產出的機床鑄（zhù）件。　　在生（shēng）產機床鑄件的過程（chéng）中，機床結（jié）構圖紙在設計的時候要考慮到實際鑄造生產過（guò）程中的（de）實際問（wèn）題，避免與機床鑄件鑄造工藝相衝突，筋板部分要合理布置，筋（jīn）板布置合理可以大大提高機床（chuáng）鑄（zhù）件的靜剛度。機床在運行過（guò）程中在外力的作用（yòng）下，鑄（zhù）件將承受彎曲和扭（niǔ）轉載荷，彎曲和扭轉變形（xíng）的大小（xiǎo）則取決於機（jī）床鑄件的截麵（miàn）抗彎和抗扭慣性矩抗彎、抗扭慣性矩大、變形則小，剛度就（jiù）高。機床結構的合理布局可以（yǐ）顯著地機床的受力狀（zhuàng）況，提高機（jī）床的剛度。另外，鑄件生產時材料中添加了矽（guī）、鋁、鎂、硫、磷等無素，增強（qiáng）的機（jī）床（chuáng）鑄件強度，采用的（de）樹脂（zhī）砂消失模鑄造工藝，使機床鑄件達到高抗震性及高剛性，提高（gāo）了機床的穩（wěn）定性。　　機床鑄件是整個機床的支撐，精度要求很高，機床鑄件要經過退火處理，局部淬（cuì）硬及表麵淬硬零（líng）部件較多有許多機床鑄件（jiàn）隻（zhī）要求局部表麵有高（gāo）的性比如機床工作台，T型槽工作台，落地鏜床工作台等，除（chú）少（shǎo）數（shù）機床鑄件采用鹽浴爐局部淬硬外，大（dà）部分機床鑄件采（cǎi）用（yòng）局部表麵淬（cuì）火法。　　機床鑄件要求（qiú）具有高的穩（wěn）定性通常（cháng）在製作工序（xù）中有一次或（huò）多次穩定化處理，如去應力退火、自然時效處理（lǐ）等，盡量減少殘餘（yú）內應力，以保證鑄鐵工作台（tái）的穩定性。

　　鑄鐵的分類　　一．根據碳在（zài）鑄鐵中存在形式（shì）的（de）不同，鑄鐵可分為 　　白（bái）口（kǒu）鑄鐵　　碳除少數溶於鐵素體（tǐ）外，其餘的碳都以滲碳體的形式存在於（yú）鑄（zhù）鐵中，其斷口（kǒu）呈銀白色，故稱白口鑄鐵。目前白口鑄（zhù）鐵主要用作煉鋼原料和生產可鍛（duàn）鑄鐵（tiě）的毛坯。　　灰口鑄鐵　　碳（tàn）全部或大部分以片狀石墨存在於鑄鐵（tiě）中，其斷口呈暗灰色，故稱灰口鑄鐵（tiě）。　　麻口鑄鐵　　碳一部分以石墨形式存在，類似灰（huī）口鑄鐵（tiě）；另（lìng）一部分（fèn）以自由滲碳體形式存在（zài），類似白口鑄鐵。斷口中呈黑白相間的麻點，故稱麻口鑄鐵。這類鑄鐵也具有較大（dà）硬脆性，故工業上也很少應用。　　二．根（gēn）據鑄鐵中石墨形態不同，鑄鐵可分為 　　灰口鑄鐵　　鑄鐵中石（shí）墨呈片狀存在。　　可鍛鑄鐵　　鑄（zhù）鐵中石墨（mò）呈團絮狀存（cún）在。它是由一定成分的白（bái）口鑄鐵經高溫長時間退火後獲（huò）得的。其（qí）機械性能（特別是韌性和塑性）較灰口鑄鐵高（gāo），故習慣上稱為可鍛鑄鐵。　　球墨鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈球狀存在。它是在鐵水（shuǐ）澆注前經球化處理（lǐ）後（hòu）獲得的。這類（lèi）鑄鐵不僅機（jī）械性能比灰口鑄鐵和可鍛鑄鐵高，生產工藝比可鍛（duàn）鑄鐵簡單，而且還可以通過熱處理進一步提高其機械性能，所以它在生產中的應用日益廣泛。　　各種鑄鐵的用途　　白（bái）口鑄鐵　　白口鑄鐵中的碳全部以滲透（tòu）碳體（Fe3c）形（xíng）式存在，因斷口呈亮白色（sè）。故稱（chēng）白（bái）口鑄鐵，由於有大量硬而脆的Fe3c，白口鑄（zhù）鐵硬度高、脆性大（dà）、很難加工。因此，在工業應用方麵很少直接使用，隻用於少數要求耐磨而不受衝擊的製件，如拔（bá）絲模、球磨（mó）機鐵球等。大多用作煉鋼和可鍛鑄鐵的坯料。　　灰口鑄（zhù）鐵　　鑄鐵中的碳（tàn）大（dà）部（bù）或全部以自由狀態（tài）片狀石墨（mò）存（cún）在。斷口呈灰色。它具有良好鑄造性能、切削加工性好，減磨性（xìng），耐磨性（xìng）好、加上它熔化配料簡（jiǎn）單，成本低、廣泛用於製造結構（gòu）複雜鑄件和耐磨件（jiàn）。　　灰口鑄（zhù）鐵按基體組織不同，分為鐵素體基灰（huī）口鑄鐵（tiě）、珠光體--鐵素體基灰口鑄鐵（tiě）和珠光體基灰口（kǒu）鑄鐵三類。　　由（yóu）於灰口鑄鐵內（nèi）存在片狀石墨，而石墨是一種密度（dù）小，強（qiáng）度低、硬度低、塑性和韌性趨於（yú）零的組分。它的存在如同在鋼的基體上存在（zài）大量小缺口，即減少承（chéng）載麵積，又增（zēng）加裂紋源（yuán），所（suǒ）以（yǐ）灰口鑄鐵強度低、韌性差（chà），不能進行壓力加工。為改善（shàn）其性能，在澆注前在鐵水中加入一下量的矽鐵，矽鈣等孕育劑，使珠光體基體（tǐ）細化。　　可鍛鑄鐵　　可鍛（duàn）鑄鐵是用碳、矽含量較低的鐵碳合（hé）金鑄成白口鑄鐵坯件，再經過長時間高溫退火處理，使滲碳體分解出團絮狀石墨而成，即可鍛鐵是一種經過石墨化處理的白口鑄鐵。　　可鍛鑄鐵按熱處理後顯（xiǎn）微組織不同（tóng）分兩類；一類是黑心可鍛鑄鐵和珠光可鍛鑄鐵。黑心可鍛鑄（zhù）鐵（tiě）組織主（zhǔ）要是鐵素體（F）基本+團絮狀石墨；珠光體可鍛鑄鐵（tiě）組織主要是珠光體（P）基體+團絮（xù）狀石墨。另一類是白心可鍛鑄（zhù）鐵，白心可鍛鑄鐵組織決定於斷麵尺寸，小斷麵的（de）以（yǐ）鐵素體（tǐ）為基體，大斷麵的表麵區域為鐵素體、心部為珠光體和退火碳。　　石（shí）墨變細小而均（jun1）勻（yún）分布，經（jīng）過這種孕育處理的鑄鐵。稱為（wéi）孕育（yù）鑄鐵。　　球墨鑄鐵　　在鐵水（球（qiú）墨生鐵）澆注前加一定量的（de）球化劑（常用的有矽鐵、鎂等）使鑄鐵中石墨球化。由於碳（石墨（mò））以球狀存在（zài）於鑄鐵基體中，改善其對基體的割裂作用，球墨鑄鐵的（de）抗拉強度、屈服強度、塑性、衝擊韌性大大提高。並具有耐磨、減震、工藝性能好、成本低等優點，現已廣泛替代可（kě）鍛（duàn）鑄鐵及部分鑄鋼、鍛鋼件、如曲軸、連杆、軋輥、汽車後橋（qiáo）等。