砂眼產生的原因分析（xī）　　一：型腔內沙粒沒清淨。　　二：澆注前從澆道或（huò）冒口等開放處侵入了沙（shā）粒。　　三：砂型強度不（bú）夠，受外（wài）力作用引起脫（tuō）落。　　四：澆注不連續（xù）或澆注速度太慢導致型腔（qiāng）內沙粒不（bú）能順利漂浮到冒口上，而滯留在溫度較低的地（dì）方。　　五：溫度（dù）太（tài）高、澆（jiāo）注速度太快衝刷（shuā）澆道卷入沙粒。

　　鑄造是一種傳統金屬成形（xíng）行業，機床床（chuáng）身鑄件生（shēng）產工序多，影響因素多，質量控製（zhì）難度大，特別的大型機（jī）床鑄件，無論（lùn）從工裝、造型工藝和澆鑄方麵都有很高的要求，每個細節都處理好。龍其是鐵水的質量和溫度，對鑄件生產的成敗很關鍵，對鑄件材質和性能都有影響，裂紋是大型機床鑄件的一個敏感問題。如果機床鑄件出現裂紋，除了是鑄件結構本身壁厚差大之外，鐵水材質的性能也是導致裂紋產生的原因。　　在設計機床結構（gòu）時，除了要根據工（gōng）作條件和金屬（shǔ）材料性能來確定機床鑄（zhù）件的幾何形狀，尺寸大小以外，從鑄造合金和（hé）鑄造工藝特性的角度來考慮設計的合理性，以避免鑄件的變（biàn）形、開裂（liè）等鑄造缺陷的產（chǎn）生。同時，生產的時候要根據（jù）鑄件結構、重量（liàng）和尺寸大小合理的選擇鑄造工藝，以保證生產出的（de）機床鑄件。　　在生產機床鑄件的過程中，機床結構圖紙在設（shè）計的時候要（yào）考（kǎo）慮到實際鑄造生產過程中的實際問題，避免（miǎn）與機床鑄件鑄造工藝相衝突，筋板部分（fèn）要合（hé）理布（bù）置，筋板布置（zhì）合理可以（yǐ）大大提（tí）高（gāo）機床鑄件的（de）靜剛度。機（jī）床在運行過程中在外力的作用下（xià），鑄件將承受彎曲和（hé）扭轉載荷，彎（wān）曲和扭（niǔ）轉變形的大小則取決於機床鑄（zhù）件的截（jié）麵抗彎和抗扭慣性矩抗彎、抗扭慣性矩大、變（biàn）形則小（xiǎo），剛度就高。機床結構的合理布局可以（yǐ）顯著地機床的受力（lì）狀況（kuàng），提高機床的剛度。另外，鑄件生產時材料中添加了（le）矽、鋁、鎂、硫、磷等無素，增（zēng）強的機床鑄件強度，采用的樹脂砂消失模鑄造工藝，使機床鑄件達到高抗震性及高剛性，提高了機床的穩定性。　　機床鑄件是（shì）整（zhěng）個機床的支（zhī）撐（chēng），精度要求很高，機床鑄件要經過退（tuì）火處理（lǐ），局部淬硬（yìng）及表麵淬硬零部件較多有許多機床（chuáng）鑄件隻要求局部表麵有高的性比如機床工作（zuò）台，T型槽工作台，落地鏜床（chuáng）工作台等，除少數機床（chuáng）鑄件（jiàn）采用鹽浴爐（lú）局部淬（cuì）硬（yìng）外，大部分機床鑄件采用局部表（biǎo）麵淬火法（fǎ）。　　機床（chuáng）鑄件要求具有高的穩定性通常在製作工序中（zhōng）有一次或多次穩定化處理，如去應力退火、自然時效處理等，盡量減少殘餘內應力，以保證鑄鐵（tiě）工作台的穩定性。

　　鑄鐵的分類　　一（yī）．根據碳在鑄鐵中存在形式的不同，鑄鐵可分為 　　白口鑄鐵　　碳除少數溶於鐵素體外，其餘的（de）碳都以滲碳體的形式存在於鑄鐵中，其斷口呈銀白色，故稱白口鑄（zhù）鐵。目前白口（kǒu）鑄鐵主要用作煉鋼原料和生產（chǎn）可鍛鑄鐵的毛坯。　　灰口鑄（zhù）鐵　　碳全部或大部分（fèn）以片（piàn）狀石墨存在（zài）於鑄鐵中，其斷口呈暗灰色，故稱灰口鑄鐵。　　麻口（kǒu）鑄鐵　　碳（tàn）一部分以石墨形式存在，類似灰口鑄（zhù）鐵；另一部分以自由滲（shèn）碳體（tǐ）形式存在，類似白口鑄鐵。斷口（kǒu）中呈黑白相間的麻點，故稱麻口鑄鐵。這類鑄鐵也具有較大硬脆性，故工業上也很（hěn）少應（yīng）用。　　二．根（gēn）據鑄鐵中石墨形態不同，鑄鐵可分（fèn）為 　　灰口鑄鐵　　鑄鐵（tiě）中石墨呈片狀存在。　　可鍛鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈團絮狀存在。它是由一定成分的白口鑄鐵經高溫長時間退火後獲得（dé）的（de）。其機械性能（特別（bié）是韌性和塑性）較灰口鑄鐵高，故習慣上稱為（wéi）可鍛鑄鐵。　　球墨鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈球狀存在。它是在鐵水（shuǐ）澆注前經球化處理後獲得的（de）。這類鑄鐵不僅機械性能比灰口鑄鐵和可鍛鑄鐵高，生產工藝比可鍛鑄鐵簡（jiǎn）單，而且還（hái）可以通過熱處理進一（yī）步提（tí）高其機械性能，所以它在（zài）生產中的應用日（rì）益廣泛。　　各種鑄鐵的用（yòng）途　　白口鑄鐵　　白口鑄鐵中（zhōng）的碳全部以滲透碳體（Fe3c）形式存在，因斷口呈亮白色。故稱（chēng）白口鑄鐵，由於（yú）有大量硬而脆的Fe3c，白（bái）口鑄鐵硬（yìng）度高、脆性大、很難加工。因此，在工業應用方麵很少直接使用，隻用於少數要（yào）求耐磨而不受衝擊的製件，如拔絲模、球磨機鐵球等。大多用作（zuò）煉鋼（gāng）和可鍛鑄鐵的坯料（liào）。　　灰口鑄鐵　　鑄鐵中的碳大（dà）部或全部以自由狀態片狀石墨存在。斷口呈灰色。它具（jù）有良好（hǎo）鑄造性能、切削加工性好，減磨性，耐磨性（xìng）好、加（jiā）上它（tā）熔化配料簡單，成本低、廣泛（fàn）用於製造結（jié）構複雜鑄件和耐磨（mó）件。　　灰口鑄（zhù）鐵按基體組織不同，分為鐵素體基（jī）灰口（kǒu）鑄鐵、珠光體（tǐ）--鐵素體基灰（huī）口鑄鐵和珠光體基灰口鑄鐵三類（lèi）。　　由於灰口鑄鐵內存（cún）在片狀石墨，而石墨是一種密度小，強度低、硬度低、塑性和韌性趨於零的組（zǔ）分（fèn）。它（tā）的存在如同在鋼的基體上存（cún）在大量小缺口，即減少承載麵積，又增加裂紋源，所以灰口（kǒu）鑄鐵強度低、韌性差，不能進（jìn）行壓力（lì）加工。為（wéi）改善其性能，在澆（jiāo）注前在（zài）鐵水中加入一下量的矽鐵，矽鈣等（děng）孕育（yù）劑，使珠光體（tǐ）基體細化。　　可鍛鑄鐵　　可鍛鑄鐵是用碳、矽含量較低的鐵碳合金鑄成白口鑄鐵坯件，再經過長（zhǎng）時間高溫退火處理（lǐ），使滲碳體分解出團絮狀石墨（mò）而成，即可鍛鐵（tiě）是（shì）一種經過（guò）石墨化處理的白口鑄鐵。　　可鍛鑄（zhù）鐵按熱處（chù）理後（hòu）顯微組織不同分兩類；一類是黑心可鍛鑄鐵和珠光可鍛鑄鐵。黑心可鍛鑄鐵組織主要是鐵（tiě）素體（F）基本+團絮狀石墨；珠光體可（kě）鍛鑄鐵組織主要（yào）是珠（zhū）光體（P）基體+團絮（xù）狀石墨。另一類是白心可鍛鑄鐵，白心可鍛鑄鐵（tiě）組織決定（dìng）於斷麵尺寸，小斷（duàn）麵的以鐵素體為基體，大斷麵的表麵區域為鐵素體、心部為珠光（guāng）體和退火（huǒ）碳。　　石墨變細小（xiǎo）而均勻分布，經過這種孕育處理的鑄鐵。稱為孕育鑄鐵。　　球墨鑄鐵　　在鐵水（球墨生鐵）澆注前加一定量的球化劑（常用的有矽鐵、鎂等）使鑄鐵中石墨球化（huà）。由於碳（石墨（mò））以球狀存在於鑄鐵基體中，改善其對基體的割裂作用，球墨鑄鐵的抗拉強度、屈服（fú）強度、塑性、衝擊韌（rèn）性（xìng）大大提高。並具有耐磨、減（jiǎn）震、工藝性能好、成本低等優點，現已廣泛替代可鍛鑄鐵及部分（fèn）鑄鋼、鍛鋼（gāng）件、如曲軸、連杆、軋輥、汽（qì）車後橋等。