砂眼產生的原因分析　　一：型腔內（nèi）沙粒沒清淨。　　二：澆注前從澆道或冒（mào）口等開放處侵入了沙粒。　　三：砂型強度不夠，受外力作用（yòng）引起脫落。　　四（sì）：澆注不連續或澆注（zhù）速度太慢導致型腔內沙粒不能順利漂（piāo）浮到（dào）冒口上，而滯（zhì）留在溫（wēn）度較低（dī）的地方。　　五：溫度太高、澆注速度太快衝刷澆道卷入沙粒。

　　鑄造是一種（zhǒng）傳統金（jīn）屬成形（xíng）行業，機床床身鑄件生產工序多，影響因素多，質量控製難（nán）度大，特別的大（dà）型機床鑄件，無論從工裝（zhuāng）、造型工藝和澆鑄方麵都有很高的要求，每個細節都處理好。龍其是鐵（tiě）水的質量和（hé）溫度，對鑄件生產的成敗很關鍵，對鑄件材質（zhì）和性能都有影（yǐng）響，裂紋是大型機床鑄件（jiàn）的一個敏感問題。如果機床鑄件出現裂（liè）紋，除了是（shì）鑄件結構本身（shēn）壁厚差大之外，鐵水材質的性能也是導致裂紋產生的原因。　　在設計機床結（jié）構時，除了要根據工（gōng）作條件和金（jīn）屬材料性能來（lái）確定機床鑄件的幾何形狀，尺寸大（dà）小以外，從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來（lái）考慮設計的合理性，以避免鑄（zhù）件的變形、開裂等鑄造缺陷的產生。同時，生產的時候要（yào）根據鑄件結構、重量和尺寸（cùn）大小合理的選擇鑄造工（gōng）藝，以（yǐ）保證生產出的機床鑄件。　　在生產（chǎn）機床鑄件的過程中（zhōng），機床結構圖紙在設（shè）計的時候（hòu）要考慮到實際鑄造生產過程中的實際問（wèn）題，避免與機床（chuáng）鑄（zhù）件（jiàn）鑄造工藝相衝突，筋板部分要合（hé）理布置，筋板布置合理可（kě）以大大提高機床鑄（zhù）件的靜剛度。機（jī）床在運（yùn）行過程中在外力的（de）作用下，鑄件將承受彎曲和扭轉（zhuǎn）載荷，彎曲（qǔ）和扭轉變形的大小則取決於機床鑄件的截麵（miàn）抗彎和抗扭慣性矩抗彎、抗扭（niǔ）慣性矩大、變形（xíng）則（zé）小，剛度就（jiù）高。機床結構的合理布（bù）局可以顯著地機床的受力狀況，提高機床的（de）剛度。另外，鑄件生（shēng）產時材料中添加了矽、鋁、鎂、硫、磷等無素，增強的（de）機（jī）床鑄件強度，采用（yòng）的樹脂砂消失模鑄造工藝，使機床鑄件達（dá）到高抗震性及高剛性，提高了機床的穩定性。　　機床鑄件是整（zhěng）個機床的支撐，精度要求很高，機床鑄（zhù）件要經（jīng）過退火處理，局部淬硬及表麵淬硬零部件較多有許多機床鑄件隻要求局部（bù）表麵有高的性比如機床（chuáng）工作台，T型槽工作台，落地鏜床工作台等，除少數機床鑄件采用鹽浴爐局部淬硬外，大部分機床鑄件采用（yòng）局部表（biǎo）麵淬（cuì）火法。　　機床鑄件要求具有高的（de）穩定性通常在製（zhì）作（zuò）工序中有一次或多次穩定化（huà）處理，如去應力退火、自然時效處理等，盡量減少（shǎo）殘餘（yú）內應力，以保證鑄鐵工作台的穩定性。

　　鑄鐵的（de）分類　　一．根據碳（tàn）在鑄鐵中存在形式的不同，鑄鐵可分（fèn）為 　　白口鑄鐵　　碳除少數（shù）溶於鐵素體外，其餘的碳都（dōu）以滲碳體的（de）形式存在於鑄鐵（tiě）中，其斷口呈（chéng）銀（yín）白色（sè），故稱白口鑄鐵。目前白口（kǒu）鑄鐵主要用作煉鋼原料和生產可鍛鑄鐵的毛坯。　　灰口鑄鐵　　碳全部或大部分以片狀（zhuàng）石墨存在於鑄鐵中，其斷口呈暗灰色，故稱灰口鑄鐵（tiě）。　　麻口鑄鐵　　碳一（yī）部分（fèn）以石墨形式存在，類（lèi）似灰（huī）口鑄鐵；另一部分（fèn）以自由滲碳體形式（shì）存在，類似（sì）白口鑄鐵。斷口中呈黑白相（xiàng）間的麻點，故稱麻口鑄鐵。這類（lèi）鑄鐵也具有較大硬脆（cuì）性，故工業上也很（hěn）少應用。　　二．根據鑄（zhù）鐵中石墨形態不同，鑄（zhù）鐵可分（fèn）為 　　灰口鑄鐵　　鑄鐵中石（shí）墨呈片狀存在。　　可鍛鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈團絮狀存在。它是由一定成分的白口鑄（zhù）鐵經高溫長時間退火後獲（huò）得的。其（qí）機械性能（néng）（特別是韌性和（hé）塑性）較（jiào）灰口鑄鐵高，故習慣上稱為可鍛鑄鐵。　　球墨鑄（zhù）鐵　　鑄鐵中石墨（mò）呈球狀存在。它是在鐵水澆注前經球化處理（lǐ）後獲得的。這（zhè）類鑄鐵不僅（jǐn）機械性能比灰（huī）口鑄鐵和可鍛鑄鐵（tiě）高，生產工藝比可鍛鑄鐵簡單，而且（qiě）還可以通過熱處理進一步提高其機械（xiè）性能，所以它在生產中的應用日益廣泛（fàn）。　　各種鑄鐵的用途　　白口鑄鐵　　白口鑄鐵中的（de）碳（tàn）全部以滲透碳（tàn）體（Fe3c）形式存在，因斷口呈亮白色。故稱白（bái）口鑄鐵，由於有大量硬而脆的Fe3c，白口鑄鐵硬度高（gāo）、脆性大、很難（nán）加工。因此，在工業應用方麵很少直接使用（yòng），隻用於少數要求耐磨而不受衝擊的製件（jiàn），如拔絲模、球磨機鐵球等。大多用作煉鋼和可鍛鑄鐵的坯料。　　灰口鑄鐵　　鑄鐵中的碳大部或全（quán）部（bù）以自（zì）由（yóu）狀態片狀石墨存（cún）在。斷口（kǒu）呈灰色。它具有良好鑄造性能、切削加工性好，減磨性，耐磨性好、加上它熔化配料簡單，成本低、廣泛（fàn）用於製造結構複雜鑄件和耐磨件。　　灰口鑄（zhù）鐵按基體組織不（bú）同，分為鐵素體基灰口鑄鐵、珠光體--鐵素體基灰口鑄鐵和珠（zhū）光（guāng）體基灰口鑄鐵三類。　　由於灰口鑄鐵內（nèi）存在片狀石墨（mò），而石墨是（shì）一種（zhǒng）密度小，強（qiáng）度低、硬度低、塑性和韌性趨於零的組分。它的存在（zài）如（rú）同在鋼的基體上存在大量小缺口，即減少承載麵積，又增加裂紋源，所以灰口鑄鐵強度低、韌性差，不能進行壓力加工。為改善其性能，在澆注前在（zài）鐵水中加入一下量的矽鐵，矽鈣等（děng）孕育劑，使珠光體基體細化。　　可鍛鑄（zhù）鐵　　可鍛鑄（zhù）鐵是用碳、矽含量較低的鐵碳合金鑄成（chéng）白口鑄（zhù）鐵坯件（jiàn），再經過長時間高溫退火處理，使滲碳體分（fèn）解（jiě）出團絮狀石墨而成，即（jí）可鍛（duàn）鐵是一（yī）種經過石墨（mò）化處理的白（bái）口鑄鐵。　　可鍛鑄鐵按熱處理後顯微組織不同分兩類；一類是黑心可鍛鑄鐵和珠光可鍛鑄鐵。黑心可鍛鑄鐵組織主要是鐵素體（F）基本+團絮狀石（shí）墨；珠光體可鍛鑄鐵（tiě）組織主要是珠光體（P）基體+團絮（xù）狀石墨（mò）。另一類是白心可鍛（duàn）鑄鐵，白心可鍛鑄鐵組織決定於斷麵（miàn）尺寸，小斷麵的以鐵素體為基體，大斷麵的表麵區域為鐵素體、心（xīn）部為珠光體和退火碳。　　石（shí）墨變細小而均勻（yún）分布，經過這（zhè）種孕育處理的鑄鐵。稱（chēng）為（wéi）孕育鑄鐵。　　球墨鑄鐵　　在鐵水（球墨生鐵）澆注前加一定量的球化劑（常用的有矽鐵（tiě）、鎂等）使鑄鐵中石（shí）墨球化。由於（yú）碳（石墨）以球狀存在（zài）於鑄鐵基體中，改善其對基體的割裂作（zuò）用，球墨鑄鐵的抗拉強度、屈服強度、塑（sù）性、衝擊韌性大大提高。並具有耐磨、減震、工（gōng）藝性能好、成本低（dī）等（děng）優點（diǎn），現已廣泛替代可鍛鑄鐵及部分鑄（zhù）鋼、鍛鋼件、如曲（qǔ）軸、連杆、軋輥、汽車後橋等。