砂眼產生的原（yuán）因分析　　一：型腔內沙粒沒清（qīng）淨。　　二：澆注前從澆道或冒口（kǒu）等開放處侵入了沙粒。　　三：砂型強度（dù）不夠，受外力作用（yòng）引起脫落。　　四：澆注不連續或澆注速度太慢導致型腔內沙粒不能順利漂浮到冒口上，而滯留在（zài）溫度較低的地方。　　五：溫度太（tài）高、澆注速度太快衝刷澆道卷入沙粒。

　　鑄造是一種傳統金屬成形行業，機床（chuáng）床（chuáng）身鑄件生產工序多（duō），影響因素多（duō），質量控製難度（dù）大，特別的大型機床鑄件，無論從工裝、造型工（gōng）藝和澆鑄方麵都有很高的要求，每個細（xì）節（jiē）都處理好。龍其是鐵水的質量和溫度，對鑄件生產的成敗很關鍵，對鑄件材質和性能都（dōu）有影（yǐng）響，裂紋（wén）是大型機床鑄件（jiàn）的一（yī）個敏感問題。如果機床鑄件出現裂紋，除了是鑄件結構本身壁厚差大之外，鐵水材質的性能也是導致裂紋產生的原因。　　在設計機床結構（gòu）時，除了要根據工作（zuò）條件和（hé）金（jīn）屬（shǔ）材料性能來確定機床鑄件的幾何形狀，尺寸（cùn）大小以外，從（cóng）鑄造（zào）合金和鑄造工藝特性的角（jiǎo）度來考慮設計的合理性，以避免鑄件的變形、開裂（liè）等鑄造缺陷的產生。同時，生產的時（shí）候要根據鑄件結構、重量和尺寸大小合理的選擇鑄造工藝，以保證生產出的機床鑄件。　　在生產機床鑄件的過程中，機床結（jié）構圖紙在（zài）設計的時候要考慮到實際鑄造生產過程中的實際問題，避免與機床鑄（zhù）件鑄造工藝相衝突，筋板部分要合理布置（zhì），筋板布置合理可以大大提高機床鑄件的靜剛度。機床在運行過程中在外力的作用下，鑄件（jiàn）將承受彎曲和扭（niǔ）轉載荷，彎曲和扭轉變形的大小則取決於機床（chuáng）鑄件（jiàn）的截麵抗彎和抗扭（niǔ）慣性矩抗（kàng）彎、抗扭慣性矩大（dà）、變形則小，剛（gāng）度就高（gāo）。機床結構的合理布局可以（yǐ）顯著地（dì）機床的受力狀況，提高機床的剛度。另外，鑄件生產（chǎn）時材料中添加了矽、鋁、鎂、硫、磷等無素，增（zēng）強的機床鑄件強（qiáng）度，采（cǎi）用的樹（shù）脂砂消失（shī）模鑄（zhù）造工藝，使機床鑄件達到（dào）高抗震性及高剛性，提高了機床的穩定性。　　機床鑄件是整（zhěng）個機（jī）床的（de）支撐，精度要求（qiú）很高，機床鑄件要經過退火處理，局部淬硬及表麵（miàn）淬硬零（líng）部件較多有許多機床鑄件隻（zhī）要求局部表麵有高的性比如機床工作台（tái），T型（xíng）槽（cáo）工作台，落地鏜床工作台等，除（chú）少數機床鑄件采用鹽浴爐局部淬硬外，大部分機床鑄件采用局部表麵（miàn）淬火法（fǎ）。　　機床（chuáng）鑄件要求（qiú）具有高的穩定性通常在製作（zuò）工序中有一（yī）次或多次穩定化處理，如去應力退火、自然時效處理等，盡量減少殘餘內應力，以保證鑄（zhù）鐵工（gōng）作台的穩定（dìng）性（xìng）。

　　鑄鐵的分類　　一．根據碳在鑄鐵中存在形式的不同，鑄鐵可分為（wéi） 　　白口鑄鐵　　碳除少數溶於鐵素體外，其餘的碳都以滲碳體的形式存在（zài）於鑄鐵中（zhōng），其斷口呈銀白（bái）色，故稱白口鑄鐵。目（mù）前白口鑄鐵主要用作煉鋼原料（liào）和生產可鍛鑄鐵的毛坯。　　灰口鑄鐵　　碳全部或大部分以片狀石墨存在於鑄鐵中，其斷口呈暗灰色，故稱灰口（kǒu）鑄鐵。　　麻口鑄鐵　　碳一（yī）部分以石墨形式存（cún）在，類似灰口鑄鐵；另一部分以自由滲碳體形式存在，類似白口鑄鐵。斷口中呈（chéng）黑白（bái）相間的麻點（diǎn），故稱麻口鑄鐵。這類鑄鐵也具有（yǒu）較大硬脆（cuì）性（xìng），故工業上也（yě）很（hěn）少應用。　　二．根據鑄鐵中石墨形（xíng）態（tài）不同，鑄鐵（tiě）可分為 　　灰（huī）口鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈片狀存在。　　可（kě）鍛鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈團絮狀存在。它是由一（yī）定成分的白口鑄鐵經（jīng）高溫長時間（jiān）退火後獲得的。其機械性能（特別（bié）是韌性和塑性）較（jiào）灰口鑄鐵高，故（gù）習慣（guàn）上稱為可鍛鑄鐵。　　球墨鑄鐵　　鑄鐵中（zhōng）石墨呈球狀存在（zài）。它是在鐵水澆注前經球化處理後獲得的。這類鑄鐵不僅機械性能比（bǐ）灰口鑄鐵和可鍛鑄鐵（tiě）高，生產工藝比可（kě）鍛鑄鐵簡單（dān），而且還可以通過熱處理進一步提高其機械性能，所（suǒ）以它在生產中的應用日益（yì）廣泛。　　各種鑄鐵（tiě）的用途　　白口鑄（zhù）鐵　　白口鑄鐵中的碳全部以滲透碳體（Fe3c）形式（shì）存在，因斷口呈亮白色。故稱白口鑄鐵，由於有大量硬而脆的Fe3c，白口鑄（zhù）鐵硬度高、脆（cuì）性大、很難加工。因此（cǐ），在工業應用方麵很少直接使用，隻用於少數要求耐磨而不受衝（chōng）擊（jī）的製件，如拔（bá）絲模、球磨機鐵（tiě）球等。大多用作煉鋼和可鍛鑄鐵的坯料。　　灰口鑄鐵　　鑄鐵中的碳大部或全部以自由狀態片狀石墨存（cún）在。斷口（kǒu）呈（chéng）灰色。它具有良好鑄（zhù）造性能、切削加工性好，減磨性，耐磨性好、加（jiā）上它熔化配料簡單，成本低、廣泛用於製造結構複雜鑄（zhù）件和耐磨件（jiàn）。　　灰口（kǒu）鑄鐵按基體組織不同，分為鐵素體基灰口鑄鐵、珠光體--鐵素體基灰口鑄鐵和珠光體基灰口鑄鐵三類。　　由於灰口鑄鐵內存在（zài）片（piàn）狀石墨，而石墨是一種密度小，強度低、硬度低、塑性和韌性趨（qū）於零的組分。它的存在如同在鋼的基體上存在大量小缺（quē）口，即減少承載麵積，又增加裂紋源，所以灰（huī）口鑄鐵強度低、韌性差，不能進行壓力加工。為改善其性能，在澆注前（qián）在鐵水中加（jiā）入一下量的（de）矽鐵，矽鈣等孕育劑，使珠（zhū）光體基體細化。　　可（kě）鍛鑄鐵　　可鍛鑄（zhù）鐵是用碳、矽含量（liàng）較低（dī）的鐵碳合金鑄成白口鑄（zhù）鐵坯件，再經過長時間高溫退火（huǒ）處理，使滲碳（tàn）體分解出團絮狀石墨而成，即可鍛鐵是一種經（jīng）過石墨化處理的白口鑄鐵（tiě）。　　可鍛鑄（zhù）鐵按熱處理後顯微組織不同分兩類；一類是黑心可鍛鑄鐵和珠光可鍛鑄（zhù）鐵。黑心（xīn）可鍛鑄鐵組織主要是鐵素體（F）基本+團絮狀（zhuàng）石墨；珠光體可鍛鑄鐵組織主要是珠光（guāng）體（P）基體+團絮狀石墨（mò）。另一類是白心可鍛鑄鐵，白心可鍛鑄鐵組織決定於斷（duàn）麵尺寸，小斷麵的以鐵素體為（wéi）基（jī）體，大斷麵的表（biǎo）麵區域為鐵素體、心部為珠光體和退火碳。　　石墨變細小而均勻分布，經過這種孕（yùn）育處理的（de）鑄（zhù）鐵。稱為孕育鑄鐵。　　球（qiú）墨鑄鐵　　在鐵水（球墨生鐵）澆注（zhù）前加一（yī）定量的球化劑（常用的有矽鐵、鎂等）使鑄鐵（tiě）中石墨（mò）球（qiú）化。由於碳（tàn）（石墨）以球狀（zhuàng）存在於鑄鐵（tiě）基體中，改善其對基體的割裂作用，球墨鑄鐵的抗拉強（qiáng）度、屈服強度、塑性、衝（chōng）擊韌性大大提高。並具有耐磨（mó）、減震（zhèn）、工藝性能好、成本低等優點，現已廣泛替代可鍛鑄鐵（tiě）及部分鑄鋼、鍛鋼件、如（rú）曲軸（zhóu）、連杆、軋輥、汽（qì）車（chē）後橋等。