砂眼產生的原因分析　　一：型腔內（nèi）沙（shā）粒沒清淨。　　二：澆注前從澆道（dào）或冒口（kǒu）等開放處侵入了沙粒。　　三：砂型（xíng）強度不夠，受外力作用引起脫落。　　四：澆注不連續或澆注速度太慢導致型腔內（nèi）沙粒不能（néng）順利漂浮到冒口上，而滯留在溫度較低的地方（fāng）。　　五：溫度太高（gāo）、澆注速（sù）度太快衝刷澆道（dào）卷入沙粒。

　　鑄造是（shì）一種傳統金屬成形行業，機床床身鑄件生產工序多，影響因素多，質量控製（zhì）難度大，特別的大型機床鑄件，無論從工裝、造型工藝（yì）和澆鑄方麵都有很高的要求，每個細節（jiē）都處（chù）理好（hǎo）。龍其是鐵水的質（zhì）量和溫度（dù），對鑄件生產的成敗很關鍵，對鑄件材質和性能都有影（yǐng）響，裂紋是大型機床鑄（zhù）件的一個敏感問題。如果機床鑄件出現裂紋，除了是鑄件結構本身壁厚差大之外，鐵（tiě）水材質的性能也是導致裂紋產生（shēng）的原因。　　在設計機床結構時，除了要根據工作條件和金屬材料性能（néng）來確定機床鑄件的幾何形狀，尺寸大小以外，從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來考慮設計的（de）合理性（xìng），以避免鑄件的變形、開裂等鑄造缺陷的（de）產生。同時，生產的時候要（yào）根（gēn）據（jù）鑄件結構、重量和（hé）尺寸大小合理（lǐ）的選擇鑄（zhù）造（zào）工（gōng）藝，以保證生產出的機床鑄件。　　在生產機床鑄件的過程中，機（jī）床結構圖紙在設計的時候要考慮到實際鑄造生產過程中的實際問題，避免（miǎn）與機床鑄件（jiàn）鑄造工（gōng）藝（yì）相衝突，筋（jīn）板部分要（yào）合理布置，筋板布置合理可以大大提高機（jī）床鑄件（jiàn）的（de）靜剛度。機床在運行過程中在外（wài）力的作用下，鑄件將承受（shòu）彎曲和扭轉載荷，彎曲和扭轉變形的大小則取決於機床鑄件的截麵抗（kàng）彎和抗扭（niǔ）慣性矩抗彎、抗扭慣性矩大、變形則小（xiǎo），剛度就高。機床結構的合理布（bù）局（jú）可以顯著地機床的（de）受力狀況，提高機床的剛度。另外（wài），鑄件生產時材料中添加了矽、鋁、鎂、硫、磷等無素，增（zēng）強的（de）機床鑄件強度，采用的樹脂砂消失（shī）模鑄造工藝，使機（jī）床鑄件達到高抗震性及高剛性，提高（gāo）了機床的穩定性。　　機床鑄件是整個機床的支撐，精度要求很高，機床鑄件要經過退火處理，局部淬硬（yìng）及表麵淬硬零部件較多有（yǒu）許多機床鑄件隻要求局部表麵有高的（de）性（xìng）比如機床工作台，T型槽工作台，落地鏜床工作台等，除（chú）少數（shù）機床鑄件采用鹽浴爐（lú）局部淬硬外，大部分機床鑄件采用局部表麵淬火法。　　機床鑄件要求具有高的穩定性通（tōng）常在製作工序中（zhōng）有一次或多次穩定化處理，如去應（yīng）力退火、自然時（shí）效處理等，盡量減少殘餘內應力，以（yǐ）保證鑄鐵工作台的穩定性。

　　鑄鐵的分類　　一．根據碳在鑄鐵中存在形式的不同，鑄鐵可分為 　　白口鑄鐵　　碳除少數溶於鐵素體（tǐ）外，其餘的碳都以滲碳（tàn）體的形式（shì）存在於鑄鐵中，其斷口呈銀白色，故稱白口鑄鐵。目前白口鑄鐵主要用作煉鋼原料和生產（chǎn）可鍛鑄鐵（tiě）的毛坯。　　灰口鑄鐵　　碳全部或大部分以（yǐ）片狀石墨存在於鑄鐵（tiě）中（zhōng），其斷（duàn）口呈暗灰色，故（gù）稱灰口鑄鐵。　　麻口鑄鐵　　碳一部分以（yǐ）石墨形式存在（zài），類似灰口鑄鐵；另一部分以自由滲碳體形式（shì）存在，類（lèi）似白口鑄鐵。斷（duàn）口中呈黑（hēi）白相間的麻點，故（gù）稱麻口鑄鐵。這類鑄鐵也具有較大硬脆（cuì）性，故工業上也很少應用。　　二．根據鑄鐵中石墨形態不（bú）同，鑄鐵可分為 　　灰口鑄鐵（tiě）　　鑄鐵中石墨呈片（piàn）狀存在。　　可鍛鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈團絮狀存在（zài）。它（tā）是由一定成分的（de）白口鑄鐵（tiě）經高溫長時間退火後獲（huò）得的。其機械性能（特別是韌性和塑（sù）性）較灰口鑄鐵高，故習慣上稱為可鍛鑄鐵。　　球墨鑄（zhù）鐵　　鑄鐵中（zhōng）石墨呈球狀存在。它（tā）是在鐵水澆注前經球化（huà）處理（lǐ）後獲得（dé）的（de）。這（zhè）類鑄鐵不僅機械性能比灰口（kǒu）鑄鐵和可鍛鑄鐵高，生產工藝比（bǐ）可鍛鑄鐵簡單，而且還可以通過熱處理進一（yī）步提高其機械性能，所以它在生產中的應用日益廣泛。　　各種鑄鐵的用（yòng）途　　白口鑄鐵　　白口鑄鐵中的碳全（quán）部以滲透碳體（tǐ）（Fe3c）形式存在，因（yīn）斷口呈亮白（bái）色。故稱白口鑄鐵，由於有大量（liàng）硬而脆的（de）Fe3c，白口鑄鐵硬度高、脆性大、很難加工。因此，在工業應用方麵很少直接使用，隻用於少數要求耐磨而（ér）不受衝擊（jī）的製件（jiàn），如拔絲（sī）模、球磨機鐵球等。大多用作煉鋼和可鍛鑄（zhù）鐵的坯料。　　灰口鑄鐵　　鑄鐵中的碳大部或全部以自由狀態（tài）片狀石墨存在。斷口呈灰色。它具有良好鑄造性能、切削加工性好，減磨性，耐（nài）磨性好、加上它熔化配料（liào）簡單，成本低、廣泛用於（yú）製造結構複雜（zá）鑄件和耐磨件。　　灰口鑄鐵按基體組織不同，分為鐵素體基灰（huī）口鑄鐵、珠光體--鐵素（sù）體基灰口鑄鐵和珠（zhū）光體基灰（huī）口鑄鐵（tiě）三類。　　由於灰口鑄鐵內存在片狀（zhuàng）石墨，而石墨是一種密度小，強度低、硬度（dù）低、塑性和韌性趨於零的（de）組分。它的存在如同在鋼的基體上（shàng）存在大量小缺口（kǒu），即（jí）減（jiǎn）少承載麵積，又增加裂紋源（yuán），所以灰口鑄鐵強度（dù）低、韌性差，不能進（jìn）行壓力加工。為改善其性能（néng），在澆注前（qián）在鐵水中（zhōng）加入一下（xià）量的矽鐵，矽鈣等孕育劑，使珠光體基（jī）體細化。　　可鍛鑄鐵　　可鍛鑄鐵是用碳、矽含量較（jiào）低（dī）的鐵碳（tàn）合金鑄成白口（kǒu）鑄（zhù）鐵坯件，再經過長時間高溫退火處（chù）理（lǐ），使滲碳體分解出團絮狀石墨而成，即可（kě）鍛鐵是一種經過石（shí）墨化處理的白口（kǒu）鑄鐵。　　可鍛鑄鐵按熱處理後顯微組織不同分兩類；一類是黑心可鍛鑄鐵和珠光可鍛鑄（zhù）鐵。黑心可鍛鑄鐵組織主要是鐵素體（tǐ）（F）基本+團絮狀石墨；珠光體可鍛鑄鐵組織主要是珠光體（P）基體+團絮狀石墨。另一類是白心可鍛鑄鐵，白（bái）心可鍛鑄鐵組織決定於斷麵尺寸，小斷麵的以鐵素體為基體，大斷麵的（de）表麵區域為鐵素體、心部為珠光體和退火碳。　　石墨變細小而（ér）均（jun1）勻分布，經過這種孕育處理的鑄（zhù）鐵。稱為（wéi）孕（yùn）育鑄（zhù）鐵。　　球墨鑄鐵　　在（zài）鐵水（球墨生（shēng）鐵）澆注前加一定量的球化劑（常用的（de）有矽鐵、鎂等）使（shǐ）鑄（zhù）鐵中石墨球化。由於碳（tàn）（石墨（mò））以球狀存在於鑄（zhù）鐵基體中，改善其對（duì）基體的割裂作用（yòng），球墨鑄鐵的抗拉強（qiáng）度、屈服強（qiáng）度（dù）、塑性、衝擊韌（rèn）性大大提高。並具有耐磨、減震、工藝性能好（hǎo）、成（chéng）本低等優（yōu）點，現已廣泛替代可鍛鑄鐵及部分鑄鋼、鍛鋼件、如曲軸、連杆、軋輥、汽車後橋等。