砂眼產生的原因分析（xī）　　一：型腔內沙粒沒（méi）清淨。　　二：澆注前從澆（jiāo）道或冒口等（děng）開放處侵入了沙粒。　　三：砂型強度不夠（gòu），受外力作用引起脫落。　　四：澆注（zhù）不連續（xù）或澆注速（sù）度（dù）太慢導致（zhì）型腔內沙粒不（bú）能順（shùn）利漂浮到（dào）冒口上，而滯留在溫度較低（dī）的地方。　　五：溫度（dù）太高、澆注速度太快衝刷澆道卷（juàn）入沙粒。

　　鑄造是一種傳統金屬成形行業，機（jī）床床身鑄件生產工序多，影響因素多，質量控（kòng）製難度大，特別的大（dà）型機床（chuáng）鑄件，無（wú）論從（cóng）工（gōng）裝、造型工藝和澆鑄方麵都有很高的要求，每個細節都處理好。龍其（qí）是鐵水的質量和溫（wēn）度，對鑄件生產的成敗很關鍵，對鑄件材質和性能都有（yǒu）影響，裂紋是大（dà）型機床鑄件的一個敏（mǐn）感問題。如果（guǒ）機床鑄件（jiàn）出現裂紋（wén），除了是鑄件結構本身壁厚差大之（zhī）外，鐵水材質（zhì）的性能也是導致裂紋產生的原因。　　在設計機床結構（gòu）時，除了要根據工作條件和金屬材（cái）料性能來確定機（jī）床鑄件的幾何形狀，尺寸大小以外，從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來考慮設計的（de）合理（lǐ）性，以（yǐ）避免鑄件的變形、開裂等鑄造缺陷的產生。同時，生產的時候要根據（jù）鑄件結構（gòu）、重（chóng）量和尺寸大小合理的選擇鑄造工藝，以保證生產（chǎn）出的機床（chuáng）鑄件。　　在生產機床鑄件的過程中（zhōng），機床結構圖紙在設計的時候要考（kǎo）慮到（dào）實際鑄造生產過程中（zhōng）的實際問題，避免與機床鑄件鑄造工藝相衝（chōng）突，筋板部分要合理（lǐ）布置（zhì），筋板布置合理可以大大提高機床鑄件的靜剛度。機床在運行過程中在外力的作（zuò）用下，鑄件將承受（shòu）彎曲和扭（niǔ）轉載荷，彎曲和扭轉變形的大小則取決於機床鑄件（jiàn）的截麵抗彎和抗扭慣性矩抗（kàng）彎、抗扭慣性矩大、變形（xíng）則小（xiǎo），剛度就高。機床結構的合理布局可以顯（xiǎn）著地機床的（de）受（shòu）力狀況，提高機床的剛度。另外，鑄件生產（chǎn）時材料中添（tiān）加了矽、鋁、鎂、硫（liú）、磷等無素，增強的機（jī）床鑄（zhù）件強度（dù），采（cǎi）用的樹脂砂消失模鑄造工藝（yì），使機床鑄件達到高抗震性及（jí）高剛性，提高了（le）機床的穩定性。　　機床鑄件是整個機床的支撐，精度要求很（hěn）高，機床鑄件要（yào）經過退火處理，局部淬硬及（jí）表麵淬硬零部件較多有許多機床鑄件隻要求局部表麵有（yǒu）高的性比如機床工（gōng）作（zuò）台（tái），T型槽工作台，落地鏜床（chuáng）工作台等，除少數機床鑄件采用鹽浴（yù）爐（lú）局部淬硬外，大部分（fèn）機床鑄件采用局部表麵淬火法。　　機床鑄件要求具（jù）有高的穩定性通常在製作工序中有一次或（huò）多次穩定化處理，如（rú）去應力退火、自然時效處理等，盡量（liàng）減少殘餘內應力，以保證（zhèng）鑄鐵工（gōng）作台的穩定性。

　　鑄鐵的分類　　一．根據碳在（zài）鑄鐵中存在形式的不同，鑄鐵可分為 　　白口鑄鐵　　碳除少數溶於鐵素體（tǐ）外，其餘的（de）碳都以滲碳體的形式存在於鑄鐵中，其（qí）斷口（kǒu）呈銀白色，故稱白口鑄鐵。目前白口鑄鐵主要用作煉鋼原料和生產可鍛（duàn）鑄鐵的毛坯。　　灰口鑄鐵　　碳全部或大部分以片狀石墨存在於鑄鐵中，其斷口呈暗灰色，故稱灰口鑄鐵。　　麻（má）口鑄鐵　　碳一部分以石墨形式（shì）存在，類似灰口鑄（zhù）鐵；另一部分以自由滲碳體形式存（cún）在，類似白口鑄鐵。斷口中呈黑（hēi）白相間的麻點，故稱麻口鑄鐵（tiě）。這類鑄鐵也具（jù）有較（jiào）大硬脆性，故工業上也很少（shǎo）應用（yòng）。　　二．根據鑄鐵（tiě）中石墨形態不同（tóng），鑄（zhù）鐵可分為 　　灰口鑄鐵　　鑄鐵中石（shí）墨呈片狀存在。　　可鍛鑄鐵　　鑄鐵中石（shí）墨（mò）呈團絮狀存在。它是由一定成分的白口（kǒu）鑄鐵經高溫長時（shí）間退火後獲得的。其機械性能（特別是韌性和塑性）較灰口鑄鐵高，故習慣上（shàng）稱為（wéi）可鍛鑄鐵。　　球墨鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈球狀存在。它是在鐵水澆注（zhù）前經球化處理後獲得的。這類（lèi）鑄鐵不僅機械性能比灰口鑄鐵和可鍛鑄鐵高，生產工藝比可鍛鑄鐵簡單（dān），而且（qiě）還可以（yǐ）通過熱處理進一步提高其機械性能，所以它在（zài）生產中的應用日益廣泛（fàn）。　　各種鑄鐵的用（yòng）途　　白（bái）口鑄鐵　　白口鑄鐵中的碳（tàn）全部（bù）以滲透碳體（Fe3c）形式存在，因斷口呈亮白色。故稱白口鑄鐵（tiě），由於有大量硬而脆的Fe3c，白（bái）口鑄鐵硬度高、脆性大、很難加工。因此，在工業應用方麵很少直接使（shǐ）用，隻用於少數（shù）要求耐磨而不受衝擊的製件，如拔絲模、球磨機鐵球等。大多用（yòng）作煉鋼和可鍛鑄鐵的坯料（liào）。　　灰口鑄鐵　　鑄鐵中的碳大部或全部（bù）以自由狀態片狀石墨存在。斷口呈灰色（sè）。它（tā）具（jù）有良好鑄造性能、切削（xuē）加工性好，減（jiǎn）磨性，耐磨性好（hǎo）、加上它熔化配料簡單，成本低、廣泛用於製造結構（gòu）複雜（zá）鑄件和耐磨件。　　灰口鑄鐵（tiě）按基體組織不同（tóng），分為鐵素體基灰口鑄鐵、珠光體--鐵素體基灰口鑄鐵和（hé）珠光體基灰口鑄鐵三類（lèi）。　　由於灰口鑄鐵內存在片狀石墨（mò），而石（shí）墨是一種密度小，強度低、硬度低、塑性和韌性趨（qū）於零的組分。它的存在如同在（zài）鋼的基體上存在大量小缺口，即減少承載麵積，又增加裂紋（wén）源，所以灰口（kǒu）鑄鐵強度低、韌性差，不（bú）能進（jìn）行壓力加工。為改善其性能（néng），在澆注前在鐵（tiě）水中加入一下量的矽鐵，矽（guī）鈣等孕育劑，使珠光體（tǐ）基體細化。　　可鍛鑄鐵　　可鍛鑄鐵是用碳、矽含（hán）量較（jiào）低的鐵碳合金鑄成白口鑄（zhù）鐵坯件，再經過長時間高（gāo）溫（wēn）退火處理，使滲碳體分解出團絮狀石墨而成，即可鍛鐵是一種經過石墨化處理（lǐ）的白口鑄鐵。　　可鍛鑄鐵按熱處理後顯微組織（zhī）不同分兩類（lèi）；一類是黑心可鍛鑄鐵和珠光可鍛鑄鐵。黑（hēi）心可（kě）鍛鑄鐵組織主（zhǔ）要是鐵素體（F）基本+團絮狀石（shí）墨；珠光體可鍛鑄鐵組織主要是珠光體（P）基體+團絮狀石墨。另一類是白（bái）心可鍛鑄鐵（tiě），白心可鍛鑄鐵組織決定於斷（duàn）麵尺寸，小斷麵的以鐵素體為基體，大斷（duàn）麵的表麵區域為（wéi）鐵素體、心（xīn）部為珠光體和退火碳。　　石墨變細小而均勻分布，經過（guò）這種孕（yùn）育處理的鑄鐵。稱為孕育鑄（zhù）鐵。　　球（qiú）墨鑄鐵　　在鐵水（shuǐ）（球墨生鐵）澆注前加一定量的球化劑（常用的有矽鐵、鎂等）使鑄鐵中石墨球化。由於碳（石墨）以球狀存在於鑄（zhù）鐵基體中，改善其對基體的割裂作用，球墨鑄鐵的抗拉（lā）強度、屈服強度、塑性、衝擊韌性大大提高。並（bìng）具有耐磨、減震、工藝（yì）性能好、成本（běn）低等優（yōu）點，現（xiàn）已廣泛替代可鍛鑄鐵及部分鑄鋼、鍛鋼件、如曲軸、連杆、軋輥、汽車後橋等。