砂眼產生的原因分析　　一：型腔內沙粒沒（méi）清淨。　　二（èr）：澆注前從澆道或冒口等開放處侵入了沙粒。　　三：砂型（xíng）強度不夠，受外力作用引起脫落。　　四：澆注不連續或澆（jiāo）注（zhù）速度（dù）太慢導致型腔（qiāng）內沙粒不（bú）能（néng）順利漂浮到冒（mào）口上，而滯留在溫度較低的地方。　　五：溫度太高、澆注速度太快衝刷澆道卷入沙粒。

　　鑄造是一種傳統金屬成形行業，機床床（chuáng）身鑄件生產工序多，影響因素多，質量控製難度大，特別（bié）的大型機床鑄件，無論從工裝、造型工藝和澆（jiāo）鑄（zhù）方麵都有很高的要求，每個細節都處理好。龍其是鐵水的質量和溫度，對鑄件（jiàn）生產的（de）成敗很關鍵，對鑄件材質和性能都有影響，裂紋是大型機（jī）床鑄件的一個敏感問題。如果機床鑄件出現裂紋，除了是鑄件結構本身壁厚差大之外，鐵（tiě）水材質的性能也（yě）是導致裂紋產生（shēng）的原因。　　在設計機床結構時，除（chú）了要根據工作條件和金屬材料性能來確定機床鑄件的幾何形狀，尺寸大小以（yǐ）外，從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來（lái）考慮設計的合理性，以避免鑄件的變形、開裂等鑄造缺陷的產生。同（tóng）時，生產的時候要根據鑄件結構、重量和尺寸（cùn）大小合理的選擇鑄造工藝，以（yǐ）保證生產出的機床鑄件。　　在生產機床鑄件的過程中，機床（chuáng）結構圖（tú）紙在設計的時候要（yào）考慮到實際鑄造生（shēng）產過程中的實際問題，避免與機（jī）床鑄件鑄造工藝（yì）相衝突，筋板部（bù）分要合理布置，筋板（bǎn）布置合理可以大大提高機床鑄件的靜剛度。機床在運行過（guò）程（chéng）中在外（wài）力的作用下，鑄件將（jiāng）承受彎曲和扭轉載荷，彎曲和扭轉變形的（de）大小（xiǎo）則取決於機床（chuáng）鑄件的截麵抗彎和抗扭慣性矩抗（kàng）彎、抗扭慣性矩大、變形則小，剛度就高。機床結構的合理（lǐ）布（bù）局可以顯著地機（jī）床的受力狀況，提高機床的剛度。另外，鑄（zhù）件生（shēng）產時材料中添加了矽、鋁、鎂、硫、磷等無（wú）素，增強的機（jī）床鑄件強度（dù），采用的樹脂砂消失模鑄造工（gōng）藝，使（shǐ）機床鑄件達到高抗震性及高剛（gāng）性，提高了機床的穩定性。　　機床鑄件是（shì）整個機床的（de）支撐，精度要求很高，機床鑄件要經過退火處理，局部淬硬（yìng）及表麵淬硬（yìng）零部件較多有許多機床鑄件隻要求局（jú）部表麵有高的性比如機床（chuáng）工作台，T型槽（cáo）工作（zuò）台，落地鏜床工作台等，除少數機（jī）床鑄件采用鹽浴爐局（jú）部淬硬外，大部分機床鑄件采用局（jú）部表麵淬火法。　　機床鑄件要（yào）求具有高的穩定性通常在製作工序中有一次或多次穩定化處理，如去應力退火、自然時效處理等，盡量減少殘餘（yú）內應力，以保證鑄鐵工作台的（de）穩定性。

　　鑄鐵的分類　　一．根據碳在鑄鐵中存在形式的不同，鑄鐵可分（fèn）為 　　白（bái）口鑄鐵　　碳（tàn）除（chú）少數溶於鐵素體外，其餘的碳都以滲碳體的形式存在於鑄鐵中（zhōng），其斷口呈銀白色，故稱白口鑄鐵。目前白口鑄（zhù）鐵主要用作煉鋼原料和生產可鍛（duàn）鑄鐵（tiě）的毛坯（pī）。　　灰口鑄鐵　　碳（tàn）全部或大部分以片狀石墨存在於鑄鐵中，其斷口呈暗（àn）灰色，故稱灰口鑄鐵。　　麻口鑄鐵　　碳一（yī）部分以石墨形式（shì）存在，類似（sì）灰口鑄鐵；另（lìng）一部分以自由滲碳體形式存在，類似白口鑄鐵。斷口中呈黑白相間的麻點，故（gù）稱麻口鑄鐵。這類鑄鐵也具有較大硬脆性，故工業（yè）上也很少應用。　　二．根據鑄（zhù）鐵（tiě）中石墨形態不同，鑄鐵可分為 　　灰口鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈（chéng）片狀存在。　　可鍛鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈團絮狀存在。它是由一定成分的白口鑄鐵經（jīng）高溫長時間退火後獲得的（de）。其機械性能（特別是韌性和塑性）較灰口鑄鐵高，故習慣上稱為可鍛鑄鐵。　　球墨（mò）鑄鐵　　鑄（zhù）鐵（tiě）中石墨呈球狀存在。它是在鐵水澆注前經（jīng）球化處理後獲（huò）得的。這類鑄鐵不僅機械性能比灰口鑄鐵和（hé）可鍛鑄鐵高，生產工藝比（bǐ）可（kě）鍛鑄鐵簡單（dān），而且（qiě）還可以（yǐ）通（tōng）過熱處理進一步提高其機械性能，所以它在生產中的應用日益廣泛。　　各種鑄（zhù）鐵的用途　　白（bái）口鑄鐵　　白（bái）口（kǒu）鑄鐵中的碳全部以滲透碳體（Fe3c）形式存在，因斷口呈亮（liàng）白色。故稱白口鑄鐵，由於有大量硬而脆的Fe3c，白口鑄鐵硬度高、脆性大（dà）、很（hěn）難加工。因此，在工業應用（yòng）方麵很（hěn）少直接使用，隻用於少數要求耐磨而不受衝擊的製件，如拔絲模（mó）、球磨機鐵球等。大多用作（zuò）煉鋼和可（kě）鍛鑄鐵的坯料。　　灰（huī）口鑄鐵　　鑄鐵中的（de）碳大部或全部以自由狀態片狀（zhuàng）石墨存在。斷口呈（chéng）灰色。它具有（yǒu）良好鑄造性能、切削加工性好，減磨性，耐磨性（xìng）好、加上它熔化配料簡單，成本低、廣泛用於製造結構複雜鑄件和耐（nài）磨件。　　灰口鑄（zhù）鐵按基體組織不同，分為鐵素體基灰口鑄鐵、珠光體--鐵素體（tǐ）基灰口鑄鐵和珠（zhū）光體基灰口（kǒu）鑄鐵三類。　　由於灰（huī）口鑄（zhù）鐵內存（cún）在片狀石墨，而石墨是（shì）一種密度小，強度低、硬度低、塑性和韌性趨於零的組分。它的存在如同在鋼的基體上存在大量小缺口，即減少承載麵積，又增加裂紋源，所以灰口（kǒu）鑄鐵強度低、韌性差（chà），不能進行（háng）壓（yā）力加工（gōng）。為改善其性能，在澆注前在鐵水（shuǐ）中加（jiā）入（rù）一下量的矽鐵，矽鈣等孕育劑，使（shǐ）珠光體基體細化。　　可鍛（duàn）鑄鐵　　可鍛鑄（zhù）鐵是（shì）用碳、矽含量較低的鐵（tiě）碳合（hé）金鑄成白口鑄鐵（tiě）坯件，再經過長時間高溫退火處理，使滲碳體分解出團絮（xù）狀石（shí）墨而成，即（jí）可鍛（duàn）鐵是一種經過石墨化處理的白（bái）口鑄鐵。　　可（kě）鍛鑄鐵按熱處理後顯微組（zǔ）織不同分兩類；一類是黑心可鍛鑄鐵和珠光可鍛鑄鐵。黑心可鍛鑄鐵組織主要是鐵素體（F）基本+團絮狀（zhuàng）石墨；珠光體（tǐ）可鍛鑄鐵組織主要是（shì）珠光體（P）基體+團絮狀石墨。另一類是白心可鍛鑄鐵，白心可鍛鑄鐵組織決定於斷（duàn）麵（miàn）尺寸，小斷麵的以鐵素體為基體，大斷麵的表麵區域為鐵素體、心部為珠光體和退火碳。　　石墨變（biàn）細小而（ér）均勻分布，經過這（zhè）種孕育處理的鑄鐵。稱（chēng）為孕育鑄鐵。　　球墨鑄鐵　　在鐵水（shuǐ）（球墨生鐵（tiě））澆注前加（jiā）一定量的球化劑（jì）（常用的有矽（guī）鐵、鎂等）使鑄鐵中（zhōng）石墨球化。由於碳（石墨）以球狀存在於鑄鐵基體中，改善其（qí）對（duì）基（jī）體的（de）割裂作用，球（qiú）墨鑄鐵的抗拉強度、屈服強度、塑性、衝擊韌性大大提高。並具（jù）有耐磨、減震、工藝性能好、成本低等（děng）優點，現已廣泛（fàn）替（tì）代可鍛鑄鐵及部分鑄鋼、鍛鋼件、如曲軸、連杆、軋（zhá）輥、汽（qì）車後橋等。