砂眼產生的原因分析　　一：型（xíng）腔內沙粒沒清淨。　　二：澆注前從澆道或冒口等開放處侵（qīn）入了沙粒。　　三：砂型強（qiáng）度不夠，受外力作用引起脫落。　　四：澆注（zhù）不連續或（huò）澆注速度太慢導（dǎo）致型腔內沙粒不能順（shùn）利漂浮到冒口上，而滯留在溫度較（jiào）低的地方。　　五：溫度太高、澆注速度太快衝刷澆道卷入沙粒。

　　鑄造是一種傳統金屬成形行業，機床床身鑄件生產工序多，影響因素（sù）多，質量控製難度大，特別（bié）的大型機床鑄（zhù）件，無論從工裝、造型工藝和澆鑄方麵都有很高的要求，每個細節都處理好。龍其是鐵水的質（zhì）量（liàng）和溫度，對（duì）鑄件生產的成敗很關鍵，對（duì）鑄件材質和性能都有影響，裂紋（wén）是大型機床（chuáng）鑄件的一個敏感問題。如果機床鑄件出現裂紋，除了是鑄件結構本身壁厚（hòu）差（chà）大之外，鐵水材質的性能也是導致裂紋產生的原因。　　在設（shè）計機床結構時，除了要根據工作條（tiáo）件和金屬（shǔ）材料性能來確定機床（chuáng）鑄件的幾何形狀，尺寸大小（xiǎo）以外，從鑄造合金和（hé）鑄造（zào）工藝特性的（de）角度來（lái）考慮設計的合理性，以避（bì）免鑄件的變形、開裂等鑄造缺陷的（de）產生（shēng）。同時（shí），生產的時候要根據鑄件（jiàn）結構、重量和（hé）尺寸大小合（hé）理的選擇鑄造工藝，以（yǐ）保證生產出的機床鑄件（jiàn）。　　在生產（chǎn）機床（chuáng）鑄件的過程中，機床結構（gòu）圖紙在設計（jì）的時候要考慮到（dào）實際鑄造（zào）生產過程中（zhōng）的實際問題，避免與機床鑄（zhù）件鑄造工藝相衝突（tū），筋板部分要合理布置，筋板布置合理可以（yǐ）大大提高機床鑄件的靜剛度。機床在運行過程中在外力的（de）作用（yòng）下，鑄（zhù）件將承受（shòu）彎曲和（hé）扭轉載荷，彎（wān）曲和扭轉變形的大小則取決於機床鑄件的截麵抗彎和抗扭（niǔ）慣性矩（jǔ）抗彎（wān）、抗扭慣性矩大、變（biàn）形則小，剛度就高。機床結構的合理布局可以顯著地機床的受力狀況，提高機床的剛度（dù）。另外，鑄件生產時材料中添加了矽、鋁、鎂、硫、磷等無素，增強的機床鑄件強度，采用的樹脂砂（shā）消失模（mó）鑄造工藝，使機床鑄件達到高抗震性及高（gāo）剛性，提高了機床的穩定性。　　機床鑄件是整個機床的支撐，精度要求很（hěn）高，機床鑄件要經過退火（huǒ）處理，局部淬硬及表麵淬硬零部件較多有（yǒu）許多機床鑄件隻（zhī）要求局部表（biǎo）麵有高的（de）性比如機床（chuáng）工（gōng）作台（tái），T型槽工作台，落地鏜床工（gōng）作台等，除少數機（jī）床鑄件采用鹽浴爐局部淬硬外，大部分機床鑄（zhù）件采用局部表麵淬火法。　　機床（chuáng）鑄件要求具有高的穩定性（xìng）通常在製作工序中有一次或多次穩定化處理，如去應力退火（huǒ）、自然時效處理（lǐ）等，盡量減少殘（cán）餘內應力，以保證鑄鐵工作台的（de）穩定性。

　　鑄鐵的（de）分類　　一．根（gēn）據碳在鑄鐵中存在形式的不同（tóng），鑄鐵可分為 　　白口鑄鐵　　碳（tàn）除少（shǎo）數溶於鐵素體外，其餘的碳都以滲碳體的形式存在於鑄鐵中，其斷口呈銀白色，故（gù）稱白口鑄鐵。目前白口鑄鐵主要用作煉鋼原（yuán）料和生（shēng）產可（kě）鍛鑄鐵的毛（máo）坯。　　灰口鑄鐵　　碳全部或大部分以片狀石（shí）墨存在於鑄鐵中，其斷口呈暗灰色，故稱灰口鑄鐵。　　麻口鑄鐵（tiě）　　碳一部分以石（shí）墨形式存在，類（lèi）似（sì）灰口鑄鐵；另一部分以（yǐ）自由（yóu）滲碳體形式存（cún）在，類似白口鑄鐵。斷口中（zhōng）呈黑白相間的麻點，故稱（chēng）麻口鑄鐵。這類鑄鐵也具有較大硬脆性，故（gù）工業（yè）上也很少應用。　　二．根據鑄鐵中石墨形態不同，鑄鐵可分為 　　灰口鑄鐵　　鑄鐵中石（shí）墨（mò）呈片狀（zhuàng）存在。　　可鍛鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈團絮狀存在。它是由一定成分（fèn）的白口鑄鐵經高溫長時間退火後獲得的。其機械性能（特別是（shì）韌性和塑性）較灰口鑄鐵高，故習慣上稱為可鍛鑄鐵（tiě）。　　球墨鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈球狀存在。它是在鐵水澆（jiāo）注前經球化處理後獲得（dé）的。這類鑄鐵（tiě）不僅機械性能比灰口鑄鐵和（hé）可鍛鑄鐵高，生產工藝比可鍛鑄鐵簡單，而且還可以通過熱處理（lǐ）進一步提高其機械性能，所以它在生產（chǎn）中的應用日益（yì）廣泛。　　各（gè）種鑄鐵的用途　　白口鑄鐵　　白口鑄鐵中的碳全部以滲（shèn）透（tòu）碳體（Fe3c）形式存在，因斷口呈亮白色。故稱白口鑄鐵，由於（yú）有大量硬而脆的Fe3c，白口鑄鐵（tiě）硬度高、脆性大、很難（nán）加工。因此，在工業應用方（fāng）麵很（hěn）少直接使用，隻用於少（shǎo）數要（yào）求耐磨而不受衝擊的製件（jiàn），如拔絲模、球（qiú）磨機鐵球等。大多用作煉鋼和可鍛鑄鐵的坯料。　　灰口鑄鐵　　鑄鐵中的碳大部或全部以自由狀態片狀石墨（mò）存在。斷（duàn）口呈（chéng）灰色。它具有良好鑄造性能、切削加工性好，減磨性，耐（nài）磨性好、加上它熔化配料簡（jiǎn）單，成本低、廣泛用於製造結構（gòu）複雜鑄件（jiàn）和耐磨件。　　灰口鑄鐵按基體（tǐ）組織不同，分為鐵素體基灰口鑄鐵、珠光體--鐵素體基灰口鑄鐵和珠光體基灰口鑄鐵三類（lèi）。　　由於灰口鑄鐵內存在片狀石墨，而石墨是一種（zhǒng）密度小，強度低、硬度低、塑性和韌性趨於零的組（zǔ）分。它的存在如同（tóng）在鋼的基體上存在大量小缺口，即減少承載麵積，又增（zēng）加裂紋源，所以灰口鑄鐵強度低（dī）、韌性差，不能進行壓力加工（gōng）。為改善其（qí）性（xìng）能，在澆注前在（zài）鐵水中（zhōng）加入一（yī）下量的矽鐵，矽鈣等孕育劑（jì），使珠光體基體細化。　　可鍛鑄鐵（tiě）　　可鍛鑄鐵（tiě）是用碳（tàn）、矽含量較（jiào）低的鐵碳合金鑄成白（bái）口鑄鐵坯件，再經過長時間高（gāo）溫退火（huǒ）處理，使滲碳體分解出團絮狀石墨而成，即可鍛鐵是一（yī）種經過石墨化處理（lǐ）的白口鑄鐵。　　可鍛鑄鐵（tiě）按熱處理後顯微組織不同分兩（liǎng）類；一類是黑心可鍛鑄鐵和珠光可鍛鑄（zhù）鐵（tiě）。黑心可鍛（duàn）鑄鐵組織主要是鐵素體（F）基本+團絮狀石墨；珠（zhū）光體可鍛鑄鐵（tiě）組織主要是珠光體（P）基體+團絮狀石墨。另一類是（shì）白心可鍛鑄（zhù）鐵，白心可鍛鑄（zhù）鐵（tiě）組織決定於斷麵尺寸（cùn），小斷麵的（de）以鐵素體為基體，大斷麵的表麵區域為鐵素體、心（xīn）部為（wéi）珠光體和退火碳。　　石墨變細（xì）小而均勻（yún）分（fèn）布，經過這種孕育處理的（de）鑄（zhù）鐵。稱為（wéi）孕育鑄鐵。　　球墨鑄鐵　　在鐵水（球墨生鐵）澆注前加一定（dìng）量的球（qiú）化劑（常用的有矽鐵、鎂等）使鑄鐵中（zhōng）石墨球化。由於碳（石墨）以球狀存在於鑄鐵基體中，改善其對基體的割裂作用，球（qiú）墨鑄鐵的抗拉強度、屈服強度、塑性、衝擊韌性大大提高。並具有耐磨、減震、工藝性能（néng）好、成本低等優點，現已廣泛替代（dài）可鍛鑄鐵（tiě）及部分鑄鋼、鍛鋼件、如曲軸、連杆、軋輥、汽車後（hòu）橋等。