砂眼產生的原因分析　　一：型腔（qiāng）內沙粒沒清淨。　　二：澆注前從澆道或冒口等開放處侵入了沙粒。　　三：砂型強度（dù）不夠，受外力作用引起（qǐ）脫落。　　四：澆注不連續或澆注速度太慢導致型腔內沙粒不能順利漂浮到冒口上，而滯（zhì）留在溫度較（jiào）低的地方。　　五：溫度太高、澆（jiāo）注速度太快衝刷澆道卷入沙粒。

　　鑄造是一種傳統金屬成形行業，機床床（chuáng）身鑄件生產工序多，影響因素多，質量控製難度大，特別的大型機床鑄件，無（wú）論從工裝、造型工藝和澆鑄（zhù）方麵都有很高的要求，每個細節都處理好。龍其是鐵水的質量和溫度（dù），對鑄（zhù）件生產的成敗很關鍵，對鑄件材（cái）質和性能都有影響，裂紋（wén）是大型機床鑄件的（de）一個敏感問題。如果機（jī）床鑄（zhù）件出現裂紋，除了是鑄件結構本身（shēn）壁厚差大之外，鐵水材質（zhì）的性能也（yě）是導致（zhì）裂紋產生的原因。　　在設計機床結構時，除了要根據工（gōng）作條（tiáo）件和金屬材料性能來確定機床鑄件的幾何（hé）形狀，尺（chǐ）寸大小以外，從鑄造合金和（hé）鑄造工藝特性的角度來考（kǎo）慮設計的合理性（xìng），以避免鑄件的變形、開裂等鑄（zhù）造缺陷的產生。同時，生產的時候要根據（jù）鑄（zhù）件結構、重量和尺寸大（dà）小合理的選（xuǎn）擇鑄造工藝（yì），以保證生產出的機床（chuáng）鑄件。　　在生產機床鑄件的過程中，機床結構圖紙在設計的時候要考慮到實際鑄造生產過程中的實際問題，避免與機床鑄件鑄造工（gōng）藝相衝突，筋板部分要合理布（bù）置，筋板布置合（hé）理可以大大提高機床鑄件的靜剛度。機床在運行（háng）過程中在外力的作用下（xià），鑄件將承受彎曲和扭轉載荷，彎曲和扭轉變形的大小則取決於機床鑄件的截麵抗彎和抗扭慣（guàn）性矩抗彎、抗扭慣性矩大、變形則小，剛度就高。機床結構的合理（lǐ）布局可以顯（xiǎn）著（zhe）地機床的受力狀況，提高機（jī）床的剛度。另外，鑄件生產時材料中添加了矽、鋁、鎂、硫、磷等無素，增強的（de）機床鑄件強度，采用的樹脂砂（shā）消失模鑄造工藝，使機床鑄（zhù）件（jiàn）達到高抗震性及高剛（gāng）性，提高了機床的穩定（dìng）性。　　機床鑄件是整個機床的支撐，精度要求很高，機床鑄件要經過退火處（chù）理，局部淬硬及表麵淬硬零部件較多有許多機（jī）床鑄件隻要求（qiú）局部表麵有高的性比如機床工作台，T型槽工（gōng）作台，落地鏜床工作台等，除（chú）少數機床鑄件（jiàn）采用鹽浴爐局部淬硬外，大（dà）部分機床鑄件采（cǎi）用局部（bù）表麵淬火法。　　機床鑄件要求具有高的穩定性（xìng）通常在（zài）製作工序中有一次或多次穩定化（huà）處理，如（rú）去應力退火、自然時效處理等，盡量減少殘餘內應（yīng）力，以保（bǎo）證鑄（zhù）鐵（tiě）工作台的穩定性（xìng）。

　　鑄鐵的分（fèn）類（lèi）　　一．根據碳在鑄鐵中存在形式的不同，鑄鐵可分為 　　白口鑄鐵　　碳除少數溶於鐵素（sù）體外，其餘的碳都（dōu）以滲碳體的形式存在於鑄鐵中（zhōng），其斷口呈銀白色，故稱白口鑄（zhù）鐵。目前白（bái）口鑄鐵主（zhǔ）要（yào）用作煉鋼（gāng）原料和生產可鍛鑄鐵的毛坯。　　灰口鑄鐵　　碳全部或大部分以片狀石墨存在於鑄鐵（tiě）中，其斷口呈暗灰色，故稱灰口鑄鐵。　　麻口鑄鐵　　碳一部分以石墨形（xíng）式存在，類似灰口鑄（zhù）鐵；另一部分以自由滲碳體形式存在，類似白口鑄鐵（tiě）。斷口中呈黑白相間的麻點，故稱麻口鑄鐵。這類鑄鐵也具有較（jiào）大硬脆性，故工業上也很少應用（yòng）。　　二．根據鑄鐵中石墨形態不同，鑄鐵可分為 　　灰口鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈（chéng）片狀存在。　　可鍛鑄（zhù）鐵　　鑄（zhù）鐵中石墨呈團（tuán）絮狀存在。它（tā）是由一定（dìng）成分的白口鑄鐵經高溫長時間退（tuì）火後獲得的。其機械性能（特別是韌性和塑性）較灰口鑄鐵（tiě）高，故習慣上（shàng）稱為（wéi）可鍛（duàn）鑄鐵。　　球墨鑄（zhù）鐵　　鑄鐵中石墨呈球狀存在。它（tā）是在鐵水澆注前經球化處（chù）理後獲得的。這類鑄（zhù）鐵（tiě）不僅機械性能比灰口鑄鐵和可鍛鑄鐵高，生產工藝比可鍛鑄鐵簡單，而且（qiě）還可以通過熱處理（lǐ）進一步（bù）提高其機械性能，所以它在生產中的應（yīng）用日益廣泛。　　各種鑄鐵的用途　　白口鑄鐵　　白口鑄鐵中（zhōng）的碳全部以滲透（tòu）碳體（Fe3c）形式存在，因斷口呈亮白色。故稱白（bái）口（kǒu）鑄鐵，由於有大量硬而脆的Fe3c，白口鑄鐵硬度高、脆性大（dà）、很難加工。因此，在工業應用方麵很少直（zhí）接使用（yòng），隻用於少數要求耐磨而不受衝擊的製件（jiàn），如拔絲模、球磨機鐵球等。大多用作煉鋼和可鍛鑄鐵的（de）坯料。　　灰口鑄（zhù）鐵　　鑄鐵（tiě）中的碳大部或（huò）全（quán）部以自由狀態片狀石墨存（cún）在。斷口呈灰色。它具有良好鑄造性能、切削加工（gōng）性好，減磨性，耐磨性好（hǎo）、加上它熔化配料簡（jiǎn）單，成本低、廣泛用於製造結構複雜鑄件和耐磨件。　　灰口鑄鐵按基體組織不同（tóng），分為鐵素體基灰口（kǒu）鑄（zhù）鐵、珠光體--鐵（tiě）素體基灰口鑄鐵和珠光體基灰（huī）口鑄鐵三類。　　由於灰口鑄鐵內存在片狀（zhuàng）石墨，而石（shí）墨是一種密度小，強度低、硬度低（dī）、塑性和韌（rèn）性趨於（yú）零的（de）組分。它的存在如同在鋼的基體上（shàng）存在大量小缺口，即減少承載麵積，又增（zēng）加裂紋源，所以灰口鑄鐵強度低、韌性差（chà），不能進（jìn）行壓力加工。為改善其性（xìng）能，在澆注前在鐵水中加入一下量的矽鐵，矽鈣等孕育劑，使珠光體基體細化。　　可（kě）鍛鑄鐵　　可鍛（duàn）鑄（zhù）鐵是用碳、矽含量較低的鐵碳合金鑄成白口鑄鐵坯（pī）件，再經過長時間高溫退火處理，使滲碳體分（fèn）解出團絮（xù）狀（zhuàng）石墨而成，即可鍛鐵是一種經過石墨化處理的白口鑄鐵。　　可（kě）鍛鑄鐵按熱處理後顯（xiǎn）微組織不同分兩類；一類是（shì）黑心可鍛鑄鐵和（hé）珠光可（kě）鍛鑄鐵。黑心可鍛鑄鐵組織主要是鐵素（sù）體（F）基本+團絮狀石墨；珠（zhū）光體（tǐ）可鍛（duàn）鑄鐵組織主要（yào）是珠光體（P）基體+團絮（xù）狀（zhuàng）石墨。另一類是白心可鍛鑄鐵，白心（xīn）可鍛鑄鐵組（zǔ）織決定於斷麵（miàn）尺寸，小斷麵的以鐵素體為基體，大斷麵的表麵區（qū）域為鐵素體、心部為珠光體和退火碳。　　石墨變細小而均勻分布，經（jīng）過（guò）這種孕（yùn）育處（chù）理的鑄鐵。稱為孕育鑄鐵。　　球墨鑄（zhù）鐵　　在鐵（tiě）水（球墨生鐵）澆注前（qián）加一定量的球化（huà）劑（常用的有矽鐵（tiě）、鎂等）使鑄鐵（tiě）中石墨球化。由於碳（石墨）以球狀存在（zài）於鑄鐵基體中，改善其對（duì）基體的（de）割裂作用，球墨（mò）鑄鐵的抗拉強（qiáng）度（dù）、屈服強度、塑性、衝擊韌性大大提高。並具有耐磨、減（jiǎn）震、工藝性能好、成本低（dī）等優點，現已廣泛替代可鍛鑄鐵及（jí）部分鑄鋼、鍛鋼件、如曲軸、連杆、軋輥、汽車後橋等。