砂眼產生的原因分析　　一：型腔內沙粒沒清淨。　　二：澆注（zhù）前（qián）從澆道或冒口等開（kāi）放處侵入了沙粒。　　三：砂型強度不夠（gòu），受外力作用引起脫落。　　四：澆注（zhù）不連續或澆注速度太慢導致型腔內沙粒不能順（shùn）利漂浮到冒口上，而滯留在溫度較低的地方。　　五（wǔ）：溫度太高、澆注速度太快衝刷澆（jiāo）道卷入沙粒。

　　鑄造是一種（zhǒng）傳統金屬（shǔ）成形行業，機（jī）床床身鑄件生產工序多，影響因（yīn）素多，質量控製難度大，特別的大型機（jī）床鑄件，無論（lùn）從工（gōng）裝、造型工藝和澆鑄方（fāng）麵都有很高的要求，每個細節都處理好。龍其是鐵（tiě）水的質量和溫度，對鑄件生產的（de）成敗很關（guān）鍵，對鑄件材質和性能都有影響，裂紋是大型（xíng）機床鑄件的一個敏感問題。如果機床鑄件出現裂紋，除了是鑄件結構本身（shēn）壁厚差（chà）大之外，鐵水材質的性能也是導致（zhì）裂紋產生的原因。　　在設計機（jī）床結構時，除了要根據工作條件和金屬材料性能來確定機床鑄件的幾（jǐ）何形狀，尺寸大小以外，從鑄造合金和鑄造工藝特（tè）性的角度來考慮設計的合理性，以避免鑄件的變形、開裂等鑄造缺陷的產生。同時，生產的時候要根據鑄件結構、重量和（hé）尺（chǐ）寸大小合理的選擇鑄造工藝，以（yǐ）保證生（shēng）產出的機床鑄件。　　在生產（chǎn）機床（chuáng）鑄件的過程中，機床結構圖紙在設（shè）計的時（shí）候要考慮到實際鑄造生產過程中的實際問題，避免與（yǔ）機床鑄件鑄造工藝相衝突，筋板（bǎn）部分要（yào）合理布置，筋板布置合理可以大（dà）大提高機床鑄件的靜剛度。機床在運行過程中在（zài）外力的作用下，鑄件將承受彎曲和（hé）扭轉載荷（hé），彎曲和扭轉變形的（de）大小則取決於（yú）機床鑄件的截麵抗彎和抗扭慣性矩抗彎、抗扭慣性（xìng）矩大、變形則小，剛度就高。機床結構的合理布局可以顯著地機床的受力狀況，提高機床的剛度。另外，鑄件生產時材料中添（tiān）加了矽、鋁、鎂、硫、磷等無素，增強的機床鑄件強度，采用的樹脂砂消失模（mó）鑄（zhù）造工藝，使機床鑄件達到高抗震性及高剛性，提高了（le）機床的穩定性。　　機床鑄件是整個機床的支撐，精度要求很高，機床鑄件要經過退火處理，局部淬硬及表麵淬硬零部件較多有許多機床鑄件（jiàn）隻要求局部表麵有高的性比如（rú）機床工（gōng）作台（tái），T型（xíng）槽工作台（tái），落地鏜床工（gōng）作台等，除少數（shù）機床鑄件采用鹽浴爐局部淬硬外，大部分機床鑄件采用局部表（biǎo）麵淬火法。　　機床（chuáng）鑄件要求具有高的穩定性通常在製作工（gōng）序中有一次（cì）或多次穩定化處（chù）理，如去應力退火、自然時效處（chù）理等，盡量減少殘餘內應力，以（yǐ）保證鑄鐵工作台的穩定性。

　　鑄鐵的分類　　一．根據（jù）碳（tàn）在（zài）鑄（zhù）鐵（tiě）中存在形式的不同，鑄鐵可分為 　　白口鑄鐵　　碳除（chú）少數溶於（yú）鐵素體（tǐ）外，其餘的碳都以滲碳（tàn）體的形（xíng）式（shì）存在於鑄鐵（tiě）中，其斷口（kǒu）呈銀白色，故稱（chēng）白口鑄鐵。目前白口鑄鐵主要用（yòng）作煉鋼原料和生產可鍛（duàn）鑄（zhù）鐵的毛坯。　　灰口鑄鐵　　碳全（quán）部或大部分以片狀石墨存在於鑄鐵中，其斷口呈（chéng）暗灰（huī）色，故稱灰口鑄鐵。　　麻口（kǒu）鑄鐵　　碳一（yī）部分以石墨形式存（cún）在，類似灰口鑄鐵；另一部分以自由滲碳體形式存在，類似白口鑄鐵。斷口中呈黑白相間的麻點，故稱麻口鑄鐵。這類鑄鐵（tiě）也具有較大硬脆性（xìng），故工業（yè）上也很少應用。　　二．根據鑄鐵中（zhōng）石墨形態不同，鑄鐵可分為（wéi） 　　灰口鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈片狀存在。　　可鍛鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈團絮狀存在（zài）。它是由一定成（chéng）分的白口鑄鐵經高溫長時間退火（huǒ）後獲得的。其機械性能（néng）（特別是（shì）韌性和塑性）較灰口鑄鐵高，故習慣上稱為可鍛鑄鐵。　　球墨鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈球狀存在。它是在鐵（tiě）水澆注前經（jīng）球（qiú）化處理後獲得（dé）的。這類鑄（zhù）鐵不僅機械性能比灰（huī）口鑄鐵和可鍛鑄鐵高，生產工藝比可鍛鑄鐵簡單，而且還（hái）可以（yǐ）通過熱處理進一步提高其機械性能，所以它在生產中的應（yīng）用日益廣泛。　　各種鑄鐵的用途　　白口鑄鐵　　白口鑄鐵（tiě）中的（de）碳（tàn）全部以滲透碳體（Fe3c）形式存在，因斷口呈亮白色。故稱白口鑄鐵，由於有大量硬而（ér）脆的Fe3c，白口鑄鐵硬度（dù）高、脆性大、很難加（jiā）工。因此，在工業應用方（fāng）麵很少直接使用，隻用於少數要求（qiú）耐磨而不受衝擊的製件，如拔絲（sī）模、球（qiú）磨機鐵球等（děng）。大多用作煉（liàn）鋼和可鍛鑄鐵的坯料。　　灰口鑄鐵　　鑄鐵中的碳大部或全部以自由狀態（tài）片狀石墨存在（zài）。斷口呈灰色。它具有良好（hǎo）鑄（zhù）造性能、切削加工性好，減磨性，耐磨性好、加上它熔化配料簡單，成本低、廣泛（fàn）用於製造結構複雜鑄件和耐磨件。　　灰口鑄鐵按基（jī）體組織不同，分為鐵素體基灰口鑄鐵、珠光體--鐵素體基灰口鑄鐵和珠光體基灰口（kǒu）鑄鐵三類。　　由於灰口鑄鐵內存在片狀石墨，而石墨是一種密度小，強度低、硬度低、塑性和韌性趨於（yú）零的組分。它的存在如同在鋼的基體上存在大（dà）量小缺口，即減少承載麵積，又增加裂紋源，所（suǒ）以灰口鑄鐵強度低、韌性差，不能進行壓力加工。為改善其（qí）性能，在澆注前（qián）在鐵水中加入一下量的矽鐵，矽鈣等孕育劑（jì），使珠光（guāng）體基體細化。　　可鍛（duàn）鑄鐵　　可鍛鑄（zhù）鐵是（shì）用碳、矽含（hán）量較低的鐵碳合（hé）金鑄成白口鑄鐵坯件，再經過長時間高溫退火處理，使滲碳體分（fèn）解出團絮狀石墨（mò）而成，即可鍛鐵是一種經過石墨化處理的白口鑄鐵（tiě）。　　可鍛鑄鐵按熱處理後顯微組織不同（tóng）分兩類；一類（lèi）是黑心可鍛鑄鐵和珠光可鍛鑄（zhù）鐵（tiě）。黑心可鍛鑄鐵組織主要是鐵素體（F）基（jī）本+團絮狀石墨；珠光體可（kě）鍛鑄鐵組織（zhī）主要是珠光體（P）基（jī）體+團（tuán）絮（xù）狀石墨。另一類是白心（xīn）可鍛鑄鐵，白心可鍛鑄鐵組織決定於（yú）斷麵尺寸，小斷麵的（de）以鐵素體為基體，大斷麵（miàn）的表麵區域為（wéi）鐵素體、心部為珠光體和退火碳（tàn）。　　石墨變細（xì）小而均勻分布，經過這種孕育處理（lǐ）的鑄鐵。稱為孕育鑄鐵。　　球墨鑄鐵　　在鐵水（球墨生鐵）澆注前加一定（dìng）量的球化（huà）劑（常用的（de）有矽鐵、鎂等）使鑄鐵中石墨（mò）球化。由於碳（石（shí）墨）以球狀存（cún）在於鑄（zhù）鐵基體中，改善其對基體的（de）割裂作用，球墨鑄鐵（tiě）的抗拉強度、屈服強度、塑（sù）性、衝擊韌（rèn）性大大提高。並具有耐磨、減震（zhèn）、工藝性能好、成本低（dī）等優點，現已廣（guǎng）泛替代可鍛鑄鐵及（jí）部分鑄鋼、鍛鋼件、如曲軸、連杆、軋輥、汽車後橋等。