砂眼產生的原因分析　　一：型腔內沙粒沒清淨。　　二：澆注前從澆道或冒口等開放處侵入了沙粒。　　三：砂型強度不夠，受外力作用引起脫落。　　四：澆注不（bú）連續或澆注速度太慢（màn）導致型腔內沙粒不能順利漂浮到（dào）冒口上，而滯留在溫度較低的地方。　　五：溫度太高、澆注速度太快衝刷（shuā）澆道卷入沙粒（lì）。

　　鑄造是一種傳統金屬成形行業，機床床身鑄件生產工序（xù）多，影響因素多，質量控製難度大，特（tè）別的大型機床鑄件，無論從工裝、造型工藝和澆鑄方麵都有很高的要求，每個細節都處理好（hǎo）。龍（lóng）其（qí）是鐵水的質量和（hé）溫度，對（duì）鑄件生產的成（chéng）敗很關鍵（jiàn），對鑄件（jiàn）材質和性能都有影響，裂紋（wén）是大型機床鑄件的一（yī）個敏感問題。如果機床鑄件出（chū）現裂紋（wén），除了（le）是鑄件結構本身壁厚差大之外，鐵水材質的性能也是導致裂紋產生的（de）原因。　　在設計機床結構時，除了要根（gēn）據工作條（tiáo）件和金屬材料性能來確定機床鑄件的幾何形狀，尺寸大（dà）小以外，從（cóng）鑄造合金和（hé）鑄造（zào）工藝特性（xìng）的角度來考慮設計的合理性，以避免（miǎn）鑄件的（de）變形、開裂等鑄（zhù）造缺（quē）陷的（de）產生。同時（shí），生產（chǎn）的（de）時候要根據鑄件結構、重量和尺寸大小合理的選擇鑄造工藝，以保證生產出的機床鑄件。　　在生產機床鑄件的過程中，機床結構圖紙在設計的時（shí）候要（yào）考慮到實際鑄造生產過程中的實際問題（tí），避免（miǎn）與（yǔ）機床鑄件鑄造工藝相衝（chōng）突，筋板部（bù）分要合理（lǐ）布置，筋板布（bù）置合理可以大大提（tí）高機床鑄件的靜剛度。機床在運行過程（chéng）中在外力（lì）的作用下，鑄件將承受彎曲和扭轉載（zǎi）荷，彎曲和扭（niǔ）轉變形（xíng）的大小則取決於機床鑄件的截麵抗彎和抗扭慣性矩抗彎、抗扭慣性矩大、變形則小，剛（gāng）度就高。機床結構的（de）合理布（bù）局（jú）可（kě）以顯著地機床的受力狀況（kuàng），提高機床的剛度。另外，鑄件生產時材料中添加了（le）矽、鋁、鎂、硫、磷等（děng）無素，增強的機床鑄件強度，采用的樹脂（zhī）砂（shā）消（xiāo）失模鑄造工藝，使機床鑄件達到高抗震性及高剛性，提高了機床的穩定性（xìng）。　　機床鑄件是整個機床的支撐，精度要求很高，機（jī）床鑄件要經過退火處理（lǐ），局（jú）部淬硬及表麵淬硬零部件較多有許多機床鑄件隻要求局部表麵有高的性比如機床工作台，T型槽工作台，落地鏜床工作台等，除少數（shù）機床鑄件采用鹽浴爐局（jú）部淬硬外，大（dà）部分機床鑄件采用局部表麵淬火法。　　機床鑄（zhù）件要（yào）求具有高的穩定（dìng）性通常在（zài）製作工（gōng）序中有一次或（huò）多次穩定化（huà）處理，如去應力退火、自然時效處理等，盡量減少殘餘內應力，以保證鑄鐵工作台（tái）的穩定性。

　　鑄鐵的分（fèn）類　　一．根據碳在（zài）鑄鐵中存在（zài）形式的不同，鑄鐵可（kě）分（fèn）為 　　白口鑄鐵　　碳除少數溶於鐵素體外，其餘的碳都以滲碳體的形式存在於（yú）鑄鐵中，其斷口呈銀（yín）白色，故稱白口鑄鐵。目前白口（kǒu）鑄鐵主要（yào）用作煉鋼原料和生（shēng）產可鍛鑄鐵的毛坯。　　灰口鑄鐵（tiě）　　碳全部或大部分以片狀石墨存在於鑄（zhù）鐵中，其斷口呈暗灰色，故稱灰口鑄鐵。　　麻口鑄（zhù）鐵　　碳一部（bù）分以石墨形式存在，類似灰口鑄鐵；另（lìng）一部分以自（zì）由滲碳體（tǐ）形式（shì）存在，類似白口鑄鐵。斷口（kǒu）中呈黑白相間的麻點，故稱麻口鑄鐵。這類鑄鐵也具有較大硬脆性（xìng），故工業上也很少應用。　　二（èr）．根（gēn）據鑄鐵中石墨形態不同，鑄鐵可分為 　　灰口（kǒu）鑄鐵　　鑄（zhù）鐵中石墨呈片狀存在。　　可鍛鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈團絮狀存（cún）在。它是由一定成分的白口鑄鐵經高溫長時（shí）間退火後獲得的。其機械性能（特別是韌性和塑性）較灰口（kǒu）鑄鐵（tiě）高，故習慣上稱為可（kě）鍛鑄鐵。　　球墨鑄鐵（tiě）　　鑄鐵中石墨呈球狀存在。它是在鐵水澆注前經球化處理後獲得的。這類（lèi）鑄（zhù）鐵不（bú）僅機械性（xìng）能比灰口鑄鐵（tiě）和（hé）可鍛鑄鐵高，生產工藝比可鍛鑄鐵（tiě）簡單，而且還可以通過熱處（chù）理進一步提高其機械性能，所以它在生（shēng）產中的應用日益廣泛。　　各種鑄鐵的用途　　白口鑄鐵　　白口鑄鐵中的（de）碳全部以滲透碳體（Fe3c）形式存在，因斷口呈亮白色。故稱白口鑄鐵，由（yóu）於有大（dà）量硬而脆的Fe3c，白口（kǒu）鑄鐵硬度高、脆性大、很難加工。因此，在工業應用方麵很少直接使用，隻用於少數要求耐磨而不受衝擊的製件，如拔絲模、球磨機鐵球（qiú）等。大多用作煉鋼和可鍛鑄鐵的坯料。　　灰口鑄鐵　　鑄鐵中（zhōng）的碳大部或全部以自由狀態片狀石（shí）墨存在。斷口呈灰色。它具有良好鑄造性能、切削加工（gōng）性好，減磨性，耐磨性好、加上（shàng）它熔化配料簡單，成本低、廣泛用於製造結構複（fù）雜鑄件和耐（nài）磨件。　　灰口鑄鐵按基體組（zǔ）織（zhī）不同（tóng），分為鐵素體基灰口鑄鐵、珠光體--鐵素體基灰口鑄鐵和珠光體（tǐ）基灰口鑄鐵三（sān）類。　　由於灰口鑄鐵內存在片狀石墨，而石墨是一種（zhǒng）密度小，強度低、硬度低、塑性和韌（rèn）性趨於零的組分。它的存在（zài）如同在鋼的基體上存在大量（liàng）小缺口，即減少承載麵積，又增加裂紋源，所以灰口鑄鐵強度低、韌性（xìng）差，不能進行壓力加工（gōng）。為改善其（qí）性能，在澆注前在鐵水中加入一（yī）下量（liàng）的矽鐵（tiě），矽鈣等孕育劑，使珠光體基體細化。　　可鍛鑄鐵　　可鍛鑄鐵是用（yòng）碳、矽含量較低的鐵碳合金鑄成白口鑄鐵坯件，再經過長時間高溫退火處理，使滲（shèn）碳體（tǐ）分（fèn）解出團絮狀石墨而成，即可鍛鐵是一種（zhǒng）經過石墨化處理的白口（kǒu）鑄鐵。　　可鍛鑄鐵按熱處理後顯微組（zǔ）織不同（tóng）分兩類；一類是黑心可鍛鑄鐵和（hé）珠光可鍛（duàn）鑄鐵。黑心可鍛鑄（zhù）鐵組織主要是鐵素體（tǐ）（F）基（jī）本+團絮狀石墨；珠光體可鍛（duàn）鑄鐵組織主要是珠光體（tǐ）（P）基體+團絮（xù）狀石墨。另一類是白心（xīn）可鍛鑄鐵，白心可鍛鑄鐵組織決定於斷麵尺寸，小斷麵的以鐵素體為基體，大斷麵的表麵區域（yù）為鐵（tiě）素體、心部為珠光體和（hé）退火碳。　　石墨變（biàn）細（xì）小而均勻分布，經過這種孕育處理的鑄鐵。稱為孕育鑄鐵。　　球墨鑄鐵　　在鐵水（球墨生（shēng）鐵）澆注（zhù）前加一定量的球化劑（常（cháng）用的有（yǒu）矽鐵、鎂等）使鑄鐵中石墨球化。由（yóu）於（yú）碳（石墨（mò））以球狀存在於鑄鐵基體中，改善其對基體（tǐ）的割裂作用，球墨鑄鐵的抗拉（lā）強度、屈服強度、塑性、衝擊韌性大大提高。並具有耐磨、減（jiǎn）震、工（gōng）藝性能好、成本低等優點，現已廣泛替代可鍛鑄鐵及部分鑄鋼、鍛鋼件、如曲軸、連（lián）杆、軋輥、汽車後橋等。