砂眼產生的原因分析　　一：型腔內沙（shā）粒沒（méi）清淨。　　二：澆注前從澆道或冒口等開放處侵入了（le）沙粒。　　三：砂型（xíng）強度不夠，受外力作用引起脫落。　　四：澆（jiāo）注不連續或（huò）澆注速度太（tài）慢導致型腔內沙粒不能（néng）順（shùn）利漂（piāo）浮到冒口上，而滯留在溫度較低的地方。　　五：溫度太高、澆注速（sù）度（dù）太快衝刷澆道（dào）卷入沙粒。

　　鑄造是（shì）一種傳統金屬成形（xíng）行業，機床床身鑄件生產工序多，影響因素多，質量控（kòng）製（zhì）難度大，特別的（de）大型機床鑄件，無論從工裝、造型工藝和澆鑄方麵都有很高的要求，每個細節都處理好。龍其是鐵水的質量和（hé）溫度，對鑄件生（shēng）產的成敗很關鍵，對鑄件材質和性能都有影響，裂紋是大型機床鑄件的一個敏感問題。如（rú）果機床鑄件出現裂紋，除了是鑄件結構本身壁厚（hòu）差大之外，鐵水（shuǐ）材質的性能（néng）也是導致裂紋產生的原因。　　在（zài）設（shè）計機床結構時，除了要根據工作條件（jiàn）和金屬材（cái）料性能來確定機床鑄件的幾（jǐ）何形狀，尺寸大（dà）小以外，從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來考慮設（shè）計的合理性，以避免（miǎn）鑄件的變形、開裂等鑄造缺陷的產生。同時，生產的時候要根據鑄件結（jié）構（gòu）、重量（liàng）和（hé）尺寸大小合理的選擇鑄造工藝，以保（bǎo）證生產出的機床鑄件。　　在生產機床（chuáng）鑄件的過程中（zhōng），機床結構圖紙在設計的時候要（yào）考慮到實際（jì）鑄造生產（chǎn）過程中的實（shí）際問題，避免與機（jī）床鑄件鑄造工藝相衝突，筋板部分要合理布置，筋板布置合理可以（yǐ）大大提高機床鑄件的（de）靜剛度。機床在運行（háng）過程中在外力的作用下（xià），鑄件將承受彎曲和（hé）扭轉載荷，彎曲和扭轉變形的大小則取決（jué）於機床鑄件的截（jié）麵抗彎和（hé）抗扭慣性矩抗（kàng）彎、抗扭慣性矩大、變形則小，剛度就高。機床結構的合理布（bù）局可以顯著地機床（chuáng）的受力狀況（kuàng），提高機床的剛度。另外，鑄件生產時材料中添加了矽、鋁、鎂、硫（liú）、磷等（děng）無素，增強（qiáng）的機床（chuáng）鑄件強度，采用的樹脂砂消失模鑄造工（gōng）藝，使（shǐ）機床鑄件達到高抗震（zhèn）性及高剛性，提（tí）高（gāo）了機床的穩定性。　　機（jī）床鑄件是（shì）整個機床的支撐，精度要求很高，機床鑄件要（yào）經過退火處理，局部淬硬及表麵淬硬零部件較多有許多機床鑄（zhù）件隻要求局部表麵有高的性比如機床工作台，T型槽工作（zuò）台，落地鏜床工作台（tái）等，除少數機床鑄件采用鹽浴爐局部淬硬外，大部分機床鑄件采（cǎi）用局部表麵淬火法。　　機床鑄件要求具有高的穩定性通常在製作工序中有一次或多次穩（wěn）定（dìng）化處理，如去應力退火、自然時效處理等，盡量減少殘餘內應力，以保證鑄（zhù）鐵工作台的穩定（dìng）性。

　　鑄鐵的分類（lèi）　　一．根據碳在鑄鐵中存在（zài）形式的不（bú）同，鑄鐵可分為 　　白口鑄鐵　　碳除少數溶於鐵素體（tǐ）外，其餘的碳都以滲碳體的形式存在於鑄鐵中，其斷口（kǒu）呈銀白色（sè），故稱白口鑄鐵。目前白口鑄（zhù）鐵主要用（yòng）作煉鋼原料和生產可鍛鑄鐵的毛坯。　　灰口鑄鐵　　碳全部（bù）或大（dà）部（bù）分以片狀石墨存在於鑄鐵中，其斷口呈暗灰色，故稱（chēng）灰（huī）口鑄鐵（tiě）。　　麻（má）口鑄鐵（tiě）　　碳（tàn）一部分以石墨（mò）形式存在，類似灰口鑄（zhù）鐵；另一部分以自由滲碳體形式存在，類似白口鑄（zhù）鐵。斷（duàn）口中呈黑白相間的麻點，故稱麻口鑄鐵。這類鑄（zhù）鐵也具有較大（dà）硬脆性，故工業上也很（hěn）少應用。　　二（èr）．根據鑄鐵中石墨形態不同，鑄（zhù）鐵可分為 　　灰（huī）口鑄鐵　　鑄鐵中石墨（mò）呈片狀存在。　　可鍛鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈團絮狀存在（zài）。它是由一定成（chéng）分的白口鑄鐵經（jīng）高溫長時間退火後獲（huò）得（dé）的。其（qí）機械性能（特別是韌性和塑性）較灰口（kǒu）鑄鐵高，故習慣上稱為可鍛鑄鐵。　　球墨鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈球狀存在。它是（shì）在鐵水澆注前（qián）經球化處理後獲得的。這（zhè）類鑄鐵不僅機械性能比灰（huī）口鑄鐵和可鍛鑄鐵高，生產工藝比可鍛鑄鐵簡單，而且還（hái）可以通過熱處理進一步提高（gāo）其機械（xiè）性能，所以它在生產中的應用日益廣泛。　　各種鑄鐵的用途　　白口鑄鐵　　白口鑄鐵（tiě）中的碳全部以滲透碳體（Fe3c）形式存在，因斷口呈亮白色。故稱白口鑄鐵，由於有大量硬而脆的（de）Fe3c，白口鑄鐵（tiě）硬度高、脆性大、很難加工。因此，在工業應用方麵很少直接使用（yòng），隻用於少（shǎo）數（shù）要求耐磨而不受衝擊的製件，如拔絲模、球磨機鐵球等。大多用作煉鋼和可鍛鑄鐵（tiě）的坯料。　　灰口鑄鐵　　鑄鐵中的碳大部或全部以自由（yóu）狀態片狀石墨存在（zài）。斷口呈灰色。它具有良好鑄造性能、切削加工性好，減（jiǎn）磨性，耐磨性好、加上它熔化配料簡單，成本低、廣泛用於製造結構複雜鑄件和耐磨件。　　灰口鑄鐵按基（jī）體組織不同，分為鐵素體基灰口（kǒu）鑄鐵、珠光體--鐵素（sù）體基灰口鑄鐵和珠光體基灰口鑄鐵三類。　　由於灰口鑄鐵內存（cún）在片狀（zhuàng）石（shí）墨，而石墨是一種密度小，強度低、硬度（dù）低、塑性和韌性趨於零的組分。它的存在如同在鋼的基（jī）體上存在大量小缺（quē）口，即減少承載麵積，又（yòu）增加裂紋源，所以灰口鑄鐵強度低、韌（rèn）性差，不能進行壓力加工。為改善其性能，在澆注前在鐵水中加入一下量的矽鐵，矽鈣等孕育劑，使珠光體（tǐ）基體細化（huà）。　　可（kě）鍛鑄鐵　　可（kě）鍛（duàn）鑄鐵是用碳、矽含量較低的鐵碳（tàn）合金鑄成白口（kǒu）鑄鐵坯件，再經（jīng）過長時間高溫退火處理，使滲碳體分（fèn）解出（chū）團絮狀石墨而成，即可鍛鐵是（shì）一（yī）種經過石墨化處理的白口鑄（zhù）鐵。　　可鍛鑄鐵按熱處理後顯微組織不同分兩類；一類是黑心可鍛鑄鐵和珠光可鍛鑄鐵。黑心（xīn）可鍛鑄鐵組織主要（yào）是鐵素體（F）基本+團絮狀石（shí）墨；珠光體可鍛鑄鐵組織主要是珠光（guāng）體（P）基體（tǐ）+團絮狀石墨。另一類是白心可鍛鑄鐵，白心可鍛鑄鐵組織決定於斷麵尺寸，小斷麵的以鐵（tiě）素體為基體，大斷麵的表麵區域為鐵素體、心部為珠（zhū）光體和退火碳。　　石墨變細小（xiǎo）而均勻分布，經（jīng）過這種孕育處理的鑄鐵。稱為（wéi）孕育鑄鐵。　　球墨鑄鐵　　在鐵（tiě）水（球墨生鐵）澆注（zhù）前（qián）加（jiā）一（yī）定量的球化劑（常用的有（yǒu）矽鐵、鎂等）使鑄鐵（tiě）中石墨球化。由於（yú）碳（石墨）以球（qiú）狀存在於鑄鐵基體中，改善其對基（jī）體（tǐ）的割裂作用，球（qiú）墨鑄鐵的抗拉強度、屈服強（qiáng）度（dù）、塑性、衝擊韌性大大（dà）提高。並具（jù）有耐磨、減震、工藝性能好、成本低等優點（diǎn），現已廣泛替代（dài）可鍛鑄鐵及部分鑄鋼、鍛鋼件、如曲軸、連（lián）杆、軋輥、汽車後橋等。