砂眼產生的原因分析　　一：型腔內沙粒沒（méi）清淨。　　二：澆注前從澆（jiāo）道或冒口等開放處侵入了沙（shā）粒。　　三：砂型強度不夠，受外力作用（yòng）引起脫（tuō）落。　　四：澆注不連續或澆注速度太慢導致型腔內沙粒不（bú）能順利漂浮到冒口上（shàng），而滯留在溫度較低的地方。　　五：溫（wēn）度太高、澆注速度太快衝刷澆道（dào）卷入沙粒。

　　鑄造（zào）是一種（zhǒng）傳統金屬成形（xíng）行業，機床（chuáng）床身鑄件生產工序多，影響因素多，質量控（kòng）製難度（dù）大（dà），特別的（de）大（dà）型機床鑄件（jiàn），無論從工（gōng）裝、造型工藝（yì）和澆鑄方麵都有很（hěn）高的要求，每個細節都處理好。龍其是鐵水的質量和（hé）溫度，對鑄件生（shēng）產的成敗很（hěn）關鍵，對（duì）鑄件材質和性能都有影響，裂紋是大型機（jī）床鑄件的一個敏感問題。如果機床鑄件出現裂紋，除了是鑄件結構本身壁厚差大之外，鐵（tiě）水材（cái）質的性能也是（shì）導（dǎo）致裂紋產生的原因。　　在設計機床結構時，除了要根據（jù）工作條件和金屬材料性能來確定機（jī）床鑄件的幾何形狀，尺寸大小以外，從鑄造合金和（hé）鑄造工藝特性的角度來考慮（lǜ）設計的合理性，以避免鑄件的變形、開裂等鑄造缺陷的產生。同時，生產的時候（hòu）要（yào）根據（jù）鑄件結構、重量（liàng）和（hé）尺寸大小合理的選擇鑄造工藝，以保證生（shēng）產出（chū）的機床鑄件。　　在生產機床鑄件的過程中，機床（chuáng）結構圖紙在設計（jì）的時候要考慮到實際鑄造（zào）生產過程中的實際問題（tí），避（bì）免與機床鑄件鑄造工藝相衝突，筋板部分要合理布置，筋板布置合理可以大大提高機床鑄（zhù）件的靜剛度。機床在運行過程中在外力的作用下，鑄件將（jiāng）承受彎曲和扭轉載荷，彎曲和扭轉變形的大小則取決（jué）於機床（chuáng）鑄件的截麵抗彎和抗扭慣性矩抗彎、抗扭慣性矩大、變（biàn）形則小，剛度就高。機床結構的合理布局可以顯著地機床的受（shòu）力狀況，提高機床的剛度。另外，鑄（zhù）件生產時材料中添加（jiā）了矽、鋁、鎂、硫、磷等無素，增強的機床鑄件強度，采（cǎi）用的樹脂砂消失模鑄造工藝，使機床鑄件（jiàn）達（dá）到（dào）高抗震性及（jí）高剛性（xìng），提高了機床的穩定性。　　機床鑄件是（shì）整個機床的支撐，精度要（yào）求很高，機床鑄件要經過退火處理，局部淬硬及表麵淬硬零部件較多有許多機床鑄件隻要求局部表麵有高的（de）性比如機（jī）床工作台，T型槽工作台，落地鏜床工作（zuò）台等，除少數機床鑄件采用鹽浴爐局部淬硬外，大部分機床鑄件采用（yòng）局部表麵淬火法（fǎ）。　　機床鑄件要求具（jù）有高的穩定（dìng）性通常在製作（zuò）工（gōng）序（xù）中（zhōng）有一次或多次穩定化處理，如去應力退火、自然時效處理等，盡量（liàng）減少殘（cán）餘內應力，以保證鑄鐵（tiě）工作台的穩定性。

　　鑄鐵（tiě）的分類　　一．根據碳在鑄鐵中存在（zài）形式的不同，鑄（zhù）鐵可（kě）分為 　　白口鑄鐵　　碳除少數溶（róng）於鐵素體外，其餘的碳都以滲碳體的形式存在於鑄鐵（tiě）中，其（qí）斷口呈銀白色，故稱白口鑄鐵。目前白口鑄鐵（tiě）主要用作煉鋼原料和生（shēng）產可鍛鑄鐵（tiě）的毛坯。　　灰口鑄鐵　　碳全部或大部分以片狀石墨存在於鑄鐵中，其斷口呈暗灰色，故稱灰口鑄鐵。　　麻口（kǒu）鑄鐵　　碳一（yī）部分以石墨形式存在，類似（sì）灰口鑄鐵；另一部分（fèn）以自由滲碳（tàn）體形式存在，類（lèi）似白口鑄鐵。斷口中呈黑白相間的麻點（diǎn），故稱麻（má）口鑄鐵。這類鑄鐵也（yě）具有較大硬脆性（xìng），故工業上也（yě）很少應用。　　二．根（gēn）據鑄鐵中石墨形態不同（tóng），鑄鐵可分為 　　灰口鑄（zhù）鐵　　鑄鐵中石墨（mò）呈片狀存在。　　可鍛鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈團絮狀存在。它是由一定成分的白口鑄鐵經高溫長時間退火後獲得的（de）。其機械性能（特別是韌性和塑性）較灰（huī）口鑄鐵高，故習慣上（shàng）稱為可鍛鑄鐵。　　球墨鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈球狀存在。它是在鐵水澆注前經球化處理後（hòu）獲得的。這類鑄鐵不僅機械性能（néng）比灰口鑄（zhù）鐵和可鍛鑄鐵高（gāo），生產工（gōng）藝比可鍛鑄鐵簡單，而且還可以通過熱處理進一步提高其機械性能，所以它在生產中的應用日（rì）益廣泛。　　各種鑄（zhù）鐵的用（yòng）途　　白口鑄鐵　　白口鑄鐵中的碳全部以滲（shèn）透碳體（Fe3c）形式存在，因斷口呈亮白色。故稱白口鑄鐵，由（yóu）於（yú）有大量硬而脆的Fe3c，白口鑄鐵硬（yìng）度高、脆性大、很難加工。因此，在工業應用方麵很少直接使用，隻用於少數要求耐磨而不受衝擊的（de）製（zhì）件（jiàn），如拔絲模、球磨機鐵球等。大多用作煉（liàn）鋼和可鍛鑄（zhù）鐵的坯料。　　灰口鑄鐵　　鑄鐵中的（de）碳大部或全部以自由狀態片狀石墨存在（zài）。斷口呈灰色。它具有良好鑄造性能、切（qiē）削加工性好，減磨性，耐磨性好、加上它熔化配（pèi）料（liào）簡（jiǎn）單，成本低（dī）、廣泛用於製造結構複雜鑄件和耐（nài）磨件。　　灰口鑄鐵按基體組（zǔ）織（zhī）不同，分為鐵素體基（jī）灰口鑄鐵（tiě）、珠光體--鐵素體基灰口鑄鐵（tiě）和珠光體基灰口鑄鐵三類。　　由（yóu）於灰口鑄（zhù）鐵內存在片狀石墨，而石墨是一種（zhǒng）密度小，強度低、硬度低、塑性和韌性趨於零的組分（fèn）。它的存在如同在鋼的基體上存在大量小缺口，即減少承載麵積，又增加裂（liè）紋源，所以灰口鑄鐵強度低、韌性差，不能進行壓力加工。為（wéi）改善其性能，在澆注前在鐵水中加入一下量的矽鐵，矽鈣等孕育（yù）劑，使珠（zhū）光（guāng）體基（jī）體細化。　　可鍛鑄鐵　　可鍛鑄鐵是用碳、矽含量較低的鐵碳合金鑄成白口（kǒu）鑄鐵坯件，再經過長時間高溫（wēn）退火處理，使滲（shèn）碳體分解出（chū）團絮狀石墨而成，即可鍛鐵是一種經過石墨化處理的白口鑄鐵。　　可鍛鑄鐵按熱處理後顯微組織不同分兩類；一類是黑心可鍛鑄鐵和珠光可鍛鑄（zhù）鐵。黑（hēi）心（xīn）可鍛鑄鐵組織主要是鐵（tiě）素體（F）基本（běn）+團絮狀石墨（mò）；珠光體可（kě）鍛鑄鐵（tiě）組織主要是珠光體（tǐ）（P）基體+團絮狀石（shí）墨。另一類是白（bái）心可鍛鑄鐵，白心可鍛鑄鐵組織決定於斷麵（miàn）尺寸（cùn），小（xiǎo）斷麵的以鐵素體為基體，大斷麵的（de）表麵區域為（wéi）鐵素體、心部為珠光體和退火碳。　　石墨變細小而（ér）均勻分布，經過（guò）這種孕育處理（lǐ）的鑄鐵。稱為孕育鑄鐵。　　球墨鑄鐵　　在（zài）鐵（tiě）水（球墨生鐵）澆注前加一定量的球化（huà）劑（jì）（常用的有矽鐵、鎂等）使鑄鐵中石墨球化。由於碳（石墨）以球狀存在於鑄鐵基體中，改善其對基體的割裂（liè）作用，球墨鑄鐵的抗拉強度、屈服（fú）強度、塑性、衝擊韌性大大提高。並具有耐磨、減（jiǎn）震、工藝性能好、成本低等優點，現已廣泛替代可鍛鑄（zhù）鐵及部分鑄鋼、鍛鋼件、如曲軸、連杆（gǎn）、軋輥、汽車後橋等。