砂眼產生的原因分析　　一（yī）：型腔內沙粒沒清淨（jìng）。　　二：澆注前從澆道或冒口等開放處侵入了（le）沙粒。　　三：砂型強度不夠，受外力作用引起脫落。　　四：澆注不連續或澆注速度太慢導致型腔（qiāng）內沙粒不能（néng）順（shùn）利漂浮到冒口上，而滯留在溫度較（jiào）低的地方。　　五：溫度太高（gāo）、澆注速度太快（kuài）衝刷澆道卷入沙粒。

　　鑄造是一種傳統（tǒng）金屬成形（xíng）行業，機床床身鑄件生產工序多，影響因素（sù）多，質量控製難（nán）度大，特別的大型機床鑄件，無論（lùn）從工裝、造型工藝和（hé）澆鑄方麵都有很高的要（yào）求，每個細節都處理好。龍其是鐵水的（de）質量和溫度，對鑄件生產的成敗很關鍵，對（duì）鑄件材質和性能都有影響，裂紋是大型機床鑄件（jiàn）的一個敏感問題。如果機床（chuáng）鑄件出現裂紋，除了是鑄件結構本身壁厚差大之外，鐵水材質的性能也是導致裂紋（wén）產生的（de）原因。　　在設計機床結構時，除了要（yào）根據工作條件和金屬材料性能來確定機床鑄件的幾何形狀，尺寸大小以外，從鑄造合金和鑄造工藝（yì）特性的角度來考慮設計的合理性（xìng），以避免鑄件的變形、開裂等鑄造缺陷的產（chǎn）生。同時，生產的時候要根據鑄件結構、重量和尺寸大小合理的選擇鑄造工藝，以保證生產出的（de）機床鑄件。　　在生產機床（chuáng）鑄件的過程中，機床結構圖紙在設計的時（shí）候要考慮到實（shí）際鑄（zhù）造生產過程中的實際問題，避免與機床鑄件鑄造工（gōng）藝相衝突，筋板部分要合理布置（zhì），筋板布置合理可以大大提高機床鑄件的靜（jìng）剛度。機（jī）床在運行過程中在外力的作用下，鑄件將承受彎曲和扭轉載荷，彎曲和扭轉變形的大小則（zé）取決於機床鑄件的截（jié）麵抗彎和抗扭慣性矩（jǔ）抗彎、抗扭慣性矩大、變形則小，剛度就高（gāo）。機床結構的合理布局可以（yǐ）顯著地機床的受力狀況，提高機（jī）床的剛度。另外，鑄件生產時材料中添（tiān）加了（le）矽、鋁、鎂、硫、磷等無素（sù），增強的機床鑄件強（qiáng）度，采用的樹脂砂消失模鑄造工藝，使機（jī）床（chuáng）鑄件達到高抗震性及高剛性，提高了機床的（de）穩定性。　　機床鑄件是（shì）整個機床的支撐，精度要求很高，機床鑄件要經過退火處理，局部淬（cuì）硬及表麵淬（cuì）硬零部件較多有許多機床鑄件隻要（yào）求局部（bù）表麵有高的性比如機床工（gōng）作台，T型槽工作台，落地鏜床工作台等，除少數機（jī）床鑄件采（cǎi）用鹽浴爐局部淬硬外，大部分機床鑄件采用局（jú）部表麵淬火法。　　機（jī）床鑄件要求具有高的穩定性通常在製作工序中有一（yī）次或多次穩定化處（chù）理，如去應力退（tuì）火、自然時效處理等，盡量（liàng）減少殘餘內應力，以保證鑄鐵工作台的穩定性。

　　鑄鐵的分類　　一．根據碳在鑄鐵中存在形式的（de）不同，鑄鐵可分為 　　白口鑄鐵　　碳除少數溶於鐵素體外，其餘的碳都以滲碳體的形式存在於鑄（zhù）鐵中，其斷口呈銀白色，故稱白口鑄鐵（tiě）。目前白口鑄（zhù）鐵主（zhǔ）要用作煉鋼原（yuán）料和生產可鍛鑄鐵的毛坯。　　灰口鑄鐵　　碳全部或大部分以片狀石墨存在於鑄鐵中，其斷口呈暗灰色，故稱灰口鑄鐵。　　麻口鑄鐵　　碳（tàn）一部（bù）分（fèn）以石墨形式存（cún）在，類（lèi）似灰口鑄鐵（tiě）；另一部（bù）分以自由滲（shèn）碳體形式存（cún）在，類似白口鑄鐵。斷口中呈黑白相間的麻點，故稱麻口鑄鐵。這類鑄鐵也具有較大硬脆性，故工業上也很少應用。　　二．根據鑄鐵（tiě）中石墨形態（tài）不同，鑄鐵（tiě）可分為 　　灰口鑄鐵　　鑄鐵中石墨（mò）呈片狀存在。　　可鍛鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈團絮（xù）狀存在。它是由一定成分的（de）白口鑄鐵經高溫長時間退火後獲得的。其機械性能（特別是（shì）韌性和塑性）較灰口鑄鐵高，故習（xí）慣上稱（chēng）為可鍛鑄鐵。　　球墨（mò）鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈球狀（zhuàng）存在。它是在鐵水澆注前經（jīng）球（qiú）化處理（lǐ）後獲得的。這類（lèi）鑄鐵不僅機械性能比灰口鑄鐵和可鍛鑄鐵高（gāo），生產工藝比可鍛鑄鐵簡單，而且還可以通過熱處理進一步（bù）提高其機械性能，所（suǒ）以它在生產中的應用日益廣泛。　　各種鑄鐵的用途　　白口鑄鐵　　白（bái）口鑄（zhù）鐵中的（de）碳全（quán）部以滲透碳體（Fe3c）形式存在，因斷口呈亮白色。故稱白口鑄鐵，由於有大量硬而脆的Fe3c，白口鑄鐵硬度高、脆性大、很難加工。因此，在工業應用方麵很少直接使用，隻用於（yú）少數要求耐磨而不（bú）受衝擊的製件，如拔絲模（mó）、球磨機（jī）鐵球等。大多用作煉鋼和（hé）可鍛鑄鐵的坯料。　　灰口鑄鐵　　鑄鐵中的碳大部或全部以自由狀態片狀石墨存在（zài）。斷口呈灰色。它具有良好鑄造性能、切削加工性（xìng）好，減磨性，耐磨性好、加（jiā）上它熔化（huà）配（pèi）料簡單，成（chéng）本低、廣泛用於製造結構複雜鑄件和耐磨件。　　灰口鑄鐵按基體組織不同，分為鐵素體基灰口（kǒu）鑄（zhù）鐵、珠光體--鐵素體（tǐ）基灰口鑄（zhù）鐵和（hé）珠光體基灰口鑄鐵三類（lèi）。　　由（yóu）於灰口鑄（zhù）鐵內存（cún）在片狀石（shí）墨，而石墨是一種（zhǒng）密（mì）度小，強度低（dī）、硬（yìng）度低、塑性和韌性趨於零的組分。它的存在如同在鋼的基（jī）體上存（cún）在大量小缺口（kǒu），即（jí）減少承載麵積（jī），又增加裂紋源，所以灰口鑄鐵強度低（dī）、韌性差（chà），不（bú）能進行壓力加工。為改善其（qí）性能，在澆注前在鐵水中加入一下量的矽鐵，矽鈣等孕（yùn）育劑，使珠光體基體細化。　　可鍛鑄（zhù）鐵　　可鍛鑄鐵是用碳、矽含量較低的鐵碳合（hé）金鑄成白口鑄鐵坯（pī）件，再經過長時間高溫退火處理，使滲碳體分解出團絮狀石墨而成，即可鍛鐵是一種經過石墨化處理（lǐ）的白口鑄鐵。　　可鍛鑄鐵按熱處理（lǐ）後顯微組織不同分兩類；一類是黑心（xīn）可鍛鑄鐵和珠光可鍛鑄鐵。黑心可鍛鑄鐵組織主（zhǔ）要（yào）是鐵素體（F）基本+團絮狀石墨；珠光體可鍛（duàn）鑄鐵組織主要是珠光體（P）基體+團絮狀石（shí）墨。另一類是白心可鍛鑄鐵，白心可（kě）鍛鑄鐵組織決定於（yú）斷麵尺寸，小斷麵的以鐵素體為基體，大斷麵的表麵區域為鐵素體、心部為（wéi）珠光體和退火碳（tàn）。　　石墨（mò）變細小而（ér）均勻（yún）分布，經過這種孕育處理的鑄鐵。稱為孕育鑄鐵。　　球墨鑄鐵　　在鐵水（球墨生鐵）澆注前加一定量的（de）球化劑（常用的有矽鐵、鎂等（děng））使鑄鐵中石墨球化。由於碳（石墨）以球狀存在於鑄鐵基體中，改善其對基體的割裂作用（yòng），球墨鑄鐵的抗拉強（qiáng）度、屈服（fú）強度、塑性、衝擊韌性大大（dà）提高。並具有耐磨、減（jiǎn）震（zhèn）、工藝性能好、成本低等優（yōu）點，現已廣泛替代可（kě）鍛鑄（zhù）鐵及部分鑄鋼、鍛鋼件、如曲軸（zhóu）、連杆、軋輥、汽車後橋等。