砂眼產生的（de）原因（yīn）分析　　一：型腔內沙粒沒清淨。　　二：澆注前從澆道或冒口等開放（fàng）處侵入了（le）沙粒。　　三：砂型強度不（bú）夠，受外力作用引起脫落（luò）。　　四（sì）：澆注不連續或（huò）澆注速度太慢導致型（xíng）腔內沙粒（lì）不能順利漂（piāo）浮到冒口上，而滯留（liú）在溫度較低（dī）的地方。　　五：溫度太高、澆注速度太快衝刷澆道（dào）卷入沙粒。

　　鑄造是（shì）一種傳統金屬成形行業，機床床身鑄件生產工序多，影響（xiǎng）因素多，質量控製難度大，特別的大型機床鑄件，無論從工裝、造型工藝和澆鑄方麵都有很高的要求，每個細節都處理好。龍其是鐵水（shuǐ）的質（zhì）量和溫度，對鑄件生產（chǎn）的成敗很（hěn）關鍵，對鑄（zhù）件材質和性能都有（yǒu）影響，裂紋是大型機（jī）床（chuáng）鑄件的一個敏感問題。如果機床鑄件出現（xiàn）裂紋，除了是鑄（zhù）件結構本身壁厚差（chà）大（dà）之外，鐵水材質的性能也是導致（zhì）裂紋產生的原因。　　在設計（jì）機床結構時（shí），除（chú）了要根據工作條件和金屬材料性能來確定機床鑄件的幾何形狀，尺寸大（dà）小以外（wài），從鑄造合金（jīn）和鑄造工（gōng）藝特（tè）性的角度來考慮設計（jì）的合理性，以避免鑄件的（de）變（biàn）形、開裂等鑄（zhù）造缺陷的產生。同時，生產的時候要根據鑄件結構、重（chóng）量和尺寸大小合理的選擇鑄（zhù）造（zào）工藝，以保證生產出的機床鑄（zhù）件（jiàn）。　　在生產機床鑄件的過程中，機床結構圖紙在設計的時候要考慮到實際鑄造生產過程（chéng）中的實際問題，避免與機床鑄件鑄造工藝相衝突，筋板部分要合理布置，筋板布置合理可以大大提高機床（chuáng）鑄件的靜剛度。機床在運行過程中在外力的作用下，鑄件將承受彎曲和扭轉載荷，彎曲和扭轉變形的大小（xiǎo）則取（qǔ）決於機床鑄（zhù）件的截麵抗彎和抗扭慣性矩抗彎、抗扭慣性矩大、變形則（zé）小，剛度（dù）就高。機（jī）床結（jié）構（gòu）的合理（lǐ）布局可以顯著地機床的（de）受力狀況，提高機床的剛度。另外（wài），鑄件（jiàn）生（shēng）產時材（cái）料中添加了矽、鋁、鎂、硫、磷等無（wú）素，增強的機床鑄件強度，采用的樹（shù）脂砂消失模鑄造工藝，使機（jī）床鑄件（jiàn）達（dá）到高抗震性及高剛性，提高了機床（chuáng）的穩定性。　　機床鑄件是整個機床的支撐，精度要求很高，機床鑄（zhù）件要（yào）經過退（tuì）火處（chù）理，局部淬硬（yìng）及表麵淬硬零部件較多有許多機床（chuáng）鑄（zhù）件隻要求局部表麵（miàn）有高的性比如機床工作台，T型槽工作台，落地鏜床工作台等，除少（shǎo）數機床鑄（zhù）件采（cǎi）用鹽浴（yù）爐局部淬硬外，大部分（fèn）機床鑄件采用局部表麵淬火法。　　機床鑄（zhù）件要求具有高的（de）穩定性通常在製作工（gōng）序中有一次或多次穩定化處理，如去應力退（tuì）火、自然時（shí）效處理等，盡量減少殘餘內應力，以保證鑄鐵工作台的（de）穩定性。

　　鑄鐵的分類　　一．根（gēn）據碳在鑄鐵（tiě）中存在（zài）形式的不同（tóng），鑄鐵可分為 　　白口鑄鐵　　碳除少數溶於鐵素體外（wài），其餘的碳都以滲碳體的形式存在於鑄鐵中，其斷口呈銀白色，故稱白口（kǒu）鑄鐵。目前白口鑄鐵主要用作煉鋼原料和生產可鍛鑄鐵的毛坯。　　灰口鑄鐵　　碳全部或大部分以片狀石墨存在於鑄鐵中，其斷口呈（chéng）暗灰色，故稱灰口鑄鐵。　　麻口鑄鐵（tiě）　　碳一部分以石墨形式存在，類似灰口鑄鐵；另一部分以自由滲碳體形式存在，類似白口（kǒu）鑄鐵。斷（duàn）口中呈黑白（bái）相間的麻點，故稱麻口鑄（zhù）鐵（tiě）。這類鑄鐵也（yě）具有較大硬脆性，故工業上也很少應用。　　二．根據鑄鐵中石墨形態不同，鑄鐵可分為（wéi） 　　灰口鑄鐵　　鑄（zhù）鐵中石墨呈片狀（zhuàng）存在。　　可鍛鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈團絮狀存在（zài）。它是（shì）由一定成分的白（bái）口鑄鐵經高溫長時（shí）間退火後獲得的。其機械性能（特別是韌性和塑性）較灰口鑄（zhù）鐵高，故習慣上稱為可鍛鑄鐵。　　球墨鑄鐵　　鑄鐵（tiě）中石墨呈球狀存在。它是在鐵水澆（jiāo）注前經球化處理後（hòu）獲得的。這類鑄鐵（tiě）不僅機械性（xìng）能（néng）比灰口（kǒu）鑄鐵和可鍛鑄鐵高，生產工藝比可鍛鑄鐵簡（jiǎn）單，而且還可以通過熱處理進一步提高其機（jī）械性能，所（suǒ）以它在生產中的應用日益廣泛。　　各種鑄鐵的用（yòng）途　　白口鑄鐵　　白口（kǒu）鑄（zhù）鐵（tiě）中的碳全部（bù）以滲（shèn）透碳體（Fe3c）形式存在（zài），因斷口呈亮白（bái）色。故稱白口鑄鐵，由於有大（dà）量硬而脆的Fe3c，白口鑄鐵硬度高、脆性大、很難加（jiā）工。因此，在工業應用方麵很少直接使用，隻用於少數要求耐磨而不受衝擊的製件，如拔絲模、球磨機鐵球（qiú）等。大多用作煉鋼和可鍛（duàn）鑄（zhù）鐵的坯料。　　灰口鑄鐵　　鑄鐵中的碳大部或全部以自由狀態片狀石墨存在。斷（duàn）口呈灰色。它具（jù）有良好鑄造性能、切削加工性好，減磨性，耐磨性好、加（jiā）上（shàng）它熔化配（pèi）料簡單（dān），成本低、廣泛用於製造結構複（fù）雜鑄件和耐磨件。　　灰口鑄鐵（tiě）按基體組織不同，分為鐵素體基灰口鑄鐵（tiě）、珠光體--鐵素體基灰口鑄（zhù）鐵和珠光體基灰口鑄鐵三類。　　由於灰口鑄鐵內存在片狀石墨，而石墨是一種密度（dù）小，強度（dù）低、硬度低、塑性（xìng）和韌性趨（qū）於零的組分。它的存在如同（tóng）在鋼的基體上存在大量小缺口，即減少承載麵積，又增加裂紋源（yuán），所以灰口（kǒu）鑄鐵強度低、韌（rèn）性差，不能進行壓力加工。為改善其性能（néng），在澆注前在鐵水中加（jiā）入一下量的矽鐵，矽鈣等孕育劑，使珠光體基體細化（huà）。　　可鍛鑄鐵　　可鍛鑄鐵是用碳、矽含量較低（dī）的鐵碳合金鑄成白口鑄（zhù）鐵坯件，再經過長時間高溫退火（huǒ）處理，使滲碳體分解出團絮狀石墨而成，即可鍛鐵是一種經（jīng）過石墨化處理的（de）白（bái）口鑄鐵。　　可鍛鑄鐵按熱（rè）處理後顯微組織不同分兩類；一（yī）類是黑心（xīn）可鍛鑄鐵和（hé）珠光可（kě）鍛鑄鐵。黑（hēi）心可鍛鑄鐵組（zǔ）織主要是鐵素（sù）體（F）基本+團絮狀石墨；珠光體可鍛（duàn）鑄鐵組織主要是珠光（guāng）體（P）基體+團絮（xù）狀石墨。另一類（lèi）是（shì）白心可鍛鑄鐵，白心可鍛鑄鐵組織決定於（yú）斷麵尺寸，小（xiǎo）斷麵的以鐵素體為基體（tǐ），大（dà）斷麵的表麵區域為鐵素（sù）體、心部為珠光體和退火碳。　　石墨變細小而均勻（yún）分布，經過這種（zhǒng）孕育處理的鑄鐵。稱（chēng）為孕（yùn）育鑄鐵。　　球墨鑄鐵　　在鐵水（球墨生（shēng）鐵）澆注前加一定（dìng）量的球（qiú）化劑（jì）（常用（yòng）的有矽鐵（tiě）、鎂等）使鑄鐵中（zhōng）石墨球（qiú）化。由於碳（石墨）以球狀存在於（yú）鑄鐵（tiě）基體（tǐ）中，改善其對（duì）基（jī）體的割裂作用，球墨鑄鐵的抗拉強度、屈服強度、塑性（xìng）、衝擊（jī）韌性大大提高。並具（jù）有耐磨、減震、工藝性能好、成本低等優點，現已廣泛替代可鍛鑄鐵及部分鑄鋼、鍛鋼件、如曲軸、連杆、軋輥（gǔn）、汽車後橋等。