砂眼產生的原（yuán）因分析　　一：型腔內沙粒沒清淨。　　二：澆（jiāo）注前從澆道或冒口等開放（fàng）處侵入了沙粒。　　三：砂型強度（dù）不夠，受外力作用（yòng）引起脫落。　　四：澆（jiāo）注不連續或澆注（zhù）速度（dù）太慢導致型腔內（nèi）沙粒不能順利漂浮到冒（mào）口上，而滯留在溫度較低的地方。　　五：溫度（dù）太高、澆注速度太快衝刷澆道卷入沙粒。

　　鑄造是一種傳統金屬成形行業，機床床身鑄件（jiàn）生產工序多，影響因素多（duō），質量控製難（nán）度大，特別的大型機床鑄件，無論從工裝、造型工藝和澆鑄方麵都有很高的要求，每個細節都處（chù）理好。龍其（qí）是鐵水的質量和溫度，對鑄件生產的成敗很關鍵，對鑄件材質和性能都有影響，裂紋是大型機床鑄件的一個（gè）敏感問題。如果機床鑄件出現裂紋，除了是鑄件結構（gòu）本身壁（bì）厚差大之外，鐵水材質（zhì）的性能也是導致裂紋產生的原因。　　在設計機床結構時，除了要根據工作條件（jiàn）和金屬材料性能來確定機床鑄件的幾何形狀，尺寸大小以外，從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來考（kǎo）慮設計（jì）的合（hé）理性，以避免鑄件的變形（xíng）、開裂等鑄造缺（quē）陷的（de）產生。同時，生產的時候要根據（jù）鑄件結構、重（chóng）量和尺寸大小（xiǎo）合理的（de）選擇鑄造工藝，以保證生產出的機床鑄件。　　在生產機床鑄件的過程中，機床結構圖紙在設計的時候要考（kǎo）慮到實際鑄（zhù）造（zào）生產過程中的實際問題，避免與機床鑄件鑄造工藝相衝突，筋板部分（fèn）要合理布置，筋板布置合（hé）理可以大大提（tí）高機（jī）床鑄件的（de）靜剛度。機床在運行過程中在外力（lì）的作用下，鑄件將承受（shòu）彎曲和扭轉載荷，彎曲和扭轉變形的（de）大小則取（qǔ）決於機床鑄件的截麵抗彎和抗扭慣（guàn）性矩抗彎、抗扭慣性矩大、變形則小，剛度就高。機床結（jié）構的合理布局可以顯著地機床的受力狀況，提高（gāo）機床的剛度。另外（wài），鑄件生產時材料中添加了矽、鋁、鎂、硫、磷等（děng）無素，增強的機床鑄（zhù）件強度，采（cǎi）用的樹（shù）脂砂消失模鑄造工藝，使機床鑄件達到高抗震性及高剛性，提高了機床的（de）穩定性。　　機床鑄件是整個機床的支撐，精度要求很高，機床鑄件要經過（guò）退火處理，局部（bù）淬硬及（jí）表麵淬硬零部件較多（duō）有許多機床鑄件隻要求局部（bù）表麵有高的性比如機床工作台，T型槽工作台，落地（dì）鏜床工作台等，除少數機床鑄件采用鹽浴爐局部淬硬外，大部分機床鑄（zhù）件采用局部表麵淬火法。　　機床（chuáng）鑄件要求具有高的穩定性通常在製作工序（xù）中有一次（cì）或多次穩定化處理，如去（qù）應力退（tuì）火、自（zì）然時效處理等，盡量減少殘餘內應力，以保（bǎo）證鑄鐵工作台的穩定性（xìng）。

　　鑄鐵的分類　　一．根據（jù）碳（tàn）在鑄鐵（tiě）中存在形式的不同，鑄鐵可分為 　　白口鑄鐵（tiě）　　碳除少數溶於鐵素體外，其餘的碳都以（yǐ）滲碳體（tǐ）的形式（shì）存在於鑄（zhù）鐵中，其斷口（kǒu）呈銀白色，故稱白口鑄鐵。目（mù）前白口鑄鐵主要用作煉鋼原料（liào）和生產可鍛鑄鐵的毛坯。　　灰口鑄鐵（tiě）　　碳全（quán）部或大部分以片狀石（shí）墨存在於鑄鐵中（zhōng），其斷口（kǒu）呈暗灰色，故稱灰（huī）口鑄鐵。　　麻口鑄鐵　　碳一部分（fèn）以石墨形式（shì）存在，類似灰口鑄鐵；另一部分（fèn）以自由滲碳體形式存在，類似白口鑄鐵。斷口中呈黑白相間的麻點，故稱麻口鑄鐵。這類鑄鐵也具有較大硬脆性，故工業上也很少應用。　　二．根據鑄鐵中石墨形態不同，鑄鐵可分（fèn）為 　　灰口鑄鐵　　鑄（zhù）鐵中石墨呈片（piàn）狀（zhuàng）存在。　　可鍛鑄鐵　　鑄鐵（tiě）中石墨呈團（tuán）絮狀存在。它是由一定成分的白口（kǒu）鑄鐵經高溫長時間退火後獲得的。其機械性能（特別是（shì）韌（rèn）性和（hé）塑性）較灰口鑄鐵高，故習慣上稱為可鍛鑄鐵。　　球墨鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈球（qiú）狀存在。它是在鐵水（shuǐ）澆注前經球化處理後獲得的（de）。這類鑄鐵不（bú）僅機械性能比灰口鑄鐵和可鍛鑄鐵高，生產工藝比可鍛鑄鐵簡單，而且還可以通過熱處理進一步提高其機（jī）械性能，所以它在生（shēng）產中的應用日益廣泛。　　各種鑄（zhù）鐵的用途　　白口鑄鐵　　白口鑄鐵中的碳全部以滲透碳（tàn）體（Fe3c）形式存在（zài），因斷口呈亮白色。故（gù）稱白口鑄鐵，由於有大量硬而脆的Fe3c，白口鑄鐵硬度高、脆性大、很難加工。因此，在工業應用（yòng）方麵很少直接使用，隻用於少數要求耐磨（mó）而不受衝擊的製件，如拔絲模、球磨機鐵球等。大多用作煉鋼和可鍛鑄鐵的坯料。　　灰口鑄鐵　　鑄鐵中的碳大部或全部以自由狀態（tài）片狀石墨存在。斷口呈灰色。它具有良（liáng）好（hǎo）鑄造性能、切削加工性好，減磨性，耐磨性好、加上它熔化配（pèi）料簡（jiǎn）單，成本低、廣（guǎng）泛（fàn）用於製造結構複雜鑄（zhù）件和耐磨件。　　灰口鑄鐵按基體（tǐ）組織不同，分為鐵素體（tǐ）基灰口鑄鐵、珠光體--鐵素體（tǐ）基灰口鑄鐵（tiě）和珠光（guāng）體基（jī）灰口鑄鐵三（sān）類。　　由於灰口鑄（zhù）鐵內存在片（piàn）狀石墨，而石墨是一種密度小，強度低、硬度低、塑性（xìng）和韌性趨於零的組分。它的存（cún）在如同在鋼的基體上（shàng）存在大（dà）量小（xiǎo）缺口，即減少承載麵（miàn）積，又增加裂紋源，所以灰口鑄鐵強度低、韌性差，不能（néng）進行壓（yā）力加工。為改善其性能，在（zài）澆注前在鐵水中加入一下量的矽鐵，矽鈣（gài）等孕育劑，使珠光體基體細化。　　可鍛鑄鐵　　可鍛鑄（zhù）鐵是用碳、矽含量較低的鐵碳合金鑄成白口（kǒu）鑄鐵坯件（jiàn），再經過長時間高溫退火處理，使滲碳（tàn）體分解出團絮狀石墨而成，即（jí）可鍛鐵是一種經過石墨化處理（lǐ）的白口鑄鐵。　　可鍛（duàn）鑄鐵按熱處（chù）理後顯微組織不同分兩類；一類（lèi）是黑心可鍛鑄鐵和珠光可（kě）鍛鑄鐵。黑心可鍛鑄鐵組織主要是鐵素體（F）基本（běn）+團絮狀石墨；珠光體可鍛鑄鐵組織主要是（shì）珠光體（tǐ）（P）基（jī）體+團絮狀石墨。另一類是（shì）白心可鍛鑄鐵，白心可鍛鑄鐵組織決定於斷麵尺寸，小斷（duàn）麵的以鐵素體為基體，大斷麵的表麵區域為鐵素體（tǐ）、心部為珠光體和退火碳。　　石墨變細小而均勻分布，經過（guò）這種孕育處理的鑄鐵。稱為孕育鑄鐵。　　球墨鑄鐵　　在鐵水（球墨生鐵）澆注前（qián）加一定量的球化劑（jì）（常用的有矽（guī）鐵、鎂等）使鑄鐵中石墨球化。由於碳（石（shí）墨（mò））以球狀存在（zài）於鑄鐵基體中（zhōng），改（gǎi）善其對基體的割裂作（zuò）用，球墨鑄鐵的抗拉強度、屈服強度、塑性、衝擊韌性大大（dà）提（tí）高。並具有（yǒu）耐（nài）磨、減震、工藝性能好、成本低等優點，現已（yǐ）廣泛替代可鍛鑄鐵及部（bù）分鑄（zhù）鋼、鍛鋼件（jiàn）、如曲軸、連杆、軋輥、汽車後橋等。