砂（shā）眼產生（shēng）的（de）原因分（fèn）析　　一：型腔內沙（shā）粒沒清淨。　　二：澆注前（qián）從澆道或冒口等開放處侵入了沙（shā）粒。　　三：砂型強度不夠，受外力作用引起（qǐ）脫落。　　四：澆注不連續或澆注速度（dù）太慢導致型腔內沙粒（lì）不能順利漂浮到冒（mào）口上（shàng），而滯留在溫度較低的地方。　　五：溫（wēn）度太高、澆注速度太快（kuài）衝刷澆道卷入沙（shā）粒。

　　鑄造是一種傳統金屬成形行業，機床床身鑄（zhù）件生產工序多，影響因素多，質量控製難（nán）度大，特別的大型機床鑄件，無論從工裝、造（zào）型工藝和澆鑄（zhù）方麵都有很高的要求，每個細（xì）節都處理好。龍其是鐵水的質量和溫度，對鑄（zhù）件生產的成（chéng）敗很（hěn）關鍵（jiàn），對鑄件材質和性（xìng）能都有影響，裂（liè）紋（wén）是大型機床鑄件的一個（gè）敏感問題。如果機床鑄件出現裂紋，除了（le）是（shì）鑄件結構本身壁（bì）厚差大之外，鐵水材質的性能也是導致裂紋產生的原因。　　在設計機床結構時，除了要根據工作條件和金屬材料性能來確定機（jī）床鑄件的幾何形狀，尺寸（cùn）大小以外，從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來考慮設計的合理性，以避免鑄件的變形、開裂等鑄造缺陷的產生。同時，生產的時候要根據鑄件結（jié）構、重量和尺（chǐ）寸大（dà）小合理的選擇鑄造工藝，以保證生產出的機床鑄件。　　在生產機床鑄件的過（guò）程中，機床結構圖紙在（zài）設計（jì）的時（shí）候要考慮到實際鑄造生（shēng）產過程中的實際問題，避免與機（jī）床鑄件鑄造工藝相衝突，筋板部分要合理布置，筋板布置合理可以大（dà）大提（tí）高機床鑄件的靜剛度。機床在運行過程中在（zài）外力（lì）的作用下，鑄件將承（chéng）受彎曲和扭轉載荷，彎曲和（hé）扭轉變形的大小則取（qǔ）決於機床（chuáng）鑄件的截（jié）麵抗彎（wān）和抗扭慣性矩抗彎、抗扭慣性矩大、變（biàn）形則小，剛度就高。機床結構的合理布局可以顯著地機床的受力狀況，提高機床的剛度。另外，鑄件生產（chǎn）時材料（liào）中添（tiān）加了矽、鋁、鎂、硫、磷等無素，增強的（de）機床鑄件強度，采用的樹脂砂（shā）消失模鑄造工藝，使（shǐ）機（jī）床鑄件達到高抗震性及高剛（gāng）性，提高了機床的穩定性。　　機床鑄件是整個機床的支撐，精度要求很（hěn）高，機床鑄件要經過（guò）退火處理，局部淬硬及表麵淬硬零部件較多有（yǒu）許（xǔ）多機床鑄件隻要求局部表麵有高的性比如機床工作台，T型槽工作台，落地（dì）鏜床工作台等，除少數機床鑄件采用鹽浴爐局部淬硬（yìng）外，大部分機床鑄件（jiàn）采用局（jú）部表麵淬火法。　　機床鑄件要求具有（yǒu）高（gāo）的穩定性（xìng）通常在製作工序中有一次或多次穩定化（huà）處理，如去應力退火、自（zì）然時效處理等，盡量減少殘餘內應（yīng）力，以保證鑄鐵（tiě）工作台的穩定性。

　　鑄鐵的分類　　一．根據碳在鑄鐵中（zhōng）存在形式的不同，鑄鐵可分為 　　白口鑄鐵　　碳除少數溶於鐵素體外，其餘的碳都（dōu）以滲碳體的形式存在於鑄鐵中，其斷口呈銀白（bái）色，故稱白口鑄鐵（tiě）。目前（qián）白（bái）口鑄鐵（tiě）主要用作煉鋼原料和生產可鍛鑄鐵的毛坯。　　灰口鑄鐵　　碳（tàn）全（quán）部（bù）或大部分以片狀石墨（mò）存在於鑄鐵中，其斷口呈暗灰色，故稱灰口鑄鐵。　　麻口鑄鐵　　碳一部分以石墨形式存在（zài），類似灰口鑄鐵；另一部分（fèn）以自由滲碳體（tǐ）形式存在，類似白口鑄鐵（tiě）。斷口中呈黑白相間的麻點，故稱麻口鑄鐵。這類鑄（zhù）鐵也具有較大硬脆性，故工業（yè）上也很少應用。　　二．根（gēn）據鑄鐵中石墨（mò）形態不同，鑄鐵可分為 　　灰（huī）口鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈片狀存在。　　可鍛鑄鐵　　鑄（zhù）鐵（tiě）中（zhōng）石墨（mò）呈團絮狀存在。它是由一定成分的白口鑄鐵經高溫長（zhǎng）時間退火後獲得的。其機械性能（特別（bié）是韌性（xìng）和塑性）較灰口（kǒu）鑄鐵高，故習慣上稱為可鍛鑄鐵。　　球墨鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈球狀存在。它是在鐵水澆注前經球化處理後獲（huò）得的。這類鑄鐵不僅機械性能比灰口鑄鐵和可鍛鑄鐵高，生產工藝比可鍛鑄鐵簡單，而且還（hái）可以通過熱處理進一步提高其機械性能，所（suǒ）以它在生產中的應用日益廣泛。　　各種鑄鐵的用途　　白口鑄鐵　　白口鑄鐵中的碳全部以滲透碳（tàn）體（Fe3c）形（xíng）式存（cún）在，因（yīn）斷口呈亮白色。故稱白口鑄鐵，由於（yú）有大量硬而脆的Fe3c，白口鑄鐵硬度高、脆性大、很難加工。因此，在工業應用方（fāng）麵很少（shǎo）直接使用，隻用於少數要求耐磨而不受衝擊的製件，如拔絲模、球磨（mó）機鐵球等。大（dà）多用作煉鋼和（hé）可鍛鑄鐵的（de）坯料。　　灰口鑄鐵（tiě）　　鑄鐵中的碳大部或（huò）全部（bù）以自由狀態片狀石墨存在。斷口呈灰色。它具有良好鑄造性能、切削加（jiā）工性好，減磨性，耐磨性好、加上它熔化配料簡單，成本低、廣泛用於製造（zào）結（jié）構複雜鑄件和耐磨件。　　灰口鑄鐵按基體組織不同，分為鐵素體基灰口鑄鐵、珠光體--鐵素體基（jī）灰口鑄鐵和珠光體基灰（huī）口鑄鐵三類。　　由於灰口鑄鐵內存在片狀石墨，而石墨（mò）是一（yī）種密度小，強度低、硬度（dù）低、塑性和韌性趨於零的（de）組（zǔ）分。它（tā）的存在如（rú）同在鋼的基體上存在大量小缺口，即減少承載麵積（jī），又增加（jiā）裂（liè）紋源，所以灰口鑄鐵強度低、韌性（xìng）差，不能進行壓力加工。為改善其性能，在澆注前在鐵（tiě）水中加入一下量的矽鐵，矽鈣等孕育劑，使珠光（guāng）體基體細化。　　可鍛鑄鐵　　可鍛鑄鐵是用碳、矽含量較低的鐵（tiě）碳合金鑄成（chéng）白（bái）口（kǒu）鑄鐵坯件，再經過長時間（jiān）高溫（wēn）退火處理，使滲碳（tàn）體分解出團絮狀石墨而成，即可鍛鐵是一種（zhǒng）經過石墨化處理的白（bái）口鑄鐵。　　可鍛（duàn）鑄鐵按熱處（chù）理後顯微組織不同分兩類；一類是黑心可鍛鑄鐵和珠光（guāng）可鍛鑄鐵。黑心可鍛鑄鐵（tiě）組織主要是鐵素體（F）基本+團絮狀石墨；珠光體可鍛（duàn）鑄鐵組織主要是珠（zhū）光體（P）基體+團絮狀石墨。另一類是白心可鍛（duàn）鑄（zhù）鐵，白心可鍛（duàn）鑄鐵組織決定於斷（duàn）麵尺寸，小斷麵的以鐵素體為基體，大斷麵的表麵（miàn）區域為鐵素體、心部為珠光體和退火碳。　　石墨變細小而均勻分布，經過這種孕育處理的鑄鐵。稱為孕育（yù）鑄鐵。　　球墨鑄鐵　　在鐵水（球墨生鐵）澆注（zhù）前加一定量的球化（huà）劑（jì）（常用的有矽鐵、鎂等）使鑄鐵中石墨球化。由於（yú）碳（石墨）以球狀存在於鑄鐵基體中，改善（shàn）其對基體的割裂作用，球墨鑄鐵的抗拉強度、屈服強度（dù）、塑性、衝擊韌性大大提高。並具有（yǒu）耐（nài）磨、減震、工藝性能好（hǎo）、成本（běn）低等優點，現已廣泛替代可鍛（duàn）鑄鐵及部分鑄（zhù）鋼、鍛鋼件、如曲軸、連杆、軋（zhá）輥、汽車後橋等。