砂眼產生的原因（yīn）分析　　一：型腔內沙粒沒清淨（jìng）。　　二：澆（jiāo）注前從澆道或冒口等開（kāi）放處侵入了沙粒。　　三：砂型強度不夠，受（shòu）外力作用引（yǐn）起脫落。　　四：澆注不連續或（huò）澆注速（sù）度太慢導致型（xíng）腔內沙粒不能順利漂浮到冒口上，而滯留在溫度較低的地方。　　五：溫度太（tài）高、澆注速度太快衝刷澆道卷入（rù）沙粒。

　　鑄造（zào）是一種傳統金（jīn）屬成形行業（yè），機床床身鑄件生產工序（xù）多，影響因素多（duō），質量控製難度大，特別的大型機床（chuáng）鑄件，無論從工（gōng）裝、造（zào）型工藝和澆鑄方麵都有很高的要求，每個細節都處理好。龍其是鐵水的質量和溫度，對鑄件生產的成敗很關鍵，對鑄件材質和性能都有影響，裂紋是（shì）大型機床鑄件的一個敏感問（wèn）題。如果機床鑄件出現裂紋，除了是（shì）鑄件結構本身壁厚差大之外，鐵（tiě）水材質的性能也是導致（zhì）裂紋產生的原因（yīn）。　　在設（shè）計機床結構時，除了要根據工作條件和金屬材料性能來確定機床鑄件的幾何形狀，尺寸大小以外，從鑄（zhù）造合金（jīn）和鑄造工藝特性的角（jiǎo）度來考慮設計的合理性，以避免（miǎn）鑄件的變（biàn）形、開裂等鑄造缺陷的產生。同時，生產（chǎn）的（de）時候要根據鑄件結構、重量和尺寸大小合（hé）理的選擇鑄造工藝（yì），以保證生（shēng）產出的機（jī）床鑄件。　　在生產機床鑄件的過程中，機床結構圖紙在設計的時候要考慮到實際鑄造生產過程中的實際問（wèn）題，避免與機床鑄件鑄造工藝相衝突，筋板部分要合理布置，筋板布置合理可以大大提高機床鑄件的靜（jìng）剛度。機床在運行過程中在外力的作用下，鑄件（jiàn）將承受彎曲和（hé）扭（niǔ）轉載荷，彎曲和扭轉變形的大小則取決於機床鑄件的（de）截（jié）麵抗彎和抗扭慣性矩抗彎、抗扭慣性矩大、變形則小，剛（gāng）度就高。機床（chuáng）結構的合理布局可以顯著地機床的受力狀況，提高機床的剛度。另外，鑄件生產時材料中添加了矽、鋁、鎂、硫、磷（lín）等（děng）無素，增強的機（jī）床鑄件強度，采用的樹脂（zhī）砂消失模鑄造工藝，使機（jī）床鑄件達到高抗（kàng）震性及高剛性，提高了機床（chuáng）的穩定性。　　機床鑄件是整個機床的（de）支撐，精度要求很高，機床（chuáng）鑄件要經過退火處理，局部（bù）淬硬及表麵淬硬零（líng）部（bù）件較多有許多機床鑄件隻要求局部表麵（miàn）有高的性比如機床工作台，T型槽（cáo）工作台，落地鏜床工作台等，除少數機床鑄件采用鹽浴爐局部淬硬外，大部分機床鑄件（jiàn）采用局部表（biǎo）麵淬火法。　　機床鑄件（jiàn）要求具有高的穩定性通常在製作工序中有一次或多次穩定化處理，如（rú）去應力退火、自然時效處理等，盡量減少殘餘內應力，以（yǐ）保證鑄鐵工作台（tái）的穩定（dìng）性（xìng）。

　　鑄鐵的分類　　一．根據碳在鑄鐵中存在形式的不同，鑄鐵可分為（wéi） 　　白口鑄鐵　　碳除少數溶（róng）於鐵素體外，其餘的碳都以滲碳體的形式存在於鑄鐵中，其斷口呈銀白（bái）色，故稱白口（kǒu）鑄鐵。目前白口鑄鐵主要用作煉鋼原料和生產可鍛鑄鐵的毛坯。　　灰（huī）口鑄鐵　　碳全部或大部分以片狀石墨存在於（yú）鑄鐵中，其斷口呈（chéng）暗灰色（sè），故稱灰口鑄鐵。　　麻（má）口鑄鐵（tiě）　　碳一部分以（yǐ）石墨形（xíng）式存在，類（lèi）似灰口鑄鐵；另（lìng）一部（bù）分以自由滲碳體形式存在（zài），類似白口鑄（zhù）鐵。斷口中呈黑白相間的麻點，故稱麻口鑄鐵。這類鑄鐵也具有較大硬脆性，故（gù）工業上也很少應用。　　二．根據鑄鐵中石墨形態不同，鑄鐵可分為 　　灰口鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈片狀存在。　　可鍛鑄（zhù）鐵　　鑄鐵中石（shí）墨呈團絮狀存在。它是由一定成分的白口（kǒu）鑄鐵經高溫長時間退（tuì）火後獲得的。其機械性能（特別是韌性和塑性）較灰口鑄鐵高，故習慣上稱為可鍛鑄鐵（tiě）。　　球墨鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈球狀（zhuàng）存在。它是在鐵水澆注前經球化處理（lǐ）後（hòu）獲得的。這類鑄鐵不僅機械性能比灰（huī）口鑄鐵和可（kě）鍛鑄鐵高，生產工藝比可鍛鑄鐵簡單，而且還可以通過（guò）熱處理進一步提高（gāo）其（qí）機（jī）械性能，所以它在生產中（zhōng）的（de）應用日益廣泛。　　各種鑄鐵的用途　　白口鑄鐵　　白口鑄鐵中的碳全部以滲透碳體（Fe3c）形式存（cún）在，因斷口呈（chéng）亮白色。故稱白口鑄鐵，由（yóu）於有大量硬而脆的Fe3c，白口鑄鐵硬度（dù）高、脆性大、很難加工。因此，在工業應用方麵（miàn）很（hěn）少直接使用，隻用（yòng）於少數要求耐磨而不受衝擊（jī）的製件，如拔絲模、球磨機鐵球等。大多用作煉鋼和可鍛鑄鐵的坯料。　　灰（huī）口鑄鐵　　鑄鐵中的碳大部或全部以自由狀態片狀石墨存在。斷口呈灰色。它具有（yǒu）良好鑄造性（xìng）能、切削加工性好，減磨性，耐磨性好、加上它熔化配料簡（jiǎn）單，成（chéng）本低、廣泛用於製造結構（gòu）複雜鑄件和耐磨件。　　灰口鑄鐵按基體組織不同，分為鐵素體基灰口鑄鐵、珠光體--鐵素體基灰口鑄鐵和珠光體基灰（huī）口鑄（zhù）鐵三類。　　由於灰口鑄鐵內（nèi）存（cún）在片狀石墨，而石墨是一種密度小，強（qiáng）度低、硬度低、塑性（xìng）和韌性趨於零的組分。它的存在如同在鋼的（de）基體上存在大量小缺口，即減少承載麵積，又增加裂（liè）紋源，所以灰口鑄鐵強度低、韌性差，不能進行壓力加工。為改善其性能，在澆注前在鐵水中加入一下量的（de）矽鐵，矽鈣等孕（yùn）育劑，使珠光體基體細化。　　可鍛鑄鐵　　可鍛鑄鐵是用碳（tàn）、矽含量較低的鐵碳合金鑄成白口鑄鐵（tiě）坯件，再經過長時間高溫退（tuì）火處理，使滲碳（tàn）體（tǐ）分解出團（tuán）絮狀石墨而成，即可鍛鐵是一種經過石（shí）墨化處理的白（bái）口鑄鐵。　　可鍛鑄鐵按熱處理後顯微組織不同分兩（liǎng）類；一類是黑心可鍛鑄鐵和珠光可鍛鑄鐵。黑心可鍛鑄鐵組（zǔ）織主要是鐵素體（F）基本+團絮狀石墨；珠光體可鍛鑄鐵組織主要（yào）是珠光體（P）基體+團絮（xù）狀（zhuàng）石墨。另一類是白心可鍛鑄鐵，白心可鍛鑄鐵（tiě）組織決定於斷麵尺寸，小斷麵的以鐵素體（tǐ）為基體，大斷麵的表麵區域為鐵素體、心部為珠（zhū）光體和退火碳。　　石墨變細小而均勻分布，經過這種孕育處理的鑄鐵。稱為孕（yùn）育鑄鐵。　　球墨鑄鐵　　在鐵水（球墨生鐵）澆注前加一定量的球（qiú）化劑（常用的（de）有矽鐵（tiě）、鎂等）使鑄鐵（tiě）中石墨球化。由於碳（石墨）以球狀存（cún）在於鑄（zhù）鐵基（jī）體中，改善其對基體（tǐ）的割裂作用，球墨（mò）鑄鐵的抗拉強（qiáng）度、屈（qū）服強度、塑性、衝擊韌性大大提高。並具有耐磨、減震、工藝性（xìng）能好、成本低（dī）等優點，現（xiàn）已廣泛替代可鍛鑄鐵及部分鑄鋼、鍛鋼件（jiàn）、如曲軸、連杆、軋輥、汽車後橋等。