砂眼產生的原因分析　　一：型腔（qiāng）內沙粒沒清淨。　　二：澆注前從澆道或冒口等開放處侵入了沙（shā）粒。　　三：砂型強度不夠，受外力作用引起脫落。　　四：澆注不連續或澆注（zhù）速度太慢導致型（xíng）腔內沙（shā）粒不能順利漂浮（fú）到冒口上，而（ér）滯留在（zài）溫度較低的地方。　　五：溫度太高、澆注速度太快衝刷澆道卷（juàn）入（rù）沙粒。

　　鑄造是一種傳統金（jīn）屬成形行業，機床（chuáng）床身鑄件生產工序（xù）多，影響因素多，質量控製難度大，特別的大型機床鑄件，無論從工裝、造型工藝和澆鑄方麵都有很高的要求，每（měi）個細節都處（chù）理好（hǎo）。龍其是鐵水的（de）質（zhì）量和溫度，對鑄件生產的成敗很關鍵，對鑄件材質和（hé）性能都有影響，裂紋是大型機床鑄件的一個敏感（gǎn）問題。如果機床鑄件（jiàn）出現裂紋，除了（le）是鑄件結構（gòu）本身壁厚差大之外，鐵水材質的性能也是導致裂紋（wén）產生的原因。　　在設計機（jī）床結構時，除了要根據工作條件和金（jīn）屬材料性能來確（què）定機床鑄件的幾何形狀（zhuàng），尺寸大小以外，從（cóng）鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來考慮設計的合理性，以避免鑄件的變形、開（kāi）裂等鑄造缺陷的產生。同時，生產的時候要根據鑄件結（jié）構、重量和尺（chǐ）寸（cùn）大小合理的選擇鑄造工藝，以保證生（shēng）產出（chū）的機床鑄件。　　在生產機床鑄件的過程中，機床結構圖紙在設計的時（shí）候要考慮（lǜ）到（dào）實際鑄造（zào）生產過程中的實際問題，避免與機床鑄件鑄造（zào）工藝相衝突，筋板部分要合理布置，筋板布置合（hé）理可以大大提高機床（chuáng）鑄件的靜剛度。機床在運行（háng）過程中在外力（lì）的作用下，鑄件將承受彎曲和扭轉載荷，彎曲和扭轉變形的大小則取決於機床鑄件的截麵抗彎和抗扭慣性矩抗彎、抗扭（niǔ）慣性矩大（dà）、變形則小，剛度（dù）就高。機（jī）床結構的合理布局可以顯（xiǎn）著地機（jī）床的受力狀況，提高機床的剛度。另外（wài），鑄件生產時材（cái）料中添加了（le）矽、鋁、鎂、硫、磷（lín）等無素（sù），增強的機床鑄件強度，采用（yòng）的樹（shù）脂砂消失模（mó）鑄造工藝，使機床鑄件達（dá）到高抗震性及高剛性，提（tí）高了（le）機床的穩（wěn）定性。　　機床鑄件是整個機床的支（zhī）撐，精（jīng）度要求（qiú）很高，機床鑄（zhù）件（jiàn）要經過退火處理（lǐ），局部淬硬及表麵淬硬零部件較多有許（xǔ）多機（jī）床鑄件（jiàn）隻要求局部表麵有（yǒu）高的性比如機（jī）床工作台，T型槽工作台，落地鏜床工作台等，除少數機床鑄件采用鹽浴（yù）爐局部淬硬外，大部分機床鑄件采（cǎi）用局部表麵淬火法。　　機床鑄件要求具有（yǒu）高（gāo）的穩定性（xìng）通常在製作工序（xù）中（zhōng）有一次或多次穩定（dìng）化處理，如去應力退火、自然（rán）時效處理等，盡量減少殘餘內應力，以保證鑄（zhù）鐵工作台的穩定性。

　　鑄鐵的（de）分（fèn）類　　一．根據碳在鑄鐵中（zhōng）存（cún）在形式的不同，鑄鐵（tiě）可分（fèn）為 　　白口鑄鐵　　碳（tàn）除少數（shù）溶（róng）於（yú）鐵素體外，其餘的碳都以滲碳（tàn）體（tǐ）的形式存在於鑄鐵中，其斷口呈銀白色，故稱白口鑄鐵。目前白口鑄（zhù）鐵主要用作煉鋼（gāng）原料和生產可鍛鑄鐵的毛坯。　　灰口鑄鐵　　碳全部或大部分以片狀石墨存在於鑄鐵中，其斷口呈（chéng）暗灰（huī）色（sè），故稱灰口鑄鐵。　　麻口鑄鐵　　碳一部分以石墨形式存在，類似灰（huī）口鑄鐵；另一部分以自由滲碳（tàn）體形式存在，類似白口鑄鐵。斷口中呈黑白相間的麻點，故（gù）稱麻口鑄鐵。這類鑄鐵也具有較大硬脆性，故工業上也很少應用。　　二．根據鑄鐵中石墨形（xíng）態不同，鑄鐵可分為 　　灰口鑄鐵　　鑄鐵中（zhōng）石墨呈片狀存在（zài）。　　可鍛鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈團絮狀存在。它是由一定成分的白口鑄鐵（tiě）經高溫長時間退火後獲得的（de）。其機械性能（特別是韌性和塑（sù）性）較（jiào）灰口（kǒu）鑄鐵高，故習慣上稱為可鍛（duàn）鑄鐵。　　球墨鑄鐵　　鑄鐵中石墨（mò）呈球狀存在。它是在鐵（tiě）水澆注前經球化處理後獲得的（de）。這類鑄鐵不僅機（jī）械性能（néng）比灰口鑄鐵和可（kě）鍛鑄鐵高，生產工藝比可鍛鑄鐵簡單，而（ér）且還可以通過熱處理進一步提高其機械性能，所以它在（zài）生產中的應用日益廣泛。　　各（gè）種鑄鐵的用途　　白口鑄鐵　　白口鑄（zhù）鐵中的碳全部以滲透（tòu）碳體（Fe3c）形式存在，因斷口呈亮白色。故稱白口鑄鐵，由於有（yǒu）大量硬（yìng）而脆的Fe3c，白口鑄鐵硬度高、脆性大、很難加工。因此，在工業應用（yòng）方麵很少直接使用（yòng），隻（zhī）用（yòng）於少（shǎo）數（shù）要求耐（nài）磨而不受衝擊的製件，如拔絲模（mó）、球磨（mó）機鐵球（qiú）等。大多用作（zuò）煉鋼和可鍛鑄鐵的坯料。　　灰口鑄鐵　　鑄鐵中的碳大部或全部以自由狀態片狀石墨存在（zài）。斷口呈（chéng）灰色。它具有（yǒu）良好鑄造性能、切削加工性好，減磨性，耐磨性好、加上它熔化配料簡單，成本低、廣泛用於製造（zào）結構複雜鑄件和耐磨件。　　灰口鑄鐵按基體組（zǔ）織（zhī）不（bú）同，分為鐵素體基（jī）灰口鑄鐵、珠光體--鐵素體基灰口鑄鐵和珠光體基灰口鑄鐵三類。　　由於灰口鑄鐵內（nèi）存在片狀石墨，而石墨是一種密度小，強度低、硬度低（dī）、塑性和韌（rèn）性趨於零（líng）的組分。它的存在如同在鋼的基體上存（cún）在大量小缺口，即減少承載（zǎi）麵積，又增加裂紋（wén）源，所以灰口鑄鐵強度低、韌性差，不能進行壓力加工。為改善其性能，在澆注前在鐵水中加入一下量的矽（guī）鐵，矽鈣等孕育劑，使珠光體基體細化。　　可（kě）鍛鑄鐵　　可鍛鑄鐵是用碳（tàn）、矽含量較（jiào）低的鐵碳合金鑄成白口鑄鐵坯（pī）件，再經過長時間高溫退火處理（lǐ），使滲（shèn）碳體分解出（chū）團絮狀石墨而成（chéng），即可鍛（duàn）鐵是一種經過石墨化處理（lǐ）的白口鑄鐵。　　可鍛鑄鐵按熱處理後顯（xiǎn）微組織不（bú）同分兩類；一類是黑心可鍛（duàn）鑄鐵和珠光可鍛鑄鐵。黑心可鍛鑄鐵組織主要是（shì）鐵素（sù）體（F）基（jī）本+團絮狀石墨；珠光體可鍛鑄鐵組織主要是珠光體（P）基體+團絮（xù）狀（zhuàng）石墨。另一類是白心可（kě）鍛鑄鐵，白心（xīn）可鍛鑄鐵組織決定於斷麵尺寸，小斷麵的以鐵素體為基體，大斷麵的表麵區域為鐵素體、心部為珠光體和退火碳。　　石墨變細小而均勻分布，經過這種孕育處理的（de）鑄鐵。稱為孕育鑄（zhù）鐵。　　球（qiú）墨鑄（zhù）鐵　　在鐵水（球墨生鐵）澆注前加一定量的球（qiú）化劑（常用的有矽鐵、鎂等）使鑄（zhù）鐵中石墨球化。由於碳（石墨）以球狀存在於鑄鐵基體中，改善其對基體的割裂（liè）作用，球墨鑄鐵（tiě）的抗拉（lā）強度、屈服強度、塑性（xìng）、衝擊韌性大大提高。並具有耐磨（mó）、減震、工藝性能（néng）好、成本低等優點，現已廣泛替代可鍛鑄鐵及部分鑄鋼、鍛鋼件、如（rú）曲軸、連（lián）杆、軋輥、汽車後橋等。