砂眼產生的原因（yīn）分析　　一：型腔內沙粒沒清淨。　　二：澆注前從澆道或（huò）冒口等開放處侵入了沙粒。　　三：砂型強度不夠（gòu），受外力作用（yòng）引起脫落。　　四：澆注不連續或澆注速度太慢（màn）導（dǎo）致型腔（qiāng）內（nèi）沙粒不能順利漂浮到冒口（kǒu）上，而滯留在溫度較（jiào）低的地方。　　五：溫度太高、澆（jiāo）注速度太快衝刷澆道卷入沙粒。

　　鑄造是一種傳統金屬成形行業，機床床身鑄（zhù）件生產工序多，影（yǐng）響因素多，質量控製難度（dù）大，特別的大型機床鑄件，無（wú）論（lùn）從工（gōng）裝、造型工藝和澆鑄方麵都有很高的要求（qiú），每個細（xì）節都處理（lǐ）好。龍其是鐵水的質量（liàng）和溫度，對鑄件生產的成敗很關鍵，對鑄（zhù）件材質和（hé）性能都有影響，裂紋是大型機床鑄件的一個敏感問題。如果（guǒ）機床鑄件出現裂紋，除了是鑄件結構本身壁厚差大之外，鐵水材質的性能也是導致裂紋產生的原因。　　在設計機床結構時（shí），除了要根據（jù）工作條件和金屬材料性能來確（què）定機床鑄件的幾何形狀，尺寸大小以外，從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來（lái）考（kǎo）慮設計的合理性，以避免（miǎn）鑄件的變形、開裂等鑄造缺陷的產生。同時，生（shēng）產的時候要根據鑄件結構、重量和尺寸大小合理的選擇鑄造工藝，以保（bǎo）證生產出（chū）的機床鑄（zhù）件。　　在生產機（jī）床鑄（zhù）件的過程中（zhōng），機床結構圖紙在（zài）設計的時候要考慮到實際鑄造生產過程中（zhōng）的實際問題，避免與機床鑄件鑄造工藝相衝突（tū），筋板部分（fèn）要合理布置，筋板布置合理可以（yǐ）大大（dà）提高機床鑄件的靜剛度。機床在運行過程中在（zài）外（wài）力的作用下，鑄件將承受彎曲和扭轉載荷，彎（wān）曲和扭轉變形的大小則（zé）取決於機床（chuáng）鑄件的截麵抗彎和（hé）抗扭慣（guàn）性（xìng）矩抗彎、抗（kàng）扭慣（guàn）性矩（jǔ）大、變形則小，剛度就高。機床結構的合理布局可以顯著（zhe）地機床的受力狀況，提高機床的剛度。另（lìng）外，鑄件生產時材料（liào）中添加了矽、鋁、鎂、硫（liú）、磷等（děng）無素，增強的機床鑄件（jiàn）強度，采用的樹脂砂消失模鑄造工藝，使機床鑄件達到高抗震性（xìng）及高剛性，提高了機床的穩定性（xìng）。　　機床鑄（zhù）件是整（zhěng）個機（jī）床的支撐，精度要求很高，機床鑄件要經過退（tuì）火處理，局部淬（cuì）硬及表麵淬硬（yìng）零部件較多有許多機床鑄件隻要求局（jú）部表麵有高的性（xìng）比如機床工（gōng）作台，T型槽工作台，落地鏜床工作（zuò）台等，除少數機床鑄件采用鹽浴爐局部淬硬外，大部分機床（chuáng）鑄件采用局部表麵（miàn）淬火法。　　機床鑄件要求具有高（gāo）的穩定性（xìng）通常在製作工序中有一次或多次穩定化（huà）處理，如去應力退火、自然時效（xiào）處理等（děng），盡量減少（shǎo）殘（cán）餘內應（yīng）力，以保證（zhèng）鑄鐵（tiě）工作台的穩定性。

　　鑄鐵的分類　　一．根據碳（tàn）在鑄鐵中存在形式的不同，鑄鐵可分為 　　白口鑄鐵　　碳除少數溶於（yú）鐵素體外，其餘的碳都以滲碳體（tǐ）的形式存在於鑄鐵（tiě）中，其斷口呈銀白色，故（gù）稱白口鑄鐵。目前白口鑄鐵主要用（yòng）作煉鋼原料和（hé）生產可鍛（duàn）鑄鐵的毛坯。　　灰口鑄鐵　　碳（tàn）全部或大部分以片狀石墨存在於鑄鐵中，其斷口呈暗灰（huī）色，故稱灰口鑄鐵。　　麻口鑄鐵　　碳一部分以石墨形式存在，類似（sì）灰（huī）口鑄鐵；另一（yī）部分以自由滲碳體形式存（cún）在，類似白口鑄鐵。斷口中呈黑白相間的麻點，故稱麻口鑄鐵（tiě）。這類鑄鐵也具有較大硬脆性，故工業上（shàng）也很少應用。　　二（èr）．根據鑄鐵中石墨形態不（bú）同（tóng），鑄（zhù）鐵可分為 　　灰口鑄鐵　　鑄鐵（tiě）中石（shí）墨呈片狀存在。　　可鍛鑄鐵（tiě）　　鑄鐵中石（shí）墨呈團絮狀存在。它是由一定成分的（de）白口鑄鐵經高溫長時間退火（huǒ）後獲得的（de）。其機械性（xìng）能（特別是韌性和塑性）較灰（huī）口鑄鐵高，故習慣上稱為可鍛鑄鐵。　　球墨鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈球狀存在。它是在鐵水澆注前經球化處理後獲得的。這類鑄鐵（tiě）不僅機械性能比灰口鑄鐵和可鍛鑄鐵（tiě）高，生產工藝比可鍛鑄鐵簡單，而且還可以通過熱處理進一步提高其機械性能，所以它在生產中的應用日益（yì）廣泛。　　各（gè）種鑄鐵（tiě）的用途　　白口鑄鐵　　白（bái）口鑄鐵中的碳全部以（yǐ）滲透碳體（Fe3c）形式（shì）存在，因（yīn）斷口呈（chéng）亮白色。故稱白口鑄鐵，由於有大量硬而脆的Fe3c，白口鑄鐵（tiě）硬度高（gāo）、脆性大、很難加工（gōng）。因此，在工業應用方麵很（hěn）少直接使用（yòng），隻用於少（shǎo）數要（yào）求耐磨而（ér）不受衝擊的製件，如拔絲模、球磨機鐵（tiě）球等。大多用作（zuò）煉鋼和可鍛鑄鐵的坯料。　　灰口鑄鐵　　鑄鐵中的（de）碳（tàn）大部或全部以自由狀態片（piàn）狀石墨存在。斷口呈灰色（sè）。它（tā）具有良好鑄造性能、切削加工性好，減磨性（xìng），耐磨性好、加上它熔化配料簡單，成本低、廣泛用於製造結構複雜鑄件和耐磨件。　　灰口鑄（zhù）鐵按基體組織不同，分為鐵素體基灰口鑄鐵、珠光體--鐵素體基灰口鑄鐵和（hé）珠光體基（jī）灰口（kǒu）鑄鐵三類。　　由於灰口鑄（zhù）鐵內存（cún）在片狀石墨，而石墨是一種密度小，強度低、硬度低、塑性和（hé）韌性趨於零的組分。它的（de）存在（zài）如同在鋼的基體上存在大量小缺口，即減少（shǎo）承載麵積，又增加（jiā）裂（liè）紋源，所以灰口鑄鐵強度（dù）低、韌（rèn）性差，不能進行壓力加工。為改善其性能，在澆注前在鐵（tiě）水中加（jiā）入一下量的矽鐵，矽鈣等（děng）孕育劑，使珠光體基體細化。　　可鍛（duàn）鑄鐵　　可鍛鑄鐵是用碳（tàn）、矽含量較低的鐵碳合金鑄成（chéng）白口鑄鐵坯（pī）件，再經過長時間高溫退火處理，使滲碳體分解出團絮狀石墨而成，即可鍛鐵是一種經過石墨化處理的白口鑄鐵。　　可鍛鑄鐵按熱處理後顯微組（zǔ）織不同分兩類；一類是黑心可鍛鑄鐵和珠光可鍛鑄鐵。黑心可鍛鑄鐵組織（zhī）主要是鐵素體（F）基本（běn）+團絮狀石（shí）墨；珠光體可鍛鑄鐵組織主要是珠光體（P）基體+團絮狀石墨。另一類是（shì）白心可鍛鑄鐵，白心可鍛鑄鐵組織決（jué）定於斷麵尺寸，小斷麵的以（yǐ）鐵素體為基體，大斷麵的表麵區（qū）域為鐵素體（tǐ）、心部為珠光體和退火碳。　　石墨變（biàn）細（xì）小而均勻分布，經過這種孕育處理的鑄鐵。稱為（wéi）孕育鑄鐵。　　球墨鑄鐵　　在（zài）鐵水（球墨生鐵）澆注前加一定量的球化劑（常（cháng）用的有矽鐵、鎂等）使鑄鐵中（zhōng）石墨球化。由於碳（石墨）以球狀存在於鑄（zhù）鐵基體中，改善其對基體的割裂作用，球墨鑄鐵的抗拉強度、屈服強度、塑（sù）性、衝擊韌性大大提高。並（bìng）具有耐（nài）磨、減震、工藝性能好、成本低等優點，現（xiàn）已廣泛替代可鍛（duàn）鑄鐵及部分鑄鋼、鍛鋼件、如曲（qǔ）軸、連杆、軋輥、汽車後（hòu）橋等。