砂眼產（chǎn）生的原因分析　　一：型腔內沙粒沒清淨。　　二：澆注前從澆道（dào）或冒（mào）口等開放（fàng）處侵入了沙粒（lì）。　　三：砂型強度不夠（gòu），受外力作用引起脫（tuō）落。　　四：澆注不連續或澆注（zhù）速度太慢（màn）導致型腔內沙粒不能順利（lì）漂浮到冒口上，而滯留在溫度（dù）較低的地方（fāng）。　　五：溫度太高（gāo）、澆注速度（dù）太快衝刷澆道卷入沙粒。

　　鑄造（zào）是一種傳統金（jīn）屬成形（xíng）行業，機（jī）床床身鑄件生產（chǎn）工（gōng）序多，影響因素多，質量控製（zhì）難度（dù）大，特別的大型機床鑄件（jiàn），無論從工（gōng）裝、造型工藝和澆鑄方麵都有很高的要求，每（měi）個細節都處理好。龍（lóng）其是鐵水的質量和溫度，對鑄件生產的成敗很關鍵，對鑄件（jiàn）材質和性能都有影響，裂紋是大型機床鑄件的一個敏感問（wèn）題。如果機（jī）床鑄（zhù）件出現裂紋，除了是鑄件結（jié）構本身壁厚差大之外（wài），鐵水材質的性能也是導致（zhì）裂紋產生的原因。　　在設計（jì）機床結（jié）構時，除了要根據工作條件和金屬材料性能來確定機床鑄件的幾何形狀，尺寸大小以外，從鑄造合金和鑄造工（gōng）藝特性的（de）角度來考慮設計的合理性，以避免鑄件的（de）變形、開（kāi）裂等鑄造缺陷的產生。同時，生產的時候要（yào）根據鑄件結構、重量和尺寸大小合理的選擇鑄造工藝，以保證生產出的機床（chuáng）鑄件。　　在生產機床鑄件的（de）過程中，機床結構圖紙在設（shè）計的時候要（yào）考慮到實際鑄造生產過程中的（de）實際問題，避免與機床鑄件鑄造工藝相衝突，筋板部分要（yào）合理布置，筋（jīn）板布置合理可以大大（dà）提高機床鑄件的靜剛度。機床在運行過程中在（zài）外力的作用（yòng）下，鑄件將承受彎曲和扭轉載荷，彎曲和扭轉變形的大小則取決於機床鑄（zhù）件的截（jié）麵抗彎（wān）和抗扭慣性矩抗彎、抗（kàng）扭慣性矩大、變形則小，剛度就高。機（jī）床結構的合理布局（jú）可以顯著地機床的受力狀（zhuàng）況，提高機床的剛度。另外，鑄件生（shēng）產時材料中添加了矽、鋁、鎂（měi）、硫、磷等無素，增強的機床鑄件強度，采用的樹（shù）脂砂消失（shī）模鑄造工（gōng）藝，使機床鑄件達到高抗震性及高剛性，提高了機床（chuáng）的穩定性。　　機床鑄件是整個機床的支撐，精度要求很高，機床（chuáng）鑄件要經過退火處理，局部淬硬及表麵（miàn）淬硬零部件較多有許多機床鑄件隻要求（qiú）局部表麵有高的性比（bǐ）如機床工作台，T型槽工作台，落地鏜床（chuáng）工作台等，除少數機床鑄件采用鹽浴爐（lú）局（jú）部淬硬外，大部分機床鑄件采用局部表麵淬（cuì）火法。　　機（jī）床鑄件要（yào）求具有高的穩定性通常在製作工序中有一次或多（duō）次穩定化處理，如去應力（lì）退火、自然時效處理等，盡量減少殘餘內應力，以保證鑄鐵工作台的穩定性。

　　鑄鐵的分類　　一．根據碳在鑄鐵中（zhōng）存在形式（shì）的不同，鑄鐵（tiě）可分為 　　白口鑄鐵　　碳除少數溶於鐵素體外，其餘的碳都以滲碳體的形式存在於鑄鐵中，其斷口呈銀白色（sè），故稱白口鑄鐵。目前白口鑄鐵主要用作煉鋼（gāng）原料和生產可鍛鑄鐵的毛坯（pī）。　　灰（huī）口（kǒu）鑄鐵　　碳全部（bù）或大部分以片狀石墨存在於鑄鐵中，其斷口呈暗灰色，故稱灰口鑄（zhù）鐵。　　麻口（kǒu）鑄鐵　　碳（tàn）一（yī）部（bù）分以石墨形式存在，類似灰口鑄鐵；另（lìng）一部分以（yǐ）自由滲（shèn）碳體（tǐ）形式存在，類似白口鑄鐵。斷口（kǒu）中呈黑白相間的麻點，故稱麻口鑄鐵。這類鑄鐵也具（jù）有較大硬脆性，故工業（yè）上（shàng）也很少應用。　　二．根據鑄鐵中石墨形態不（bú）同（tóng），鑄鐵可分為 　　灰口鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈片狀存在。　　可鍛鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈團絮狀存在。它是由一（yī）定成分的白口鑄鐵（tiě）經高（gāo）溫長時間退（tuì）火後獲得的。其機（jī）械性能（特別是韌性和塑性）較灰口鑄鐵高，故（gù）習（xí）慣上稱為可鍛鑄鐵。　　球墨鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈球狀（zhuàng）存在。它是在（zài）鐵水澆注前經球化處理後獲得的。這類（lèi）鑄鐵不僅機械（xiè）性能比灰口鑄鐵和（hé）可鍛鑄鐵高，生產工藝比可鍛鑄鐵簡單，而且還可以通過（guò）熱處理進一步提高其機（jī）械性能，所以它在生產中的應用日益廣泛。　　各種鑄鐵（tiě）的用途　　白口鑄鐵　　白口鑄（zhù）鐵中的碳全部以（yǐ）滲透碳（tàn）體（Fe3c）形式存在，因斷口呈亮白色。故稱白口鑄鐵，由於有大量硬而脆的Fe3c，白口（kǒu）鑄鐵（tiě）硬度高、脆性大（dà）、很難加工。因此，在工業應用方麵很少直接（jiē）使用，隻用於少數要求耐磨而不受衝擊的製件，如拔絲模（mó）、球磨機鐵球（qiú）等。大多用作煉鋼和可（kě）鍛鑄鐵（tiě）的坯料。　　灰口（kǒu）鑄鐵　　鑄鐵中的碳大部或全部以自由狀態片狀石墨存在。斷口呈灰（huī）色。它具有良好鑄（zhù）造性能、切削加工性好，減（jiǎn）磨性，耐磨性好、加上它熔（róng）化（huà）配料簡單，成本（běn）低、廣泛用於製造結構複（fù）雜鑄件和耐磨件。　　灰口鑄鐵按基體（tǐ）組織不同，分（fèn）為鐵素體基灰口鑄鐵、珠光體--鐵素體基灰口鑄鐵和珠光體基灰口鑄鐵三類。　　由於灰口鑄鐵內存（cún）在片狀石墨，而（ér）石墨是一種密度小，強度低、硬度低、塑（sù）性（xìng）和韌性趨於零的（de）組分。它（tā）的存在（zài）如（rú）同在鋼的基體上存在大量小（xiǎo）缺口，即（jí）減少承載麵積，又增加（jiā）裂紋源，所以灰口鑄鐵強度低、韌性差，不能進行壓（yā）力加工。為改善其性能，在澆注前在鐵水中加入一下量的矽鐵，矽鈣等孕育劑，使（shǐ）珠光體基體細化。　　可鍛鑄鐵　　可鍛鑄鐵是（shì）用碳（tàn）、矽含量（liàng）較低的鐵碳合金鑄成白口鑄鐵坯件，再經過長時（shí）間高溫退火處理，使滲碳（tàn）體分解出團絮狀石墨而成，即可（kě）鍛鐵是一種經過石墨化處理的白口鑄鐵。　　可鍛鑄鐵按熱處理後顯微組織不同分兩類；一類是黑心可（kě）鍛鑄鐵和（hé）珠光可鍛鑄鐵。黑心可鍛（duàn）鑄鐵組織主要是鐵素（sù）體（F）基本（běn）+團絮（xù）狀石墨；珠光體可鍛鑄鐵組織主要是珠光體（P）基體+團絮（xù）狀石墨（mò）。另一（yī）類是白心（xīn）可鍛鑄鐵，白心可鍛鑄鐵（tiě）組織決定於斷麵尺（chǐ）寸（cùn），小（xiǎo）斷麵的以鐵素體（tǐ）為基體（tǐ），大斷麵的表麵（miàn）區域為鐵（tiě）素體、心部為（wéi）珠光體和退火碳。　　石墨變細小而均勻分布，經（jīng）過這種孕（yùn）育處理的鑄鐵。稱為孕育鑄鐵。　　球墨（mò）鑄鐵　　在鐵水（球墨生鐵）澆注前加一定量的球化劑（常用的有矽鐵、鎂（měi）等）使鑄（zhù）鐵中石墨球化。由於碳（石墨）以球狀存在（zài）於鑄鐵基體中，改善其對基體（tǐ）的割（gē）裂（liè）作用，球墨（mò）鑄鐵（tiě）的抗拉（lā）強（qiáng）度、屈（qū）服強度、塑性（xìng）、衝擊韌性大大提高。並具有耐磨、減震、工藝（yì）性能好、成本低等優點，現已廣泛替代可鍛鑄鐵及部分鑄鋼（gāng）、鍛（duàn）鋼件、如（rú）曲軸（zhóu）、連杆、軋輥、汽（qì）車後橋等。