砂眼產（chǎn）生的原因分析　　一：型腔內沙粒沒清淨。　　二：澆注前從澆道或冒（mào）口等開放處侵入了沙粒。　　三：砂型強度（dù）不夠，受外力作用（yòng）引（yǐn）起脫落。　　四：澆注（zhù）不連續（xù）或澆注速度（dù）太（tài）慢導致型腔內沙粒不能順利漂（piāo）浮到冒口上，而滯留在溫度較低的地（dì）方（fāng）。　　五：溫度太（tài）高、澆注速度太快衝刷澆道卷入（rù）沙粒。

　　鑄造是一種（zhǒng）傳統金（jīn）屬成（chéng）形行業，機床床身鑄件生（shēng）產工序多，影響因素多，質量控製難度大，特別的大型（xíng）機床鑄件，無論從（cóng）工裝、造型（xíng）工藝和澆鑄方（fāng）麵（miàn）都有很高的要求，每個細節都處理好。龍其是（shì）鐵水的質量和溫度，對鑄件生產的（de）成敗很關鍵，對鑄件材質和性能都有影響，裂紋是大型機床鑄件的一個敏（mǐn）感問題。如果機床鑄件出現裂紋，除了是鑄件結構本身壁厚差大之外，鐵水材質的性能也是導（dǎo）致（zhì）裂紋產生的原（yuán）因。　　在設計機床結構時（shí），除了要（yào）根據工作條件和金屬材料性能來確定機床鑄件的幾何形狀，尺寸大小以外，從鑄造合金和鑄（zhù）造工藝特性的（de）角度來（lái）考慮（lǜ）設計的合理性（xìng），以避免鑄件的變（biàn）形、開裂等鑄造缺陷的產生。同時，生（shēng）產的時候（hòu）要根據（jù）鑄件結構、重量和尺寸大小合理的選擇鑄造工（gōng）藝（yì），以保證生產出的（de）機（jī）床鑄件。　　在生產機床鑄件的過（guò）程中，機床結構圖紙在設（shè）計的時候要考慮到實際鑄造生產過程中的實（shí）際問題，避免與機床鑄件鑄造工藝相衝突，筋板部（bù）分要合理布置，筋（jīn）板布置合理可以大大提高機（jī）床鑄件的靜剛度。機床在運行過（guò）程中在外力的作用下，鑄件將承受彎曲和扭轉載荷，彎曲和扭轉（zhuǎn）變形的大（dà）小則取決於（yú）機床鑄（zhù）件的截麵抗彎和抗扭（niǔ）慣性（xìng）矩抗彎、抗（kàng）扭慣性矩大、變形則小（xiǎo），剛（gāng）度就高。機床結構的合理布局可以顯著地機床的受力狀況，提高機床的剛度。另外，鑄件生產時材料中添加了矽（guī）、鋁、鎂、硫、磷（lín）等無素，增（zēng）強的機床鑄件強度，采用的樹脂砂消失（shī）模鑄造工藝，使機床鑄件達到高抗震性（xìng）及高剛性，提高了機床的穩定性。　　機床鑄（zhù）件是整個機床的支撐，精度要求很高，機床鑄件要經過退火處理，局部淬硬及表麵（miàn）淬硬零部件較多有許多機床鑄件隻要求局部表麵有（yǒu）高的性比如（rú）機床工作台，T型槽工作台，落地鏜床工作台等（děng），除少（shǎo）數機床鑄件采用鹽浴爐局部淬（cuì）硬（yìng）外，大部分機床鑄件采用局部表麵淬火法。　　機床鑄件要（yào）求（qiú）具有（yǒu）高的穩定性通常在製（zhì）作工序中有一次或多次穩定化處理，如去應力退火、自然時效處理等，盡量（liàng）減少殘餘內應力，以保證鑄鐵工作台的穩定性。

　　鑄鐵的分類　　一．根據碳在鑄鐵中存在形式的不同，鑄（zhù）鐵可分為 　　白（bái）口鑄鐵　　碳除少數溶於鐵素體外，其餘的碳都以滲碳體的形式存在於鑄鐵中，其斷口呈銀白色，故稱白口鑄鐵。目前白（bái）口（kǒu）鑄鐵主（zhǔ）要用作煉鋼原料和生（shēng）產可鍛鑄鐵的毛坯。　　灰口鑄鐵　　碳全部或（huò）大部分以片狀石墨（mò）存在於鑄鐵中，其斷口呈（chéng）暗灰色（sè），故稱灰口鑄鐵。　　麻口鑄鐵　　碳一部分以石墨形式存在，類似灰口鑄鐵；另一部（bù）分以自由滲碳體形式存在，類似白口鑄（zhù）鐵（tiě）。斷口中呈黑白相間的麻點，故稱麻口鑄鐵。這類（lèi）鑄（zhù）鐵也具有較大硬脆性（xìng），故工業上（shàng）也很少應用。　　二．根據鑄鐵中（zhōng）石墨（mò）形態不同，鑄鐵可分為 　　灰口鑄鐵　　鑄鐵中（zhōng）石墨呈片狀存在。　　可鍛鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈團絮狀存在。它（tā）是由一定（dìng）成分的白口鑄鐵（tiě）經高溫長時間退火後獲得的。其機（jī）械性能（néng）（特（tè）別是韌性和塑性）較灰口鑄鐵高，故習慣上稱為可鍛鑄鐵。　　球墨鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈球狀存在。它是在鐵水澆注（zhù）前經球化處理後獲得的。這類鑄鐵不僅機（jī）械性能比灰口鑄（zhù）鐵和可鍛鑄（zhù）鐵高，生產工藝比可（kě）鍛鑄鐵簡單，而且還可以通過熱處理進一步提高（gāo）其機（jī）械性能，所以它在生產中的應用日益廣泛。　　各（gè）種鑄鐵的用途　　白口鑄鐵　　白口鑄鐵中的碳全（quán）部以滲透碳體（tǐ）（Fe3c）形式存在，因斷口呈亮白色。故稱白口鑄鐵，由於有大量硬而脆的Fe3c，白口鑄鐵硬度高、脆性大、很難加工。因此，在工業應用方麵很少直接使用，隻用於少數要求耐磨而不受（shòu）衝擊的製件（jiàn），如拔絲模、球磨機鐵球等。大多用作煉（liàn）鋼和可鍛鑄鐵的坯料。　　灰口鑄鐵　　鑄鐵中的碳大部或全部以自由狀態（tài）片狀石墨存在。斷口呈灰色。它具有良好鑄造性能、切（qiē）削加工性好，減磨（mó）性，耐磨性好、加上它熔化配料簡單，成本低、廣泛用於製造結構複雜鑄件（jiàn）和耐磨件。　　灰口鑄鐵按（àn）基體組織不同，分為鐵素體基灰口鑄鐵、珠（zhū）光體--鐵素體基（jī）灰口（kǒu）鑄鐵和珠光體基（jī）灰口（kǒu）鑄（zhù）鐵三類。　　由於灰口（kǒu）鑄鐵內存在片狀（zhuàng）石墨，而石墨是一種密度小，強度低、硬度（dù）低、塑性和韌性趨（qū）於零（líng）的組分（fèn）。它的存在如同在鋼的基體上存在大量小缺口，即減少（shǎo）承載麵積，又增加裂紋源，所以灰口鑄鐵強（qiáng）度低、韌性差，不能進行壓力加工。為改善其性能，在澆（jiāo）注前在鐵水（shuǐ）中（zhōng）加入一下量的矽鐵，矽鈣等孕育劑，使珠光體基（jī）體細化。　　可鍛鑄鐵　　可鍛鑄鐵是用（yòng）碳、矽含量較低的鐵碳合金（jīn）鑄成白口（kǒu）鑄鐵坯件，再經過長（zhǎng）時間高溫退火處理，使滲碳體分解出團絮狀石（shí）墨（mò）而成，即可鍛鐵是一種經過石墨化處理的白口鑄鐵。　　可（kě）鍛鑄鐵按熱處理後顯微組織不同（tóng）分兩類；一類是黑心可鍛鑄鐵和（hé）珠光可鍛鑄鐵。黑心可鍛鑄鐵組織主要是鐵素體（F）基本+團絮狀石墨；珠光體可鍛鑄鐵組織主要是（shì）珠光體（P）基體（tǐ）+團絮狀石墨。另一類（lèi）是白（bái）心可（kě）鍛鑄鐵，白心可鍛鑄鐵組織決（jué）定於斷麵尺寸，小斷麵的（de）以鐵素體為基體，大斷麵的表麵區域為鐵素體、心部為珠光體和退火碳。　　石墨變細小而均勻分布，經過這種孕育處理的鑄鐵。稱為孕育鑄鐵。　　球墨鑄鐵　　在鐵水（球墨生鐵）澆注前（qián）加一（yī）定量的球化（huà）劑（常用的有矽鐵、鎂等（děng））使鑄鐵中石墨球化。由（yóu）於碳（石墨）以球狀存在於鑄鐵基體中，改善其（qí）對基體的割裂作用，球墨鑄鐵的抗拉強度、屈服強度、塑性、衝擊韌性大大提高（gāo）。並（bìng）具（jù）有耐磨、減震、工藝性能好、成本低等優點，現已廣泛替代可鍛（duàn）鑄鐵（tiě）及部分（fèn）鑄鋼、鍛鋼（gāng）件、如曲軸、連杆、軋輥、汽（qì）車後橋等。