砂眼產生的原因分析　　一：型腔內沙粒沒清淨。　　二：澆注前從澆道或冒口等開放處侵入了沙粒。　　三：砂型強度不夠，受（shòu）外力作用（yòng）引起脫落。　　四：澆注不連續或澆注速度太慢導致型腔內沙粒不能順利漂浮（fú）到冒口上，而滯留在溫度較低的地方。　　五：溫度太高、澆注速度太快衝（chōng）刷澆道卷入沙粒。

　　鑄造是一種（zhǒng）傳統金屬成形行業（yè），機床床身鑄件生產工序多（duō），影響因素多，質量控製難度大（dà），特別的大型機（jī）床鑄件，無（wú）論從（cóng）工裝、造型工藝和澆鑄方麵都（dōu）有（yǒu）很高的要（yào）求，每個細節都處理好。龍其是鐵水的質量和溫度，對鑄件生產（chǎn）的成敗很關鍵，對鑄件材質和性能都（dōu）有影響，裂紋是大（dà）型（xíng）機床鑄件（jiàn）的（de）一個敏感（gǎn）問題。如果機床鑄件出現裂紋，除（chú）了是鑄件結構本身壁厚差大之外（wài），鐵水材質的性能也是導（dǎo）致裂紋產生的原因。　　在設計機床結構時，除了要根據工作條件和金屬材料性能（néng）來確定機床鑄件的幾何形（xíng）狀，尺寸大小以外，從鑄造合金（jīn）和鑄造工藝特性（xìng）的角度來考慮設計的合理性，以避免鑄件的變形（xíng）、開（kāi）裂等鑄造缺陷的產生。同時，生產的時候要（yào）根據鑄件結構、重量和（hé）尺寸大小合理的選擇鑄造工藝，以保（bǎo）證生產出的機床鑄件。　　在生產機床鑄件的過程中，機床結構（gòu）圖紙在設計的時候要考慮到實際鑄（zhù）造生產過程中的實際問題，避免與機床鑄件鑄（zhù）造工藝相衝突，筋板部分要合（hé）理布置，筋板布（bù）置合（hé）理可以大大提高機床鑄件的靜剛度。機（jī）床在運行過程中在外力的作用下，鑄件將承（chéng）受彎曲和扭轉載荷，彎曲和扭轉變（biàn）形的大小則取決於（yú）機床鑄（zhù）件的截（jié）麵抗彎和抗扭慣（guàn）性矩抗彎、抗扭慣性矩大、變形（xíng）則小，剛度就高。機床結構的合理布局可以顯著地機床的受力狀況，提（tí）高機床的剛度。另外，鑄（zhù）件生產時材料（liào）中添加（jiā）了矽、鋁、鎂、硫、磷等無素，增強的機床鑄件強度，采用的樹脂砂消失模鑄造工藝，使機床鑄件達到（dào）高抗震性及高剛性，提（tí）高了機床的穩定性。　　機床鑄件是整個機床的支（zhī）撐（chēng），精度要求很高，機床鑄件要經過退火處理（lǐ），局（jú）部淬硬及表麵淬硬零部件較多有許多（duō）機床鑄件隻要求局部表麵有高的性比（bǐ）如機床工作台，T型槽工作台（tái），落（luò）地鏜床工作台等，除少（shǎo）數機床鑄件采用鹽浴（yù）爐（lú）局部淬硬外，大部分機（jī）床鑄件采用局部表麵淬火法（fǎ）。　　機床鑄件要求具（jù）有（yǒu）高的穩定性通常在（zài）製作（zuò）工序中有一次或（huò）多次（cì）穩定化處理，如去應力退火、自然時效處理等，盡量減少殘餘內應力，以（yǐ）保證鑄鐵工作（zuò）台的（de）穩（wěn）定性。

　　鑄鐵的分類　　一．根據碳（tàn）在鑄鐵中存在形式的不同，鑄鐵可分為 　　白口（kǒu）鑄鐵　　碳除少（shǎo）數溶於鐵素體外，其餘的碳都以滲碳（tàn）體的形（xíng）式存（cún）在於鑄鐵中，其斷口呈銀白色，故稱白口（kǒu）鑄鐵。目前白（bái）口鑄鐵主要用作煉鋼原料和生產可鍛（duàn）鑄鐵的毛坯。　　灰口（kǒu）鑄鐵　　碳全部或大（dà）部分以片狀石墨存在於鑄（zhù）鐵中，其斷口呈暗灰色，故稱灰口鑄鐵（tiě）。　　麻口鑄鐵　　碳一部分以石墨形式（shì）存在（zài），類似灰口（kǒu）鑄（zhù）鐵；另一（yī）部分以自由滲碳體形式（shì）存在，類似白（bái）口鑄鐵。斷（duàn）口中呈黑白相間的麻點，故（gù）稱麻口鑄（zhù）鐵。這類鑄鐵也具有較大（dà）硬脆性，故工業上也很少應用。　　二．根據鑄鐵中石墨形態不同，鑄鐵可分為 　　灰口鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈（chéng）片狀存在。　　可鍛鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈團絮狀存在。它是由一定成分的白口鑄鐵經高溫長時間退火後獲得的。其機械性能（特（tè）別是韌性（xìng）和塑性）較灰（huī）口鑄（zhù）鐵高，故習慣上稱為可鍛鑄鐵。　　球墨鑄鐵（tiě）　　鑄鐵中石墨呈球狀（zhuàng）存在。它是在鐵水澆注前（qián）經球化處理後獲（huò）得的。這類鑄鐵（tiě）不僅機械性能比灰口鑄鐵和可（kě）鍛鑄（zhù）鐵高，生產工藝比可鍛（duàn）鑄鐵簡（jiǎn）單，而且還可以通過熱處理進一步提高其機械性能，所以它在生產中的應用（yòng）日益（yì）廣（guǎng）泛。　　各種鑄鐵的用途　　白口鑄鐵　　白口（kǒu）鑄鐵中的碳全部（bù）以滲（shèn）透碳體（Fe3c）形式存在，因斷口呈亮白色。故稱白口鑄鐵（tiě），由於（yú）有（yǒu）大量硬而脆的Fe3c，白口鑄鐵硬度高、脆性大、很難加工。因此（cǐ），在工業應用方麵很少直接使用，隻用於少數要（yào）求耐磨而不受衝擊的製件，如拔絲模、球（qiú）磨機（jī）鐵球等。大多用作煉鋼（gāng）和可鍛鑄鐵的坯料。　　灰口鑄（zhù）鐵　　鑄鐵中（zhōng）的碳大部（bù）或全部以自由狀態片狀石墨（mò）存在。斷口呈灰（huī）色。它具有（yǒu）良好鑄造性能、切削加工性好，減磨性，耐磨性好、加上它熔化配料簡單，成本低、廣泛用於製造（zào）結構（gòu）複雜鑄件和耐（nài）磨件。　　灰（huī）口鑄鐵按基體組織不同，分為鐵素體基灰口鑄鐵、珠光體--鐵素體基灰口鑄鐵（tiě）和珠光體基灰口鑄鐵三類。　　由於灰口鑄（zhù）鐵內存在片狀石墨，而石墨是一種密度小，強度低、硬度低、塑（sù）性和韌性趨於零的組分。它的存在如同在鋼的基（jī）體上存（cún）在大量小缺口，即減少承載麵積，又增加裂紋源，所以灰口鑄鐵強度低、韌（rèn）性差，不能進行壓力加工。為改善其性能，在澆注前在鐵水中加入一下量的矽鐵，矽鈣等孕育劑，使珠光體基體細（xì）化（huà）。　　可鍛鑄鐵　　可鍛鑄鐵（tiě）是用碳、矽含量較低的鐵碳合金鑄成白口鑄鐵坯件，再（zài）經過長時間（jiān）高溫（wēn）退火處理（lǐ），使滲（shèn）碳體分解出團絮狀石墨而成，即可鍛鐵是一（yī）種經過石墨化處理的白口鑄鐵。　　可鍛鑄鐵按熱處（chù）理（lǐ）後顯微組織不同分（fèn）兩類；一類是黑心可鍛鑄鐵和珠（zhū）光（guāng）可（kě）鍛（duàn）鑄鐵。黑心可鍛（duàn）鑄（zhù）鐵組織主要（yào）是鐵素體（F）基本+團絮狀石墨；珠光體可（kě）鍛鑄鐵組織主要是珠光體（P）基體+團絮（xù）狀（zhuàng）石墨。另（lìng）一類（lèi）是白心可鍛鑄鐵，白（bái）心（xīn）可鍛鑄鐵組織決定於斷麵尺（chǐ）寸，小斷麵的以鐵（tiě）素體為基體，大斷麵的表麵區域為鐵素體、心部為珠（zhū）光體和退火碳。　　石墨變細小而均勻分布，經過這種孕育處（chù）理的鑄鐵。稱為孕育鑄鐵（tiě）。　　球（qiú）墨鑄鐵　　在鐵水（球墨生鐵）澆注前加一定量的球化劑（常用的有矽鐵、鎂（měi）等（děng））使鑄鐵中石墨球化。由於碳（tàn）（石（shí）墨）以球狀存在於（yú）鑄鐵基體中（zhōng），改善其對基體的割裂作用，球墨鑄（zhù）鐵的抗（kàng）拉強度、屈服強度、塑性、衝擊韌性大大提高。並具（jù）有耐磨、減震、工藝性（xìng）能好、成本低等優點，現已廣泛替代可鍛鑄鐵及部分鑄鋼（gāng）、鍛（duàn）鋼件、如曲（qǔ）軸、連杆、軋輥（gǔn）、汽車後橋等。