砂眼產生的原因分析　　一：型腔內沙粒沒清淨（jìng）。　　二：澆注前從澆道或冒（mào）口等開放處侵入了沙粒。　　三：砂型強（qiáng）度不夠，受外力作（zuò）用引起脫落。　　四：澆注不連續或澆注（zhù）速（sù）度太慢導致型腔內沙粒不能順利漂（piāo）浮到冒口上，而滯留在溫度較低的地方。　　五：溫度（dù）太高、澆注速度太快衝刷澆道卷入沙粒。

　　鑄造是一（yī）種傳統金屬成形行業，機床床身鑄件（jiàn）生產工序多，影響因（yīn）素多，質量控製難（nán）度大，特別的大（dà）型機床鑄件，無論從工裝、造型工藝和澆鑄方麵都有很高的要求，每個細（xì）節都處理好。龍其是鐵水的質量和溫度，對鑄件生產的成敗很關鍵，對鑄件材質和性（xìng）能都有影響，裂紋是大型機床鑄件的一個敏感問題。如果機床鑄件出現裂紋，除了是鑄件結構（gòu）本身壁厚差大之外，鐵水材質的性能也是導致裂紋產生的原因。　　在設計機床結構時（shí），除了要根（gēn）據工作條件和金屬材料性能來確定機床鑄件的（de）幾何形狀，尺寸（cùn）大小以外，從鑄造合金和鑄造工藝特性的（de）角度來考慮設計的合理性，以避免鑄件的變形、開裂等鑄造缺陷的產（chǎn）生。同時，生產的時候要根據鑄件結構、重量和尺寸大小合理的選擇鑄（zhù）造工藝，以保證生產出的機（jī）床（chuáng）鑄件。　　在生（shēng）產機床鑄（zhù）件的過程中，機床結構圖紙在設計的時候要考慮到實（shí）際鑄（zhù）造生產過程中的實際（jì）問題，避免與機床（chuáng）鑄件鑄造工藝相衝突，筋板部分要合理布置，筋板布置合理可以大大提高機床鑄（zhù）件的靜剛度。機床在（zài）運行過程中在外力的作用下，鑄件將承受彎（wān）曲和扭轉載（zǎi）荷，彎曲和扭轉變形的（de）大小則取決於（yú）機床鑄件的截麵抗彎和抗扭慣（guàn）性矩抗彎（wān）、抗扭慣性矩大（dà）、變形則小，剛（gāng）度就高。機床結構的合理布局可以顯著地機床的受力狀（zhuàng）況，提高機床的剛度。另外（wài），鑄件生產時材料中添加了矽、鋁、鎂、硫、磷（lín）等（děng）無素，增（zēng）強的機床鑄（zhù）件強度，采（cǎi）用的樹脂砂消失模鑄造（zào）工藝，使機（jī）床鑄件達到高抗震性及高剛性，提高了機床的穩定性。　　機床鑄件是整個（gè）機床的支撐，精度要求很（hěn）高，機床鑄件要經過退（tuì）火處理，局部淬（cuì）硬及表麵（miàn）淬硬零部（bù）件較多（duō）有許多機床鑄件隻要求局部表麵有高的性比（bǐ）如（rú）機床工作台，T型槽工作台，落地鏜（táng）床工（gōng）作台等（děng），除少（shǎo）數機床鑄件采用鹽浴爐局部淬硬外，大部分機床鑄件采用局部表麵淬火法。　　機床鑄件要求（qiú）具有（yǒu）高的穩定性（xìng）通常在製作工序中有一次或（huò）多次穩定化處理，如去應力退火、自然時（shí）效處理等，盡量減少殘餘內應（yīng）力，以保證鑄鐵工作台的穩定性。

　　鑄鐵的分類　　一．根據碳在鑄鐵中存在（zài）形式的不同，鑄鐵可分（fèn）為 　　白口鑄鐵　　碳除少數溶於鐵素體外（wài），其餘的碳都以滲碳體的形式存在於（yú）鑄鐵中，其斷口呈銀白色，故稱白口（kǒu）鑄鐵。目前白口鑄鐵主要用作煉鋼原料和生產可鍛鑄鐵的毛坯。　　灰口鑄鐵　　碳全部（bù）或大部分以片狀石墨存在於鑄鐵中，其斷（duàn）口呈暗灰色，故稱灰口鑄鐵。　　麻口鑄鐵（tiě）　　碳一部分以（yǐ）石墨形式存在，類似灰口鑄鐵；另一部分以自由滲碳體形式存在，類似白口鑄鐵。斷口中呈黑（hēi）白相（xiàng）間（jiān）的（de）麻點，故稱麻口鑄鐵。這類鑄（zhù）鐵也具有較大硬脆性，故工業（yè）上也很少（shǎo）應用。　　二．根據鑄鐵中石墨形態不（bú）同，鑄鐵可分為 　　灰口鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈（chéng）片狀存在（zài）。　　可鍛鑄（zhù）鐵　　鑄鐵中石墨呈團絮狀存在。它是（shì）由一定成分的白口（kǒu）鑄鐵經高溫長時（shí）間退火後獲得的。其機械性能（特別是韌性和塑性）較灰口鑄（zhù）鐵高，故習慣上稱為可鍛鑄鐵。　　球墨鑄鐵　　鑄鐵（tiě）中石墨（mò）呈球狀存在。它是在鐵水澆注前經球化處理後獲（huò）得的。這類鑄鐵不僅機械性能比（bǐ）灰口鑄鐵和可鍛鑄鐵高，生產工藝比可鍛鑄（zhù）鐵簡單，而且還可以通過熱處理進一步提高其機械性能，所以它在生（shēng）產中的應用日益廣泛。　　各種（zhǒng）鑄鐵的用途　　白口鑄鐵　　白口（kǒu）鑄鐵中的碳全部以滲透碳體（Fe3c）形式存在，因斷口呈亮白色。故（gù）稱白口鑄鐵，由於有大（dà）量硬而脆（cuì）的Fe3c，白口鑄鐵（tiě）硬度高、脆性大、很難加工（gōng）。因此（cǐ），在工（gōng）業應用方麵（miàn）很少直接使用，隻用於少數要求耐磨而不受衝擊（jī）的製件，如拔絲模、球磨機鐵球等（děng）。大多用作煉鋼和（hé）可鍛鑄鐵的坯料。　　灰口鑄（zhù）鐵　　鑄鐵中的碳大部或全部以自由狀態片狀石墨存在。斷口呈灰色。它具有良好鑄造性能、切削加工性好，減磨性，耐（nài）磨性好、加上它熔化配料簡單，成本低（dī）、廣泛用於（yú）製造結構複雜鑄件（jiàn）和耐磨件。　　灰口鑄鐵按基體組織不同，分為（wéi）鐵素體基灰口鑄鐵、珠光體--鐵素體基灰口（kǒu）鑄鐵和珠光體基灰口鑄鐵三類。　　由於灰口（kǒu）鑄（zhù）鐵內存在片（piàn）狀石墨，而石墨是一種密度小，強度低、硬度低、塑性和韌性趨於零的組分。它的（de）存在如同在鋼的基體上存在大量小缺口，即減少承載麵積，又增加裂（liè）紋源，所以灰口鑄鐵強度（dù）低、韌性差（chà），不能進行壓力加工。為改善其性能，在澆注前在鐵水（shuǐ）中加入一下量的矽鐵，矽鈣（gài）等孕育劑，使珠光體基體細化。　　可鍛鑄鐵　　可（kě）鍛鑄（zhù）鐵（tiě）是用碳（tàn）、矽含量（liàng）較低的鐵碳合金鑄成（chéng）白口鑄鐵坯件，再經過長時間高溫退火處理（lǐ），使滲碳體分解出團絮狀石墨而成（chéng），即可鍛鐵是一種經過石墨（mò）化處（chù）理的白口（kǒu）鑄鐵。　　可鍛鑄鐵按熱處理後顯微組織不同分兩類；一（yī）類是黑心可鍛鑄鐵和珠光可鍛鑄鐵。黑心（xīn）可（kě）鍛鑄鐵組（zǔ）織主（zhǔ）要是鐵素體（F）基本+團絮狀石墨；珠光體可鍛鑄鐵組織主要是珠光體（P）基體+團絮狀石墨。另（lìng）一類是白心可鍛鑄（zhù）鐵，白心（xīn）可鍛鑄鐵組織決定於斷麵尺寸，小斷麵的以鐵素體（tǐ）為（wéi）基體，大斷麵的表麵區域為鐵素（sù）體、心部為珠光體和退（tuì）火（huǒ）碳。　　石墨變細小而均勻分布，經過這（zhè）種孕育處理的鑄鐵。稱為孕（yùn）育鑄鐵。　　球墨鑄鐵（tiě）　　在鐵水（球墨生鐵）澆注前加一定（dìng）量的（de）球（qiú）化劑（常用的有矽（guī）鐵、鎂等）使鑄鐵中石墨球化。由於碳（石（shí）墨）以球狀（zhuàng）存在於鑄鐵基體（tǐ）中，改善其（qí）對基體的割裂作用，球墨（mò）鑄鐵的抗拉強度、屈服強度、塑性、衝擊韌（rèn）性大大提高。並具有耐磨、減震（zhèn）、工藝性能好、成本低等優點，現（xiàn）已廣泛替代可鍛（duàn）鑄鐵及部分（fèn）鑄鋼、鍛鋼件、如曲軸、連杆、軋輥、汽車後（hòu）橋等。