砂眼產（chǎn）生的（de）原因分析（xī）　　一：型腔內沙粒沒清（qīng）淨。　　二：澆注前從澆道（dào）或冒口等開放（fàng）處侵入（rù）了（le）沙粒。　　三：砂型強度不（bú）夠，受外力作用引起脫落。　　四：澆注不（bú）連續或澆注速度太慢導致型腔（qiāng）內沙粒不能順利漂浮到冒口上（shàng），而滯留在（zài）溫度較低的地方。　　五：溫度太（tài）高、澆注速度太快衝刷澆（jiāo）道卷入沙粒。

　　鑄造是一種傳統金屬成形行業，機床床身鑄件生產工序多，影響因素多（duō），質量控製（zhì）難度大（dà），特別的大型機床鑄件，無論從工裝、造型工藝和（hé）澆鑄方麵都有很高的要求，每個細（xì）節都處理好。龍其（qí）是鐵水的（de）質量和（hé）溫度，對鑄件生產的成敗很關鍵，對鑄件材質和性能都有影響，裂紋是大型（xíng）機床鑄（zhù）件的一個敏感問（wèn）題。如果機床鑄件出現裂紋，除（chú）了是鑄件結（jié）構本身壁厚差大之外（wài），鐵水材質的性能也（yě）是導致裂紋產生的原因。　　在設計機床結（jié）構時，除了（le）要根據工（gōng）作條件和金（jīn）屬（shǔ）材料性能來確定機床鑄件的幾何形狀，尺寸（cùn）大小以外，從鑄造（zào）合金和鑄造工藝特性的角度來考慮設（shè）計的合理性，以避免鑄件（jiàn）的變形、開裂等鑄造缺陷的產生。同時，生產的時候（hòu）要根據鑄件結構、重量和尺寸大小合理（lǐ）的（de）選擇鑄造工藝，以保證生產出的機床鑄件。　　在生產機床鑄件的過（guò）程中，機床結構圖紙在設計的時候要考慮到實際鑄造（zào）生產過程中的實（shí）際問題，避免（miǎn）與機床鑄件鑄造工藝（yì）相衝突（tū），筋板部分要合理（lǐ）布置，筋板布置合理（lǐ）可以大大提高機床鑄件的靜剛度。機床在運行過程中在外力的作用下，鑄件將承受彎曲和扭轉載荷，彎曲和扭轉變形（xíng）的大小則（zé）取決於機床鑄件的截麵抗彎和抗扭慣性矩抗彎、抗扭慣性矩（jǔ）大（dà）、變形則小，剛（gāng）度（dù）就高。機床結構的合理布局（jú）可以顯著地機床的受力狀況，提高（gāo）機床的剛度。另（lìng）外，鑄件生產時材料中（zhōng）添加了矽（guī）、鋁、鎂（měi）、硫、磷等無素，增強的機床鑄件強度，采（cǎi）用的樹脂砂消失模鑄（zhù）造工藝，使機床鑄件達到高抗（kàng）震性及高剛性，提高了機床的穩定性。　　機床鑄件是整個機床的支撐，精（jīng）度要求很高，機床鑄件要經過退火處理（lǐ），局部淬硬及表（biǎo）麵淬硬零部件較多有許多機床鑄件隻要求局部表麵（miàn）有（yǒu）高的性比如機床工作台，T型槽（cáo）工作台，落地鏜（táng）床工作台（tái）等（děng），除少（shǎo）數機床鑄件采用鹽浴爐局部淬硬外，大部分機床鑄件采用局部表麵淬火法。　　機床鑄件要求具有高（gāo）的穩定性通常在製作工序中有一次或多（duō）次（cì）穩定化處理，如去應力退火、自然時效處理等，盡量（liàng）減少殘餘內應力，以保證鑄鐵工作台的穩定（dìng）性。

　　鑄鐵的分（fèn）類　　一．根據（jù）碳（tàn）在鑄鐵中存在形式的不同，鑄鐵可分為 　　白口鑄鐵　　碳（tàn）除少數溶（róng）於鐵（tiě）素體（tǐ）外（wài），其餘的碳（tàn）都以滲碳體的形式存在於鑄鐵中（zhōng），其斷口呈銀（yín）白色，故（gù）稱白口鑄鐵。目前白口鑄鐵主要用作煉鋼原料和生產可鍛鑄鐵（tiě）的毛坯。　　灰口鑄鐵　　碳全部或大部分以片狀石墨存在（zài）於鑄鐵中，其斷口呈暗灰色，故稱灰（huī）口鑄鐵。　　麻口鑄鐵　　碳一部（bù）分以石墨形式存（cún）在，類似灰口鑄鐵（tiě）；另一部分以自由（yóu）滲碳體形式存在，類似白口（kǒu）鑄鐵。斷口中（zhōng）呈黑白（bái）相間的麻點（diǎn），故（gù）稱麻口鑄鐵（tiě）。這（zhè）類鑄鐵也具有較大硬脆性（xìng），故工業上也很少應用。　　二．根據鑄鐵中石墨形態不同，鑄（zhù）鐵可分為（wéi） 　　灰口鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈片狀存在。　　可鍛鑄鐵（tiě）　　鑄鐵中石（shí）墨（mò）呈團（tuán）絮狀存（cún）在。它是由一定成分的白口鑄鐵經高溫（wēn）長（zhǎng）時間退火後（hòu）獲得的（de）。其機械性能（特別是韌性和（hé）塑性）較灰口鑄（zhù）鐵高，故習慣上稱為可鍛鑄鐵。　　球墨鑄鐵　　鑄鐵中（zhōng）石墨呈（chéng）球狀存在。它是在鐵水澆注前經球化處理後獲得（dé）的（de）。這類鑄鐵不僅機械性能比灰口鑄鐵和可鍛鑄鐵高（gāo），生（shēng）產工藝比可（kě）鍛鑄（zhù）鐵簡單，而且還可以通過熱處理進一步提（tí）高其機械性能，所以它在生產中的應用日益廣泛。　　各種鑄鐵的（de）用途（tú）　　白口鑄鐵　　白口鑄鐵中的碳全部以滲透（tòu）碳體（Fe3c）形式存在，因斷口（kǒu）呈亮白色。故稱白口鑄鐵，由於有大（dà）量硬而脆的Fe3c，白口鑄鐵硬度高、脆性大、很難加工。因此，在工業應用方麵很少直接使用（yòng），隻用於少數要求耐磨而不受衝擊的製件，如拔絲模、球磨（mó）機（jī）鐵球等。大多用作煉鋼和（hé）可鍛鑄鐵的坯料。　　灰口鑄鐵　　鑄鐵中的碳大部或全部以自由狀態片（piàn）狀石墨存在。斷口呈灰色。它具（jù）有良好鑄造性能、切削加工性好，減磨性，耐磨（mó）性好（hǎo）、加上它熔（róng）化配料簡（jiǎn）單，成本低、廣泛用於製造結構複（fù）雜鑄件和耐磨件。　　灰（huī）口鑄（zhù）鐵（tiě）按基體組織不同，分（fèn）為鐵素體基灰口（kǒu）鑄鐵、珠（zhū）光體--鐵素體基灰口鑄鐵（tiě）和珠光（guāng）體基灰口鑄鐵（tiě）三類。　　由於灰口鑄鐵內存在片狀石墨，而石墨（mò）是一種密（mì）度小，強度低、硬度低、塑性和韌（rèn）性趨於零的組分。它的存在如（rú）同在鋼的基體上存（cún）在大量小缺口，即減少承載麵積，又增加裂紋源，所以（yǐ）灰口鑄鐵強度低、韌性差（chà），不能進行壓（yā）力加工。為改善其性能，在澆注前在鐵水中加入一下量的矽鐵，矽鈣等孕育劑，使珠光體基體細化。　　可鍛鑄鐵　　可鍛（duàn）鑄鐵是用碳、矽含量較（jiào）低的鐵碳合金鑄成白口鑄鐵坯件，再經過長時間高（gāo）溫退火處理，使滲碳體（tǐ）分解出團絮狀石墨而成，即可鍛（duàn）鐵（tiě）是一種經過石（shí）墨化（huà）處理的白口鑄鐵。　　可鍛鑄鐵按熱處理後（hòu）顯微（wēi）組織不同分兩類；一類是黑心可鍛鑄鐵和珠光可（kě）鍛鑄鐵。黑心可鍛鑄鐵組（zǔ）織（zhī）主要是鐵素體（F）基（jī）本+團絮狀石墨（mò）；珠光體可鍛鑄鐵組織主要是珠光體（P）基體+團絮狀石墨。另一類是白心可（kě）鍛鑄鐵，白心（xīn）可（kě）鍛鑄鐵組織決定於斷麵（miàn）尺寸，小（xiǎo）斷（duàn）麵的以鐵素體為基體，大斷麵的表麵區域為鐵素體（tǐ）、心部為珠光體和退火（huǒ）碳。　　石墨變細小而均勻分布，經過這種孕育（yù）處理的（de）鑄鐵。稱為孕育鑄鐵。　　球墨鑄鐵　　在鐵水（球墨生鐵）澆注前加（jiā）一定量的球化劑（常（cháng）用的有矽（guī）鐵（tiě）、鎂等）使鑄鐵中石墨球化。由於碳（石墨）以球狀存在於鑄鐵基（jī）體中，改善其對基體的割（gē）裂作用，球墨鑄鐵的抗拉強度、屈服強度、塑性（xìng）、衝擊韌性大大提高（gāo）。並具有耐磨、減震、工藝性能好、成本低（dī）等（děng）優（yōu）點，現已廣泛替代可鍛鑄鐵及部分鑄鋼、鍛鋼件、如曲軸、連杆、軋輥、汽車後橋（qiáo）等。