砂眼產生的原因分析　　一：型腔內沙粒（lì）沒清淨。　　二：澆注前從澆道或冒口等開放處侵入（rù）了沙粒。　　三：砂型強度不夠，受外力作用引起脫落。　　四：澆注不連續或（huò）澆注速度太慢導（dǎo）致型腔內沙粒不能順利（lì）漂浮到冒口上，而滯留（liú）在溫度較低的地方。　　五：溫度太高、澆注速度（dù）太快衝刷澆道卷入沙粒。

　　鑄造是一種傳統金屬成（chéng）形行業，機床床身鑄件生產（chǎn）工序多，影響因素多，質量（liàng）控（kòng）製難（nán）度大，特（tè）別的大型機床（chuáng）鑄件，無論從工裝、造型工（gōng）藝和澆鑄方麵都有很高的要求（qiú），每個細（xì）節都處理好。龍其是鐵水的質量和溫度，對鑄件生產的成敗很關鍵，對鑄件材質和性能都有影響，裂紋是大型機床鑄件的一個敏感問題。如果機床鑄件出現裂紋（wén），除了是鑄件結構本身（shēn）壁厚差大之外，鐵水（shuǐ）材質的性能（néng）也是導致裂紋產生的原（yuán）因。　　在設計機床結構時，除了要根據工作條件和金屬材料（liào）性能來確定（dìng）機床（chuáng）鑄件的幾何形狀，尺寸大小（xiǎo）以外，從鑄造（zào）合金和鑄造（zào）工藝（yì）特性的（de）角度來考慮設計的（de）合理性，以避免鑄件的（de）變形、開裂等鑄（zhù）造缺陷的產生。同時，生產（chǎn）的（de）時候（hòu）要根據鑄件結構、重量和尺寸大小合理的（de）選擇（zé）鑄造工藝，以保證生產出的機床鑄件。　　在生產機床鑄件的過程中，機床結構圖（tú）紙在設計的時候要考（kǎo）慮到實際鑄造生產過程（chéng）中的實際問題，避免與機床鑄件鑄造工（gōng）藝相衝（chōng）突，筋板部分要合理布（bù）置（zhì），筋板布置合理可以大大提高機床鑄件的靜剛度。機床在運行過程中在外（wài）力的作用下，鑄件將承受彎曲和（hé）扭轉載荷，彎曲（qǔ）和扭轉變形的大小則取決於機床（chuáng）鑄件的截麵抗彎和抗扭慣性矩抗彎、抗扭慣性（xìng）矩大、變形則小，剛度就高。機床結構的（de）合理布局可以顯著地機床的（de）受力狀（zhuàng）況，提高機床的剛度。另外，鑄件生（shēng）產時材（cái）料中（zhōng）添加了矽、鋁、鎂、硫、磷等無素，增強的機床鑄件強度，采用的樹脂砂消失模鑄造（zào）工藝，使機床鑄件達到高抗震性及高剛性（xìng），提高（gāo）了機床的穩定性。　　機床鑄件是（shì）整個機床的支撐，精度要求很高，機（jī）床鑄件要經過退火（huǒ）處理，局部淬硬及表麵（miàn）淬硬零部件較多有許多（duō）機床鑄（zhù）件隻要求局（jú）部表麵有高的性比（bǐ）如機床工作台，T型槽工作台，落地（dì）鏜床工作台等，除少數機床鑄件采用鹽浴爐局部淬硬外，大部分機床鑄件（jiàn）采（cǎi）用局部表麵（miàn）淬火法。　　機床鑄件要求具（jù）有高的穩定性通（tōng）常在製作（zuò）工序中有一次或多次穩定化處理，如去應力退火、自然時效處理等，盡量減少殘餘內（nèi）應力，以保證鑄鐵工作台的穩定性。

　　鑄鐵的分類　　一．根據碳在鑄鐵中存在形式的不同，鑄鐵可分為 　　白口鑄鐵　　碳除少（shǎo）數溶於鐵素體外，其餘的碳都（dōu）以滲碳體的形（xíng）式存在於鑄鐵中，其斷口呈銀白色，故稱白口鑄鐵。目前白（bái）口鑄鐵主要用作煉（liàn）鋼原料和生產可鍛鑄鐵（tiě）的毛坯。　　灰口鑄鐵　　碳全部（bù）或大部分以片狀石墨（mò）存在於鑄鐵（tiě）中，其斷口（kǒu）呈暗灰色，故稱灰（huī）口鑄鐵（tiě）。　　麻口鑄鐵　　碳一部分以石墨（mò）形式存在，類似（sì）灰口鑄鐵；另一部分（fèn）以自由滲碳體（tǐ）形式存在，類似白口鑄鐵。斷（duàn）口中呈黑白相間的麻點，故稱麻口鑄鐵。這類鑄鐵也具有較大硬脆性，故工業（yè）上也很少應用（yòng）。　　二．根據（jù）鑄鐵中石墨形態不同，鑄鐵可分為 　　灰口鑄鐵　　鑄（zhù）鐵中石（shí）墨呈片（piàn）狀存在。　　可（kě）鍛鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈團絮狀存在。它是由一定成分的白口鑄鐵經高溫長時間退（tuì）火後獲得的（de）。其機械性能（特別（bié）是韌性（xìng）和塑性）較（jiào）灰口鑄（zhù）鐵（tiě）高，故習慣上稱為可鍛鑄鐵。　　球墨鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈球狀存（cún）在。它是在鐵水澆注前經球化處理後獲得的。這類鑄鐵不僅機械性能比灰口鑄鐵和可（kě）鍛鑄鐵高，生產工藝比可鍛鑄（zhù）鐵簡單，而且（qiě）還可以通過熱（rè）處理（lǐ）進一步提高其機械性能，所以它在生產中的應用日益廣泛。　　各種鑄鐵的用途　　白口鑄鐵（tiě）　　白口鑄鐵（tiě）中的碳全部以滲透碳體（Fe3c）形式存（cún）在，因斷口呈亮白色。故稱（chēng）白口（kǒu）鑄鐵，由於（yú）有大量硬而脆的Fe3c，白（bái）口鑄鐵硬度高、脆性大、很難加工。因此，在工業應用方麵很少直接使用，隻用於（yú）少數要求耐磨而不受衝擊的製件，如拔絲模、球（qiú）磨機鐵球等。大多用作煉鋼和可鍛鑄鐵的坯料。　　灰口鑄鐵　　鑄鐵中的碳大部或全部（bù）以自由狀態片狀石墨（mò）存在。斷口呈灰色。它具有（yǒu）良（liáng）好鑄造性能、切削加工性好，減磨（mó）性，耐磨性好、加上它（tā）熔化配料（liào）簡單，成本低、廣泛用於製造結構複雜鑄件（jiàn）和耐磨件。　　灰（huī）口鑄鐵按基體組織不同，分為鐵（tiě）素體基灰口鑄鐵、珠光體--鐵素體基（jī）灰口鑄鐵和（hé）珠光體基灰口鑄鐵三（sān）類。　　由於灰口鑄鐵內存在片狀石墨，而石墨是一（yī）種密度小，強度低、硬度低、塑性和韌性趨（qū）於零的組（zǔ）分。它的存在如同在鋼的基體上存在（zài）大量小缺口，即減少承載麵積，又增加裂紋源，所以灰口鑄（zhù）鐵強度低、韌性差（chà），不能進行壓力加工。為改善其性能，在澆注（zhù）前在鐵水中加入一下量的矽鐵，矽鈣等孕育劑，使珠光體基體細化。　　可鍛鑄鐵（tiě）　　可鍛鑄鐵是（shì）用碳、矽含量較（jiào）低的鐵碳合金鑄成白口鑄（zhù）鐵（tiě）坯件（jiàn），再經過（guò）長時間高溫退火處理，使滲碳體（tǐ）分解出團絮狀石墨而（ér）成，即（jí）可鍛鐵是一種經過石墨化處理的白口鑄鐵。　　可鍛鑄鐵按熱處理後顯（xiǎn）微組織不同分兩（liǎng）類；一類是黑心可鍛鑄鐵和珠光可鍛鑄鐵。黑心可鍛鑄鐵組織主要是鐵素體（F）基本+團（tuán）絮狀石墨；珠光體可鍛鑄鐵（tiě）組織（zhī）主要是珠光體（P）基體+團（tuán）絮狀石（shí）墨。另一類是（shì）白心可鍛鑄鐵，白心可鍛鑄鐵組織決定於斷麵尺（chǐ）寸，小（xiǎo）斷麵的以鐵（tiě）素體為基體，大斷麵的表（biǎo）麵區域（yù）為鐵素體、心部為珠光體和退火碳。　　石墨變細（xì）小（xiǎo）而均勻（yún）分布，經過這種孕育處理的鑄鐵。稱為孕育鑄鐵。　　球墨鑄鐵　　在鐵水（球墨生鐵）澆注前加一定量的球化劑（常用的有矽鐵（tiě）、鎂等）使鑄鐵中石墨球化。由於碳（石墨）以球狀存在於鑄鐵基體中，改善其對基體的割裂作用，球墨鑄鐵的抗拉強度、屈服強度、塑性（xìng）、衝擊韌性大（dà）大提高。並具有耐（nài）磨、減震、工藝性能好（hǎo）、成（chéng）本低等優點，現已廣（guǎng）泛替代可鍛鑄鐵及部分鑄鋼、鍛鋼（gāng）件、如曲軸、連杆、軋輥、汽車後橋（qiáo）等。