砂眼產生的原因分析　　一：型腔內（nèi）沙粒沒清淨。　　二（èr）：澆注前（qián）從澆道或冒口等開放處侵入（rù）了沙（shā）粒。　　三：砂型（xíng）強度不夠，受外力作用引（yǐn）起（qǐ）脫落。　　四：澆注不連續或澆注速度太慢導致型腔內沙粒不能順利漂浮到冒口上（shàng），而滯留在溫度較低的地方。　　五：溫度太高、澆注速度太快衝刷澆道卷入沙粒。

　　鑄造是一種傳統金（jīn）屬（shǔ）成形行業，機（jī）床床身鑄件（jiàn）生產工序多，影（yǐng）響因素多，質量（liàng）控製難度大，特別的大型機（jī）床鑄（zhù）件（jiàn），無論從工裝、造型工藝和澆鑄方麵都有很高的要求，每個細節都處理好。龍（lóng）其是鐵水的質量和溫度，對鑄件（jiàn）生產的成敗很關鍵，對鑄件材質和性能都有影響，裂紋是大型機床鑄件的一個敏感問題。如果機床鑄件出現裂（liè）紋，除了是鑄件結構本身壁厚（hòu）差（chà）大之外，鐵水材質的性（xìng）能也是導致裂紋產生的（de）原因。　　在設計機床結構時，除了要根據工作條（tiáo）件和金屬材（cái）料性能（néng）來確（què）定機床鑄件的幾何形狀，尺（chǐ）寸大小以外，從鑄造合金和鑄造工藝特性（xìng）的角度來考慮設（shè）計的合理性（xìng），以避免鑄件的變形、開裂等鑄造缺陷的產生。同時，生產的時候要根據鑄件結構、重（chóng）量和尺寸大小合理的選擇鑄造工藝，以保證生產出的機床鑄件。　　在生產機床鑄件的過程中，機床結構圖紙在設計的時候要考慮到（dào）實際鑄造生產過程中的實際問題，避免與機床鑄（zhù）件鑄造工藝相衝突，筋板部分要合理布置，筋板布置（zhì）合理（lǐ）可以（yǐ）大大提高機床鑄件的靜剛度。機床在運（yùn）行過程中在外（wài）力的（de）作用下，鑄件將承受彎曲和扭轉載荷，彎曲和扭轉（zhuǎn）變形的大小則取決於（yú）機床鑄件的截麵抗彎和抗扭慣性矩抗彎、抗扭慣性矩大、變形則小，剛度就高。機床結構的合理布局可以顯著地（dì）機床的受力狀況，提高機床的剛度。另外，鑄件生產（chǎn）時材料中添加了矽、鋁、鎂（měi）、硫、磷等無素，增（zēng）強的機床鑄件強度，采用的（de）樹脂砂消失模鑄造工藝，使機床（chuáng）鑄件達到高抗震性及高剛性，提高了機床的穩定性。　　機床鑄件是整個機床的支撐，精度要求很高，機（jī）床鑄件要經過（guò）退火（huǒ）處理，局部淬硬及表麵（miàn）淬硬零部件較多有許多（duō）機床鑄件隻要求局部表麵（miàn）有高的性（xìng）比如機床工作台，T型槽（cáo）工作台，落地鏜床（chuáng）工作台等，除少數（shù）機床鑄件采用鹽浴爐局部淬硬外，大（dà）部分機床鑄件采用局部表麵淬火法。　　機床鑄件要求具有高的穩定性通常在製作工序（xù）中有一次或（huò）多次穩（wěn）定化（huà）處理，如去應力退火、自然時效處（chù）理等，盡量減少殘餘（yú）內應力，以保證鑄鐵（tiě）工作台（tái）的穩定（dìng）性。

　　鑄鐵的分類　　一．根據碳在鑄鐵中存在形式的不（bú）同（tóng），鑄鐵可分為（wéi） 　　白口鑄鐵（tiě）　　碳（tàn）除少數溶於鐵素體外，其餘（yú）的碳都以（yǐ）滲碳體的形式存在於鑄鐵中，其斷口呈銀白色，故（gù）稱白口鑄鐵。目前白口（kǒu）鑄鐵主（zhǔ）要（yào）用作煉鋼原料和生產可鍛鑄鐵的毛（máo）坯。　　灰口鑄鐵　　碳全部或大部分以片狀石墨（mò）存在於鑄鐵中，其斷口呈暗灰色，故稱灰口（kǒu）鑄鐵。　　麻口鑄鐵　　碳一（yī）部分以石墨形式存在，類似（sì）灰口鑄（zhù）鐵；另一部分以自由滲碳體形式存在，類似白口鑄鐵。斷口中呈黑白相間的麻點，故稱麻（má）口鑄鐵。這類鑄鐵也具有較大硬脆（cuì）性，故工業上也很少應用。　　二．根（gēn）據鑄鐵中石墨（mò）形態不同，鑄鐵可（kě）分為 　　灰口鑄鐵　　鑄鐵中（zhōng）石墨呈片狀存在。　　可鍛鑄鐵（tiě）　　鑄鐵中石墨呈團絮狀存在。它（tā）是由一定成分的白口鑄鐵經高溫長時間退火後獲得的。其機械性（xìng）能（特別是韌性和塑性）較（jiào）灰口鑄鐵高，故習慣（guàn）上稱為可鍛鑄鐵。　　球墨（mò）鑄鐵　　鑄鐵中（zhōng）石墨呈球狀存在。它是在鐵水澆注前經球化處理後獲得的。這類鑄鐵不僅機械性（xìng）能（néng）比（bǐ）灰口鑄鐵和可鍛鑄鐵（tiě）高，生產工藝比可鍛鑄鐵簡單，而且還可以（yǐ）通過熱處理（lǐ）進一步提高（gāo）其機械性能，所以（yǐ）它在生產中的應用日益廣泛。　　各種鑄鐵（tiě）的用途　　白口鑄鐵　　白口鑄鐵中的碳全部以滲透碳體（Fe3c）形式存在，因斷口呈亮白色。故稱白口鑄鐵，由於有大量（liàng）硬（yìng）而脆的Fe3c，白口鑄鐵硬（yìng）度高、脆性大、很難加（jiā）工。因此，在工業應用方麵很少直接使用，隻用（yòng）於少數要求（qiú）耐（nài）磨而不受衝擊的製件，如拔絲模、球（qiú）磨機鐵（tiě）球等。大多用作煉鋼和可鍛鑄鐵（tiě）的坯料。　　灰口鑄鐵　　鑄鐵中的碳大（dà）部或全部以自由（yóu）狀態片狀石墨存（cún）在。斷（duàn）口（kǒu）呈灰色。它具有良好鑄造性能、切削加工性好，減磨性，耐磨性好、加上它熔化配料簡單，成本低、廣泛用於製造結構複雜鑄件和耐磨件。　　灰口鑄鐵按基體組織不同，分為鐵素體基灰口鑄鐵、珠光體--鐵素（sù）體基灰口鑄鐵和珠光（guāng）體基灰口鑄鐵三類。　　由於灰口鑄鐵內存在片狀石墨，而石（shí）墨是一種密度小，強（qiáng）度低、硬度（dù）低、塑性和韌性趨於零的組分。它的存在如同在鋼的基體上存在（zài）大量小缺口，即減少承載麵積（jī），又（yòu）增（zēng）加裂紋源，所以灰口鑄鐵強度低、韌性（xìng）差，不能進行壓力加工。為改善其（qí）性能，在澆注前在鐵水中（zhōng）加入一下量的矽鐵，矽鈣等孕育劑，使珠光體基體細化。　　可鍛鑄鐵　　可鍛鑄鐵是用碳、矽含量較低的鐵碳合金鑄成白口鑄鐵（tiě）坯件，再經過長（zhǎng）時間高溫退火處理，使滲碳體（tǐ）分解出團絮狀石墨（mò）而成，即可鍛鐵是一種（zhǒng）經過石墨化處理的白口鑄鐵。　　可鍛鑄鐵（tiě）按熱處理後顯微組織不同分兩類；一類是黑心可鍛鑄鐵和珠光可鍛鑄鐵（tiě）。黑心可鍛鑄鐵組織主要是鐵素體（F）基本+團絮狀石墨；珠光（guāng）體可鍛（duàn）鑄鐵組織主要是珠光體（P）基體+團絮狀（zhuàng）石墨（mò）。另一類是白心可鍛（duàn）鑄鐵，白心可鍛（duàn）鑄（zhù）鐵（tiě）組織決定（dìng）於斷麵尺寸，小斷麵的以鐵素體為基體，大斷麵的表麵（miàn）區域為（wéi）鐵（tiě）素體、心部為珠光（guāng）體和退火碳。　　石墨變細小（xiǎo）而均勻（yún）分（fèn）布，經過這種（zhǒng）孕育處理的鑄鐵。稱為（wéi）孕育鑄鐵。　　球墨鑄鐵　　在鐵水（球墨生（shēng）鐵）澆注前加一定量的球化劑（常（cháng）用（yòng）的有矽鐵、鎂等）使鑄鐵中石墨球化。由於碳（tàn）（石墨）以球狀存在於鑄（zhù）鐵（tiě）基體（tǐ）中（zhōng），改善其對基體的割（gē）裂作用，球墨鑄鐵的抗拉強度、屈服強度、塑性、衝擊韌性大大提高。並具（jù）有（yǒu）耐（nài）磨、減震、工藝性（xìng）能好、成本低等優點，現已廣泛替代可鍛鑄鐵及部分鑄鋼、鍛鋼（gāng）件（jiàn）、如曲軸、連杆（gǎn）、軋輥、汽車（chē）後橋等。