砂眼產（chǎn）生的原因分（fèn）析　　一：型腔內沙粒沒清淨。　　二：澆注前從澆（jiāo）道或冒口等開放處侵入了沙粒。　　三：砂型強度不（bú）夠，受外力作用引起脫落。　　四：澆注不連續或澆注速度太慢導致型腔內沙（shā）粒不能順（shùn）利漂浮到冒口上，而滯留在溫度較低的地方。　　五：溫度（dù）太高、澆注速度太快衝刷澆（jiāo）道卷（juàn）入沙粒。

　　鑄造是一種（zhǒng）傳統金屬成形行業，機床床身鑄件生產工序多，影響因素多，質量控製難度大，特別的（de）大（dà）型機床鑄件，無論從工裝（zhuāng）、造型工藝和澆鑄方麵都有很高的要求，每個細（xì）節都處理好（hǎo）。龍其是鐵水的質量和溫度，對鑄件生產的成（chéng）敗很關鍵，對（duì）鑄件材質和性能都有影響（xiǎng），裂紋是大型機床鑄（zhù）件的一個敏感問題。如果機床鑄（zhù）件出現裂（liè）紋，除了是鑄件（jiàn）結構本身壁厚（hòu）差大之外，鐵水材質（zhì）的性能也是（shì）導致裂紋產生的原因。　　在設計機床結構時，除了要根據工作（zuò）條件和金屬材料性能來確定機床鑄件的幾何形狀，尺（chǐ）寸大（dà）小以外，從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來考慮設計的合理性，以避（bì）免鑄件的變形、開裂等（děng）鑄（zhù）造缺（quē）陷的產生（shēng）。同時，生（shēng）產的時候要（yào）根據鑄件結構、重（chóng）量和尺寸大小合理的選擇鑄造工藝，以保證生產出的機床鑄件。　　在生產機床鑄件的過程中（zhōng），機床結（jié）構圖紙在設計的時候要考慮到實際鑄造生產（chǎn）過程（chéng）中的實際（jì）問題，避免與機床鑄件鑄（zhù）造工藝相衝突，筋板部（bù）分要合理布置，筋板布置合理可以（yǐ）大大提高機床（chuáng）鑄件的靜（jìng）剛度。機床在運（yùn）行過程中在外力的作用（yòng）下（xià），鑄件將承受彎曲和（hé）扭轉載荷，彎曲和扭轉變形的大小則取決於（yú）機床鑄件的截麵抗彎（wān）和抗扭慣性矩抗彎、抗扭慣性矩大、變形（xíng）則小，剛度就高。機（jī）床結構的合理布局可以顯著地機床的受力狀況（kuàng），提高機床的剛度。另外，鑄件生產時材料中添加了矽、鋁、鎂、硫、磷等無（wú）素，增強的機床鑄件強（qiáng）度，采用（yòng）的樹脂砂消失模鑄造工藝，使機床（chuáng）鑄件達到高抗震性及高剛性，提高了機床的穩定性。　　機床鑄件是（shì）整個機床的支撐，精度要求很高，機床鑄件（jiàn）要經過退火處理，局部淬硬及表麵淬硬零部件較多有許多機床鑄件隻要求局部表麵有高的性（xìng）比如機床（chuáng）工作台，T型槽工作台，落地鏜床工作台等，除少數機床鑄件采用鹽浴爐局部淬硬外，大部分機床鑄件（jiàn）采用（yòng）局部表麵淬火法（fǎ）。　　機床鑄（zhù）件要求具有高的穩定性通常在製作工序中有一次或多次穩定化（huà）處理，如去應（yīng）力退火、自然（rán）時效處（chù）理等，盡量減少殘（cán）餘（yú）內應力，以保證鑄鐵工作台的穩定（dìng）性。

　　鑄鐵的分類　　一（yī）．根據碳在鑄鐵中存在形式的（de）不（bú）同，鑄鐵可分為 　　白（bái）口鑄鐵　　碳除少數溶於鐵素（sù）體外（wài），其餘的碳都（dōu）以滲碳體的形式存在於鑄鐵中，其斷口呈銀白色，故稱白口鑄鐵。目前白口（kǒu）鑄鐵主要用作煉（liàn）鋼原料和生產可鍛鑄鐵的毛坯。　　灰口鑄鐵　　碳全（quán）部或大部分以片狀石墨存（cún）在於鑄鐵中，其斷口呈暗灰色，故稱灰口鑄（zhù）鐵。　　麻口鑄鐵　　碳一部分以石墨形式存在，類似灰口鑄鐵；另一部分以自由滲碳體形式存在，類似白口鑄鐵。斷口中呈黑白相間的麻點，故稱麻口鑄鐵。這類（lèi）鑄鐵也（yě）具（jù）有較大硬脆性，故工業上也很少應用。　　二．根（gēn）據鑄鐵中石墨形態不同，鑄鐵可分為 　　灰口鑄鐵（tiě）　　鑄鐵中（zhōng）石墨呈片狀存在。　　可鍛鑄鐵（tiě）　　鑄（zhù）鐵中（zhōng）石墨呈團絮狀存在。它是由一定（dìng）成分的白口鑄鐵經高溫（wēn）長時間退火後獲得的。其機械性能（特別是韌性和塑性）較灰口鑄鐵高（gāo），故習慣上稱為可鍛鑄鐵。　　球墨鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈球（qiú）狀存在。它是在鐵水澆注前經球化處理後（hòu）獲得的（de）。這類鑄鐵不（bú）僅機械性能比灰口鑄鐵和可鍛鑄鐵高，生產工藝比可鍛鑄鐵簡單，而且還可以（yǐ）通過熱處理進（jìn）一步提高其機械（xiè）性（xìng）能，所以它在生產中的（de）應用日益廣泛。　　各種鑄鐵的用（yòng）途　　白口鑄鐵　　白口鑄鐵中的碳全部以（yǐ）滲透碳（tàn）體（Fe3c）形式（shì）存在，因斷口呈亮白色。故稱白口鑄鐵，由於有大量硬而脆的Fe3c，白口鑄（zhù）鐵硬度高、脆（cuì）性大（dà）、很難加工。因此，在工業應用方麵很少直接（jiē）使（shǐ）用，隻用於少數要求耐磨（mó）而不受衝（chōng）擊的（de）製件，如拔絲模、球磨機鐵球（qiú）等。大多（duō）用作煉鋼（gāng）和可鍛鑄鐵的（de）坯料。　　灰口鑄鐵　　鑄鐵中的碳（tàn）大部或全部以自由狀態片狀石墨存（cún）在。斷口（kǒu）呈灰（huī）色（sè）。它（tā）具（jù）有良好鑄造性能、切削加工性好，減磨性，耐磨性好、加上它熔化配料（liào）簡單，成本低、廣泛（fàn）用於製造結構複雜鑄件和耐磨件。　　灰口鑄鐵按基體組織不同，分為鐵素體基（jī）灰口（kǒu）鑄鐵、珠光體--鐵（tiě）素體基灰口鑄鐵和珠光體（tǐ）基灰（huī）口鑄鐵三類。　　由於灰口鑄（zhù）鐵內存在片狀石墨，而石墨是一種密度小，強度低、硬度低、塑性和韌性趨於（yú）零的組分。它的存在如同在鋼的基體上存在大量（liàng）小缺口，即減少承載（zǎi）麵積，又增（zēng）加裂紋源，所以灰口鑄鐵強度（dù）低、韌性差（chà），不能進行壓力加工。為（wéi）改善其（qí）性能，在澆（jiāo）注前在鐵水中加入一下量的矽鐵，矽（guī）鈣等孕育（yù）劑，使珠光體基體細化。　　可鍛鑄鐵　　可鍛鑄鐵是用碳、矽（guī）含量較低（dī）的鐵碳合金鑄成白口鑄（zhù）鐵坯（pī）件，再經（jīng）過長時間高溫退火處（chù）理，使滲碳（tàn）體分解出團絮狀石（shí）墨而成，即可鍛鐵是一種經（jīng）過石墨（mò）化處（chù）理的白口鑄鐵。　　可鍛鑄鐵按熱處理後顯微組織不同分兩類；一類是黑心可鍛（duàn）鑄鐵和珠光可鍛（duàn）鑄鐵。黑心可鍛鑄鐵組織主要是鐵素（sù）體（F）基本+團絮狀石墨；珠光體（tǐ）可鍛（duàn）鑄鐵組（zǔ）織主要是珠光體（P）基體+團絮狀（zhuàng）石墨。另一（yī）類是白心可鍛鑄鐵，白心可鍛鑄（zhù）鐵組織決定（dìng）於斷（duàn）麵尺寸，小斷麵的以鐵素體為基體（tǐ），大斷麵的表麵區域為鐵素體、心部（bù）為珠光體和退火碳。　　石墨變細小而均勻分布，經過這種孕育處理的（de）鑄鐵（tiě）。稱為孕育鑄鐵。　　球墨鑄鐵　　在鐵水（球墨生鐵）澆注前加一定量的球化劑（常用的有矽鐵、鎂等）使鑄鐵中石墨球化。由於碳（石墨）以球狀存在於鑄鐵基體中（zhōng），改善其對基體的割裂作用，球墨鑄鐵的抗拉強度、屈服強度（dù）、塑性、衝擊韌性（xìng）大大提高。並具有耐磨、減震（zhèn）、工藝（yì）性（xìng）能（néng）好、成（chéng）本低（dī）等優點，現已廣泛替代可鍛鑄鐵（tiě）及部分鑄鋼、鍛鋼（gāng）件、如曲軸（zhóu）、連杆、軋輥、汽車後橋等。