砂眼產生（shēng）的原因分析　　一：型腔內沙粒沒清淨。　　二：澆注前從澆道或冒口等開放處侵入了沙粒。　　三：砂（shā）型強度不夠，受外力作用引起脫落（luò）。　　四：澆注不連續或澆注速度太慢導致型腔內沙粒不能順利漂浮到冒口上，而滯留在溫度較低（dī）的地方。　　五：溫度太高、澆注速度太快衝刷澆（jiāo）道卷入沙粒。

　　鑄造是一種傳統金屬成形行（háng）業，機床床身鑄件（jiàn）生產工序多，影響因素多，質量控製難度大，特別的大型機床鑄件，無論從工裝、造型工藝和澆鑄（zhù）方麵都有很高的要求，每個細節都處理好。龍其是鐵水的質量和溫度，對（duì）鑄件生（shēng）產的成敗很關鍵，對鑄件材質和性能都（dōu）有影（yǐng）響，裂紋是大型機床鑄件的一個敏感問題。如果機床鑄件（jiàn）出現裂紋，除（chú）了是鑄件結（jié）構本身壁厚差大之外（wài），鐵（tiě）水材質的性能也是導致裂紋產生（shēng）的原（yuán）因。　　在設計機床結構時，除了要根據工作條件和金屬材料性能來確（què）定機床鑄件（jiàn）的幾何（hé）形（xíng）狀，尺寸大小以外，從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來考慮設計的合理性（xìng），以避免鑄（zhù）件的變形、開裂（liè）等鑄造缺陷（xiàn）的產（chǎn）生。同時，生產的時候要根據鑄件結構、重量和尺寸大小（xiǎo）合理的選擇鑄造工藝，以保證生產出的（de）機床鑄件。　　在生產機床鑄件的過程中，機床結構圖紙在設計（jì）的時候要考慮（lǜ）到實際鑄造生產過程中的實際問題，避免與機（jī）床鑄件鑄造工藝相衝突，筋板部分要合理（lǐ）布置，筋（jīn）板布置合理可以大（dà）大提高（gāo）機床鑄件的靜剛度（dù）。機床在運行過程中在外力的作用下，鑄件將承受彎曲和扭轉載荷，彎曲和扭轉變形的大小則取決於機床鑄件的截麵抗彎和抗（kàng）扭（niǔ）慣性（xìng）矩抗彎、抗扭慣性矩大、變形則小，剛度就高。機床結構的合理布局可以顯著（zhe）地機床的受力狀況，提高機床的剛度。另外，鑄件生產時材料中添加了矽、鋁、鎂、硫、磷等無素，增強的機床（chuáng）鑄件強度，采用的（de）樹脂砂消失模鑄造工藝，使機床鑄件達到高抗震（zhèn）性及高剛性（xìng），提高了（le）機床（chuáng）的（de）穩定性。　　機床鑄件是整個機床的支撐，精度（dù）要求很高，機床鑄件要經過退火處理，局部淬（cuì）硬及表麵淬硬零部件較多有許多機床鑄件隻（zhī）要求局部表麵有高的性（xìng）比如機（jī）床工作台，T型槽工作台（tái），落地鏜床工作台等（děng），除少數機床鑄件采（cǎi）用鹽浴爐局部淬硬外，大部分機床鑄件采用局部（bù）表麵淬火法。　　機（jī）床鑄件要求具（jù）有（yǒu）高（gāo）的穩定性通常（cháng）在製作工序中有一次或（huò）多次穩定化處理，如去應力退火（huǒ）、自然時效處理等，盡量減少殘餘內應力，以保證鑄鐵工作台的穩定性。

　　鑄（zhù）鐵的分類　　一．根據碳在鑄鐵中（zhōng）存在形式的不同，鑄鐵可分為 　　白口鑄鐵　　碳（tàn）除少數（shù）溶於鐵素體外，其餘的碳都（dōu）以滲碳體的形（xíng）式存在於鑄鐵中，其斷口呈銀白色，故稱白口（kǒu）鑄鐵。目前白（bái）口鑄鐵主（zhǔ）要用作煉鋼（gāng）原料和生（shēng）產（chǎn）可鍛鑄鐵的毛坯。　　灰口鑄鐵（tiě）　　碳全部或大部分（fèn）以片狀石墨存在於鑄鐵中，其斷口呈暗灰色，故稱灰口鑄鐵。　　麻口鑄鐵（tiě）　　碳一部分以石墨形式存在，類似灰口鑄鐵；另一部分以自由滲碳體形式（shì）存在，類似白口鑄鐵。斷口中呈黑白相間（jiān）的麻點，故稱麻口鑄鐵。這類鑄（zhù）鐵也（yě）具有較大硬脆性，故工業上也很少應（yīng）用。　　二．根（gēn）據鑄鐵中石墨形態不同，鑄鐵可分為 　　灰口鑄鐵（tiě）　　鑄鐵中石墨呈片狀存在。　　可鍛鑄鐵　　鑄（zhù）鐵中石墨呈團絮狀存在。它是由一定成分（fèn）的（de）白（bái）口鑄鐵經高溫長時間退火後獲得的。其機械性能（特（tè）別是韌性和塑性）較（jiào）灰口鑄鐵高，故習慣上稱（chēng）為可鍛鑄鐵。　　球墨鑄鐵　　鑄鐵（tiě）中石墨呈球狀存在。它是在鐵（tiě）水澆注前經球化處理後獲得的。這類（lèi）鑄（zhù）鐵不（bú）僅（jǐn）機械性能比灰口（kǒu）鑄鐵和可鍛鑄鐵高，生產工藝比可鍛鑄鐵（tiě）簡單，而（ér）且還可以（yǐ）通過熱處理進一步提高其機械性能，所以它在生產（chǎn）中的（de）應用日（rì）益廣泛（fàn）。　　各種鑄鐵（tiě）的用途　　白口鑄鐵　　白口鑄鐵中的碳（tàn）全部以滲透碳體（Fe3c）形式存在，因斷口呈亮白色。故稱白口鑄鐵，由於有大量硬而（ér）脆的Fe3c，白口鑄鐵硬度高、脆性大、很難加工。因此，在工業應用方麵很少直接使用，隻用於少數要求耐磨而不受衝擊的（de）製件，如拔絲模（mó）、球磨機（jī）鐵球等。大多用作煉鋼和可鍛鑄鐵的坯料（liào）。　　灰口鑄鐵　　鑄鐵中的碳大部或全部以自由狀態片狀石墨（mò）存在。斷口呈灰色。它具有良好（hǎo）鑄造性能、切削加工性好，減磨性，耐磨性好、加上它熔化配料簡單，成本低、廣泛用（yòng）於製造結（jié）構複雜（zá）鑄（zhù）件和耐磨件。　　灰口鑄鐵按基體組織不同，分（fèn）為鐵素體基灰（huī）口鑄鐵（tiě）、珠光體--鐵素體（tǐ）基灰口鑄（zhù）鐵和珠光（guāng）體基灰口鑄鐵三類。　　由於灰口鑄鐵內存在片狀石墨（mò），而石墨（mò）是一種密度（dù）小，強（qiáng）度低、硬度低、塑性和韌性趨於零的（de）組分。它的存在如同在鋼（gāng）的（de）基體上存在（zài）大量小缺口，即減少承載麵積，又增加裂紋源，所以灰口鑄（zhù）鐵強度（dù）低、韌性差，不（bú）能進行壓力加工。為改善其性能（néng），在澆注前在鐵水中（zhōng）加入一下量的矽鐵，矽鈣等孕育劑，使珠（zhū）光體基體細化。　　可鍛鑄（zhù）鐵　　可鍛鑄鐵是用碳、矽含量較低的鐵碳合金（jīn）鑄成（chéng）白口鑄鐵坯件，再經過長時間高溫（wēn）退火處理（lǐ），使滲碳體分解出團絮狀石墨而成，即可鍛鐵是一（yī）種（zhǒng）經過石墨化處理的（de）白（bái）口鑄鐵（tiě）。　　可（kě）鍛鑄鐵按（àn）熱處理後顯微組織不同分兩類；一類是（shì）黑心可（kě）鍛鑄鐵和珠光可鍛鑄鐵。黑心可鍛鑄鐵組（zǔ）織主（zhǔ）要是鐵素體（F）基本+團絮狀石墨；珠光體可鍛鑄鐵組織主要是（shì）珠光體（P）基體+團絮（xù）狀石墨（mò）。另（lìng）一類是（shì）白心可（kě）鍛鑄鐵，白心（xīn）可鍛鑄鐵組織決定於（yú）斷麵尺寸，小斷麵的以鐵素體（tǐ）為基體，大（dà）斷麵的表麵區域為鐵素體、心部為珠光體和退火碳。　　石（shí）墨變（biàn）細小而均勻分布，經過這種孕育處理的鑄鐵。稱為孕育鑄鐵。　　球墨鑄鐵　　在鐵水（球墨生鐵）澆注前加一定量的球化劑（常用的有矽鐵、鎂等）使鑄鐵中石墨球化。由於碳（石墨）以球狀存在於（yú）鑄鐵基體中，改善其對基（jī）體的割裂作用，球墨鑄鐵的抗拉強度、屈服（fú）強度、塑性、衝擊韌性大大提高。並具有耐磨、減震、工藝性能好、成本低等優點，現已廣泛替代可鍛鑄鐵及部分（fèn）鑄鋼、鍛鋼件、如曲軸、連杆、軋（zhá）輥（gǔn）、汽車（chē）後橋等。