砂（shā）眼產生的原（yuán）因分析　　一：型腔（qiāng）內沙粒沒清淨。　　二：澆注前從澆道或冒口（kǒu）等開放處侵入了沙粒。　　三（sān）：砂型強度不夠，受外力作用引起脫落。　　四：澆注不連續或澆注速度太慢導致型腔內（nèi）沙（shā）粒不能順利漂浮到冒口上（shàng），而滯留在溫度較低的地方。　　五：溫度太高、澆注速度太快（kuài）衝刷澆道卷入沙粒。

　　鑄造是一種傳統金屬成形行業，機床床身鑄件（jiàn）生產工序多，影響因素多，質量控製難（nán）度大，特別的大型機床鑄件，無論從工（gōng）裝、造型工（gōng）藝和澆鑄方麵都有很高的要求，每個細節都處理好。龍其是鐵（tiě）水（shuǐ）的（de）質量和溫度，對鑄件生產的成敗很關鍵，對鑄件材質和性能（néng）都有影響，裂紋是大型（xíng）機床（chuáng）鑄件的一個敏感問題。如（rú）果（guǒ）機床鑄件出（chū）現裂紋，除了（le）是鑄（zhù）件（jiàn）結構本身壁（bì）厚差大之外，鐵水材質的性能也是導致裂紋產（chǎn）生的原因。　　在設（shè）計（jì）機（jī）床結構時，除了要根據工（gōng）作條件和金屬材料性能來確定機床鑄件的幾何形狀，尺寸大（dà）小以（yǐ）外（wài），從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度（dù）來考慮設計的合理性，以避免鑄件的變形、開裂等鑄造缺陷的產生。同時，生產的時候要根據鑄件結構、重量和（hé）尺寸大小合理的選（xuǎn）擇鑄（zhù）造工（gōng）藝，以保證生產出的機床鑄件。　　在生產機床鑄件的過程中，機（jī）床結構圖紙在設計的時（shí）候要考慮到實際鑄造生產過程中的實際問題，避免與機（jī）床鑄件鑄造工藝相衝突，筋板部分（fèn）要合理布（bù）置，筋板布置合理可以大大提高機床鑄件的靜剛度（dù）。機床在運行過（guò）程中在外力（lì）的作（zuò）用下，鑄件將承受彎曲和扭轉載荷，彎曲和扭轉變形的大小則取決（jué）於機床（chuáng）鑄件的截麵抗（kàng）彎和抗扭慣性矩抗彎、抗扭慣性矩大、變形則小，剛度就高。機（jī）床結構的合理布局（jú）可以（yǐ）顯著地機床（chuáng）的受力狀況，提高機床的剛度。另外，鑄（zhù）件生產時材（cái）料中添加了矽、鋁、鎂、硫、磷等無素，增強的機床鑄件強度，采用的樹脂（zhī）砂消失模鑄造工藝（yì），使機床鑄件達到高抗震性及高剛性，提高了機床的穩定（dìng）性。　　機床鑄件是整（zhěng）個機床的支撐，精度要求很高，機床鑄件要經過退火處理，局部淬硬及表麵淬硬（yìng）零部件較多有許多機床鑄件隻要求局部表麵有高的性比如機床工作台，T型槽工作台，落（luò）地鏜床工作（zuò）台等，除少數機床鑄件采用（yòng）鹽浴爐局部淬（cuì）硬外，大部分機床鑄件采用局部（bù）表（biǎo）麵淬火法。　　機床（chuáng）鑄件要求具有高的穩定性通常在製作工序中有一次或多次穩定化處理（lǐ），如去應力（lì）退火、自然時效處理等，盡量減少殘餘內應力，以保證鑄（zhù）鐵（tiě）工作台的穩定性。

　　鑄鐵的（de）分類　　一（yī）．根據碳在鑄鐵中存在形式的不同，鑄鐵可分為 　　白口鑄（zhù）鐵（tiě）　　碳除少數溶於鐵素體外，其餘的（de）碳（tàn）都以滲碳體的形式存在於鑄鐵中，其（qí）斷口呈銀白色，故稱白口鑄鐵。目前白口鑄鐵主要用（yòng）作煉鋼原料和生產可鍛鑄（zhù）鐵的毛坯。　　灰口鑄鐵　　碳（tàn）全部或大部分以片狀石墨存在於鑄鐵中，其斷口呈暗灰色，故稱灰口鑄（zhù）鐵（tiě）。　　麻口鑄鐵　　碳一部分（fèn）以石墨形式存在，類似灰口鑄（zhù）鐵；另一部分（fèn）以（yǐ）自由滲碳體形（xíng）式存（cún）在，類似（sì）白口鑄鐵。斷口中呈黑白相間的麻點，故稱麻口（kǒu）鑄鐵。這類鑄鐵也具有較大硬脆性，故工業上也很少應用。　　二．根據鑄鐵中石墨形態不（bú）同，鑄鐵可分為（wéi） 　　灰（huī）口鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈片狀存在。　　可鍛鑄（zhù）鐵　　鑄鐵中石墨呈團絮狀存在。它是由（yóu）一定成分的白口鑄鐵經（jīng）高溫長時間退火（huǒ）後（hòu）獲得的。其機械性能（特別是韌性和塑性（xìng））較灰口鑄鐵高，故習慣上稱為可（kě）鍛鑄鐵。　　球墨鑄鐵　　鑄鐵中石墨（mò）呈球狀存在。它是在鐵水澆（jiāo）注前經球化處（chù）理後獲得的。這類鑄鐵不僅機械（xiè）性能比灰口鑄鐵和可鍛鑄鐵高，生產工藝比可鍛鑄鐵簡單，而且（qiě）還可以（yǐ）通（tōng）過熱處理（lǐ）進一步提高（gāo）其機械（xiè）性能，所以它在生產中的應用（yòng）日益廣泛。　　各種鑄鐵的用途　　白口鑄鐵　　白口鑄鐵中的碳全部以滲（shèn）透碳體（Fe3c）形式存在，因斷口呈亮白（bái）色。故稱白口鑄鐵，由於有大（dà）量（liàng）硬而（ér）脆的Fe3c，白口鑄鐵硬度（dù）高、脆性大、很難加工。因（yīn）此，在工業應用方麵（miàn）很少直接使用，隻用（yòng）於少數要求耐磨而不受（shòu）衝擊的製件，如拔絲模、球磨機鐵球等。大多用作煉鋼和可鍛鑄鐵的坯（pī）料。　　灰口鑄鐵　　鑄鐵中的碳大部或全部以自由狀態片狀石墨存在（zài）。斷口（kǒu）呈灰色。它具有（yǒu）良好鑄造性能、切（qiē）削（xuē）加工性好，減磨性，耐磨性好、加上它熔（róng）化配料（liào）簡單，成本（běn）低、廣泛用於製造結構複雜鑄件和（hé）耐磨件。　　灰口鑄鐵按（àn）基體組織不同，分（fèn）為鐵（tiě）素體基灰口鑄鐵、珠光體--鐵素（sù）體基灰口鑄鐵（tiě）和珠光體基灰口鑄鐵三（sān）類。　　由於灰口鑄鐵內存在片狀石墨，而石墨是一種（zhǒng）密度小，強度低（dī）、硬度低、塑性和韌性趨於零的組分（fèn）。它的存在如同在鋼的基體上存在大量小缺口，即減（jiǎn）少承載麵積，又增加裂紋源，所以灰口鑄鐵強度低、韌性差，不能進（jìn）行壓力加工。為（wéi）改善其（qí）性（xìng）能，在澆注前在鐵水中加入一下（xià）量的矽（guī）鐵，矽鈣等孕育劑，使珠光體基（jī）體細化。　　可鍛（duàn）鑄鐵　　可鍛鑄鐵是用碳、矽含量較低的鐵碳（tàn）合金鑄成白口鑄鐵坯件，再經過長時間高溫退火處（chù）理，使滲碳體（tǐ）分解出團絮狀石墨（mò）而成（chéng），即可鍛鐵是一種經過石（shí）墨化處理的白口（kǒu）鑄鐵（tiě）。　　可鍛鑄鐵按熱處理後顯微組織（zhī）不同分兩類；一類是黑心可鍛鑄鐵和珠光可鍛鑄鐵（tiě）。黑心可鍛鑄鐵組織主要是鐵素體（F）基本+團（tuán）絮狀石墨；珠光體可鍛鑄鐵組織主要是珠光體（P）基體+團絮狀石墨。另一類（lèi）是白心可鍛鑄鐵，白（bái）心可鍛（duàn）鑄鐵組織決（jué）定於斷麵尺寸，小斷麵的以（yǐ）鐵素（sù）體為基體，大斷麵的表麵區域為（wéi）鐵素體、心部為珠光體和退火碳。　　石（shí）墨變細（xì）小而均勻分布，經過這種孕育處理的鑄鐵。稱為孕育鑄鐵（tiě）。　　球墨鑄鐵　　在鐵水（球墨生鐵）澆（jiāo）注前加一定（dìng）量的球化劑（常用的有矽鐵、鎂等）使鑄鐵中石墨球化。由於碳（石墨）以球狀存在於鑄鐵基體中（zhōng），改善其對基體的割裂作用，球墨鑄鐵的抗（kàng）拉強度、屈服強度（dù）、塑性、衝擊韌性大大（dà）提高。並具有耐磨、減震、工藝性能好、成本低等優點，現已廣泛替代可鍛鑄（zhù）鐵及部（bù）分鑄鋼（gāng）、鍛鋼件、如曲軸（zhóu）、連杆、軋輥、汽車後（hòu）橋等（děng）。