砂眼產生的原因分析　　一（yī）：型腔內沙（shā）粒沒清淨。　　二：澆注前從澆（jiāo）道或冒口等開（kāi）放處侵（qīn）入了（le）沙粒。　　三：砂型強度不夠，受外力作用引起脫落。　　四：澆注不連（lián）續或澆注速度太慢導致型腔（qiāng）內沙粒不能順利漂浮到（dào）冒口（kǒu）上，而滯留在溫（wēn）度較低的地方。　　五：溫度太高（gāo）、澆注速（sù）度太快衝刷澆道卷入沙粒。

　　鑄造是一種（zhǒng）傳統金屬成形行業，機床床身鑄件生產工序多，影響因素多，質量控製難度大，特別的大型機床（chuáng）鑄件，無論（lùn）從工裝、造型（xíng）工藝和澆（jiāo）鑄方麵都有很高的要求，每個細節都處理（lǐ）好。龍其是鐵水的質量和溫度，對鑄件生產的（de）成敗很關鍵，對鑄件材質和性能都有影響，裂（liè）紋是大型機床鑄件（jiàn）的一個敏感（gǎn）問題。如果機（jī）床鑄（zhù）件出現（xiàn）裂紋，除了（le）是（shì）鑄件結構本身壁厚差（chà）大之外，鐵水材質的性能（néng）也是導致（zhì）裂紋產生的原因。　　在設計機床結（jié）構時，除（chú）了要根據工（gōng）作條件和金屬材料性能來確定機（jī）床鑄件的幾何（hé）形狀，尺寸大小以外，從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度（dù）來考慮（lǜ）設計的合理性，以（yǐ）避免鑄件的變形、開裂等鑄造缺陷的產生。同時，生產的時候要根據（jù）鑄件結構、重（chóng）量和尺寸大小合理的選擇鑄造工藝，以保證生產出的機床鑄件。　　在生產機床（chuáng）鑄件的過（guò）程中，機床結構圖紙在設計的（de）時候要考慮到實際鑄造（zào）生產過程中的實際問題，避（bì）免與機床（chuáng）鑄件鑄造工（gōng）藝相衝突，筋板部分要合（hé）理布置，筋板布置合（hé）理可以大（dà）大提高機床鑄件的靜剛度。機床在運行（háng）過程中在外力的作用下，鑄件將承受彎曲和扭轉（zhuǎn）載荷，彎曲和扭轉變形的大（dà）小則取（qǔ）決於機床鑄件的截麵（miàn）抗彎和抗扭慣性矩抗彎、抗（kàng）扭慣性（xìng）矩大、變形則（zé）小（xiǎo），剛度就高。機床結構的合理布局可以顯著地機床的受力狀況，提高機床的剛度。另外，鑄件生產時材料中添加了矽、鋁、鎂、硫、磷等無素，增強的機床鑄件強度，采用的（de）樹脂砂消失模鑄造工藝，使機床鑄件達到（dào）高抗震性及高剛性，提高了機床（chuáng）的穩定性。　　機床鑄件是整個機床的支撐（chēng），精（jīng）度要求很高（gāo），機床鑄件要經過退火處理（lǐ），局（jú）部淬硬及表麵淬硬零部件較多有許多機床鑄件（jiàn）隻要求局部表麵有高的性比如機床（chuáng）工作台，T型槽工作台，落地鏜床工作台等，除少數機床鑄件采用鹽浴爐局部淬硬外，大部（bù）分機床鑄件（jiàn）采用局部表麵淬火法。　　機床鑄件要求（qiú）具有高的穩定性通（tōng）常（cháng）在製作工序中有一次（cì）或多次穩定（dìng）化處理，如去應力退火、自然時效處理等，盡量減少殘餘內應力，以保證鑄鐵工作台的穩定性。

　　鑄鐵的分類　　一．根據碳在鑄鐵（tiě）中存在形式的不同（tóng），鑄鐵可分（fèn）為 　　白口（kǒu）鑄鐵　　碳（tàn）除（chú）少數溶於鐵素體外（wài），其餘的碳都以滲碳體的形式存在於鑄鐵中，其斷口呈銀白色，故稱（chēng）白口鑄鐵。目前白口鑄鐵主要用作（zuò）煉鋼原料和生（shēng）產可鍛鑄鐵的毛坯。　　灰口鑄鐵　　碳全部或大（dà）部分以片狀石墨存在於鑄鐵（tiě）中，其斷（duàn）口呈暗灰色，故（gù）稱灰口鑄鐵。　　麻口鑄鐵　　碳一部（bù）分以石墨形式存在，類似灰口鑄鐵；另一部分以自由滲碳體形式存在，類似白口鑄鐵。斷口中呈黑白相間的麻點，故稱麻（má）口鑄鐵。這類鑄（zhù）鐵（tiě）也（yě）具有較大硬脆性（xìng），故工業上（shàng）也（yě）很少應用。　　二．根據鑄鐵中石墨形態不同，鑄鐵可分為 　　灰口（kǒu）鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈（chéng）片狀（zhuàng）存在。　　可鍛鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈團絮狀存在。它是由一定成分的白口鑄（zhù）鐵經高溫長時間退火後獲得（dé）的。其機械性能（特別是韌性和塑性）較灰口鑄鐵高（gāo），故（gù）習慣上稱為可鍛鑄鐵（tiě）。　　球墨鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈球狀存在。它是在鐵水澆注前經（jīng）球化處理後獲得的。這類鑄鐵（tiě）不僅機械性能比灰口鑄鐵和可鍛鑄鐵高，生產工藝比可鍛鑄（zhù）鐵簡單，而且還可以通過熱處理進一步提高其機械性（xìng）能，所以它在生（shēng）產中（zhōng）的（de）應（yīng）用日益（yì）廣泛。　　各種鑄鐵的用途　　白口鑄鐵（tiě）　　白口鑄鐵中（zhōng）的碳全部以（yǐ）滲透碳體（Fe3c）形式存在，因斷口呈亮白（bái）色。故稱白口鑄鐵（tiě），由於有大量硬而脆的Fe3c，白口鑄鐵硬度高、脆（cuì）性大、很難加工。因此，在工業應用方麵很少（shǎo）直接使用，隻用於少數要求耐（nài）磨而不受衝擊的製（zhì）件，如拔絲模、球磨機鐵球等。大多用作煉鋼和可鍛鑄鐵的坯料。　　灰口鑄鐵　　鑄鐵中的碳（tàn）大部或全部以自由狀態片（piàn）狀（zhuàng）石墨存（cún）在。斷口呈灰色。它具有良好鑄造性能（néng）、切削加工性好，減磨性，耐（nài）磨性好、加（jiā）上（shàng）它熔化配料（liào）簡單，成本低、廣泛用（yòng）於製造結構複雜鑄件和耐磨件。　　灰口鑄鐵按基體組織不同，分為鐵（tiě）素體基灰（huī）口（kǒu）鑄鐵（tiě）、珠光體--鐵素體基灰口鑄鐵和珠光體基灰口鑄（zhù）鐵三類。　　由於灰（huī）口鑄鐵內存在片狀石墨，而石墨是一種密度小，強度低、硬度（dù）低、塑性和韌性趨於零的組（zǔ）分。它（tā）的（de）存在如同在鋼的基體上存在大量小缺口，即減少承載麵積，又增加裂紋源，所以灰口鑄鐵強度低、韌性差，不能進行壓力加工。為改善其性能，在（zài）澆注（zhù）前在鐵水中加入一下量的矽鐵，矽鈣等孕育劑，使珠光體基體細（xì）化。　　可鍛鑄鐵　　可（kě）鍛鑄鐵是用碳、矽含量較低的鐵碳合金鑄成白口鑄（zhù）鐵坯件，再經（jīng）過長時間高溫（wēn）退火處理，使（shǐ）滲碳體分解出團絮狀石墨而成，即可鍛鐵是一種經過（guò）石墨化（huà）處理的白口（kǒu）鑄鐵。　　可鍛鑄鐵按熱處理後顯（xiǎn）微組織不同分兩類；一類是黑心可鍛鑄鐵和珠光可鍛鑄鐵。黑心可鍛鑄鐵組織主要是鐵素體（F）基本+團絮狀石墨；珠光體可鍛鑄鐵組（zǔ）織主要是珠光（guāng）體（P）基體+團絮狀石墨。另一（yī）類（lèi）是白心可鍛鑄鐵，白心可鍛（duàn）鑄鐵組織決定於斷麵尺（chǐ）寸，小斷麵的以鐵素體為基體，大斷麵的表麵區域為鐵素（sù）體、心部為珠光體和退火碳。　　石墨變細小而均勻分布，經過這種孕育（yù）處理的鑄（zhù）鐵。稱為孕育鑄鐵。　　球墨鑄（zhù）鐵　　在鐵水（球墨生鐵）澆注前加一定量的球化劑（常用的有矽鐵、鎂等）使鑄鐵中石墨球化。由（yóu）於碳（石墨）以球狀存在於鑄鐵基（jī）體中，改善其對（duì）基體的割裂作（zuò）用，球墨鑄鐵的抗拉強度、屈服強（qiáng）度、塑性、衝擊韌性大大提高。並具有耐磨、減震、工藝性能好（hǎo）、成本低等優點，現已廣泛替代可鍛鑄鐵及部分鑄鋼、鍛鋼件、如曲軸、連杆、軋輥、汽車（chē）後橋等。