砂眼產生的原因分析　　一：型腔內沙粒（lì）沒清（qīng）淨。　　二：澆注前從澆道或冒口等開放處侵入了沙粒。　　三：砂型強（qiáng）度不夠，受外力作用引起脫（tuō）落。　　四：澆注不連續（xù）或澆注速度太慢導致型腔內沙粒不能順（shùn）利漂浮到冒口上，而滯留在溫（wēn）度（dù）較（jiào）低的地方。　　五：溫度太（tài）高、澆注速度太快衝刷澆道卷入沙粒。

　　鑄造是一種傳統金屬成形行業，機床床身鑄件生產工（gōng）序多，影響因素多，質量控製難度大（dà），特別的（de）大型機床鑄件，無論從（cóng）工裝（zhuāng）、造（zào）型工藝和澆（jiāo）鑄（zhù）方麵（miàn）都有很高的要求，每（měi）個細（xì）節都（dōu）處理好。龍（lóng）其是（shì）鐵水的質量（liàng）和溫度，對鑄件生產的成敗很（hěn）關鍵，對鑄件材質和性能都有影響，裂紋是大型（xíng）機床鑄件的一個敏感問（wèn）題。如果機床鑄件出現裂紋，除了是鑄件結構本身壁厚差（chà）大之外，鐵水材質（zhì）的性能也是導致裂紋產生的原因。　　在設計機床結構（gòu）時（shí），除了要根（gēn）據工作（zuò）條件和金屬材料性（xìng）能來確定機床鑄件的幾何形狀，尺寸大小以外，從鑄造合金（jīn）和鑄造工藝特性的角度來考慮設（shè）計的合理性，以（yǐ）避免鑄件的變形、開裂等（děng）鑄造缺陷的產生。同時，生產（chǎn）的時候要根據鑄件結構、重量和（hé）尺寸大小（xiǎo）合理的選擇（zé）鑄造工藝，以保證生產出（chū）的機床鑄件。　　在生產機床鑄件的過程中，機床結構圖紙在設計的時候要考慮到實（shí）際鑄造生產過程中的實際問題，避免與機床鑄件鑄造工藝相衝突，筋板部分要合理布置，筋（jīn）板布置（zhì）合（hé）理可以大大提高機床鑄件的靜剛度。機床在運行過程（chéng）中（zhōng）在外力的作用下，鑄（zhù）件將承受彎曲和（hé）扭轉載荷，彎曲和扭轉變（biàn）形（xíng）的大小（xiǎo）則取決於機床鑄件（jiàn）的截麵抗（kàng）彎和（hé）抗扭慣性矩抗彎、抗扭慣性矩大、變形則小，剛度就高。機床結構的合理布局可以顯著地機床的受力狀況，提高（gāo）機床的剛度。另外，鑄件生產時（shí）材料中添（tiān）加了矽、鋁、鎂、硫（liú）、磷等無素，增強的機床鑄件強度，采用的樹脂（zhī）砂消失模鑄造工（gōng）藝，使機床鑄件達到高抗震性及高剛性，提（tí）高了機床的穩定性。　　機床鑄件是整個機床的支撐（chēng），精度要求很高，機床鑄件（jiàn）要經過（guò）退（tuì）火處理，局部（bù）淬硬及表麵淬（cuì）硬零部件較多有許多（duō）機床鑄（zhù）件隻要求局部表麵有高的（de）性比如機床工作台，T型槽工作台，落地鏜床工作台（tái）等，除少數機床鑄件采用鹽浴（yù）爐局部淬硬外，大部分機床鑄件（jiàn）采用局部表麵淬火法。　　機床鑄（zhù）件要求（qiú）具有高的（de）穩定性通常在製作工序中有一次或多次穩定化處理，如去（qù）應力退火、自然時效處（chù）理等，盡量減少殘餘內應力，以保證鑄鐵工（gōng）作台的穩定性。

　　鑄鐵的分（fèn）類　　一．根據碳在鑄鐵中存在形式的不同，鑄（zhù）鐵可分為 　　白口鑄鐵　　碳除少數溶於鐵素體外，其餘的碳都以滲碳體的形式存在於鑄（zhù）鐵中，其斷口呈銀白色，故稱白口鑄鐵。目前白口鑄鐵主要用作煉鋼（gāng）原料（liào）和生產可鍛鑄鐵的毛坯。　　灰口鑄鐵　　碳全部或大部分以片狀石墨存（cún）在於鑄鐵中，其斷口呈暗灰色，故（gù）稱灰口鑄鐵。　　麻口鑄鐵　　碳（tàn）一部分以石墨形式存在，類似灰口鑄鐵；另一部分（fèn）以自由滲碳體形式存在，類似白口鑄鐵。斷口中呈黑白（bái）相間的麻點，故稱麻口鑄鐵。這類鑄（zhù）鐵也具有較大硬脆性，故工業上也很少應用。　　二．根據鑄鐵中石墨形（xíng）態不同，鑄鐵（tiě）可（kě）分為 　　灰（huī）口鑄鐵　　鑄鐵中（zhōng）石墨呈片狀（zhuàng）存在。　　可鍛鑄鐵（tiě）　　鑄鐵中石（shí）墨呈團絮狀存在。它是（shì）由一定成分的白口鑄鐵經高溫長時間退火（huǒ）後獲得的。其機械性能（特別是（shì）韌性和塑性）較灰口鑄鐵（tiě）高，故習慣上稱（chēng）為可鍛鑄鐵。　　球墨鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈球狀存在。它是（shì）在鐵水澆注前經球化處理後獲得的（de）。這類鑄鐵不僅機械性能比灰口鑄鐵和可鍛鑄鐵高，生產工藝比可鍛鑄鐵簡單，而且還（hái）可以通過熱處理進一步提高其機械性能，所以它在生產中的（de）應用（yòng）日益廣泛。　　各種鑄鐵的用途　　白（bái）口鑄鐵　　白（bái）口鑄鐵中的碳全部以（yǐ）滲透碳（tàn）體（Fe3c）形式存在，因斷口呈亮白色。故稱白口鑄鐵，由於有大量硬而脆的Fe3c，白口鑄鐵硬度高（gāo）、脆性大、很難加工。因此，在工業應用方麵很少直接使用（yòng），隻用於少數（shù）要（yào）求耐磨而不受衝擊的製件，如拔絲模、球磨機鐵球等。大多用作煉鋼（gāng）和可鍛鑄鐵的（de）坯料。　　灰口鑄鐵　　鑄鐵中的碳（tàn）大部或全部以自由狀態片狀石墨存在。斷口呈灰色。它具有良好鑄造性能、切（qiē）削加工性好，減磨性，耐磨性（xìng）好、加（jiā）上（shàng）它熔化配料簡單，成本低、廣泛用於製造結構複雜鑄件和耐磨件。　　灰（huī）口鑄鐵按基體組織不同，分為鐵素體基灰（huī）口（kǒu）鑄（zhù）鐵、珠光體--鐵素體基灰口鑄鐵和珠光（guāng）體（tǐ）基灰口鑄鐵三類。　　由於灰口鑄鐵內存在片狀石墨，而石墨是一種密（mì）度小，強度（dù）低、硬度低、塑性和韌性趨於零的組分。它的存在如同在鋼的基體上存在大量小缺口，即減少承載麵積（jī），又增加裂紋源，所以灰口（kǒu）鑄鐵強度低、韌性差，不能進行（háng）壓力加工。為改善其性能，在澆注前在鐵水中加入一下量的矽鐵，矽鈣等孕育劑，使珠光體基體細化。　　可鍛鑄鐵　　可鍛鑄鐵是用碳（tàn）、矽含（hán）量較低的鐵碳合金鑄成白口鑄鐵坯件，再經過長時間高（gāo）溫退火（huǒ）處（chù）理，使滲碳體分解出團絮狀石（shí）墨而成，即（jí）可鍛鐵是一種經過石墨化（huà）處理的白（bái）口（kǒu）鑄鐵（tiě）。　　可鍛鑄鐵按熱處理後顯微組織不同分兩（liǎng）類；一類是黑心可鍛鑄鐵和珠光可鍛鑄鐵。黑心可鍛鑄鐵組織主要是鐵素體（F）基本+團（tuán）絮狀石墨；珠光（guāng）體可鍛鑄鐵組織主要是珠（zhū）光體（P）基體+團絮狀石墨。另一類是白心（xīn）可鍛鑄鐵，白心可鍛鑄鐵組織決定（dìng）於斷麵尺寸，小斷麵的以鐵素體為基體，大斷麵的（de）表麵區（qū）域為鐵素體（tǐ）、心部為珠光（guāng）體和退火碳（tàn）。　　石墨變細小而（ér）均勻分布，經過這種孕（yùn）育處理的鑄鐵。稱為孕育鑄鐵。　　球墨鑄鐵　　在鐵水（球（qiú）墨生鐵）澆注（zhù）前加一定量的球化劑（常用的有（yǒu）矽鐵、鎂等）使鑄鐵中石墨球化。由於碳（石墨）以球狀存在於鑄鐵基體中，改善其對（duì）基體的割裂作用（yòng），球墨鑄鐵的抗拉強度（dù）、屈服強度、塑性（xìng）、衝擊韌性大大提（tí）高。並具有耐磨、減震、工藝性能（néng）好、成本低等優點，現已廣泛替代可鍛鑄鐵及部分（fèn）鑄鋼、鍛鋼件、如（rú）曲軸、連杆、軋輥、汽車後橋等。