砂眼產生的原因分析　　一：型腔（qiāng）內沙粒沒清淨。　　二：澆注前從澆道或冒口等開放處侵入了沙粒。　　三（sān）：砂型強度不夠，受外（wài）力作用引起脫落。　　四：澆注（zhù）不連續或澆注（zhù）速度（dù）太慢導致（zhì）型腔內沙粒不能順（shùn）利漂浮到（dào）冒口上，而滯（zhì）留在溫度較（jiào）低的地方。　　五：溫度太高、澆注速度太快衝（chōng）刷澆道卷入沙粒（lì）。

　　鑄造是一種傳統金屬（shǔ）成形行業，機床床身鑄件生產工序多，影響因素多（duō），質量控製難度大，特別的大型機床鑄件，無論（lùn）從工裝、造型工藝和澆鑄方麵都有很（hěn）高的要求，每個細節都處（chù）理好。龍其是鐵水的質量和溫度，對鑄件生產的成敗很關鍵，對鑄件（jiàn）材質和性能都有影響，裂紋是大型機床鑄件的一個敏感問題。如果（guǒ）機床（chuáng）鑄件出現裂紋，除了是鑄（zhù）件（jiàn）結構本身壁（bì）厚差大之外，鐵水材質（zhì）的（de）性能也是導（dǎo）致裂紋產生的原因。　　在設計機（jī）床結構時，除了（le）要根據工（gōng）作條件和（hé）金屬材料性能（néng）來確（què）定機床鑄件的幾何形狀，尺寸大小以（yǐ）外，從鑄造合金和鑄造工（gōng）藝特性的角度來考慮設計的合理性，以避免鑄件的變（biàn）形、開裂等鑄造缺陷的產（chǎn）生。同時，生產的時候要根據鑄件結構、重量（liàng）和尺寸大小合（hé）理的選擇鑄造工藝，以保證生產出的機床鑄（zhù）件。　　在生產機床鑄件（jiàn）的過程中，機床結構圖紙在設計的時候要考慮到（dào）實際鑄造生產過程中的實際問（wèn）題，避免與機床鑄件鑄造工藝相衝突，筋板部分要合理布置，筋板布置合理可以大大提高（gāo）機床（chuáng）鑄件的（de）靜（jìng）剛度。機床在運行過程中在外（wài）力的作（zuò）用下，鑄件將承受彎（wān）曲和扭轉載荷，彎曲和扭轉變形的大小則取決於機床鑄件的截麵抗彎和抗扭慣性矩（jǔ）抗彎（wān）、抗扭慣性矩大、變形則小，剛度就高。機床結構的（de）合理（lǐ）布局（jú）可以顯著地（dì）機床的受力狀況，提高機床的剛度。另外，鑄（zhù）件生產時材料中添加了矽、鋁、鎂（měi）、硫、磷等無（wú）素（sù），增強的（de）機床（chuáng）鑄件強度，采用的（de）樹脂砂消失模鑄（zhù）造工藝，使機（jī）床鑄件達到高抗震性及高剛性（xìng），提高了（le）機床的穩（wěn）定性。　　機床鑄件是整個機床的支撐，精度要求很高，機床鑄件要經過退火處理，局部淬硬及表麵淬硬零部件較多有許多機床鑄件隻要求局部表麵有高的性比（bǐ）如機床工作台，T型槽工（gōng）作台，落地鏜床工作台等，除少數機（jī）床鑄件采（cǎi）用鹽浴爐局部淬硬外，大部分機床鑄件采用（yòng）局部表麵淬火法。　　機床鑄件要求（qiú）具有高的穩定性通常在製作工序中有一次或多次穩定化處理，如去應（yīng）力退火、自然時效處（chù）理等，盡量減少殘餘內應力，以保證鑄鐵工作台的穩定性。

　　鑄（zhù）鐵的分類　　一．根據碳在鑄鐵中存在形式的不同，鑄（zhù）鐵可分為 　　白口鑄鐵　　碳除少數溶於鐵素體外，其（qí）餘的碳都以滲碳體的形式（shì）存在於鑄鐵中，其斷口呈銀白色，故稱白口鑄鐵。目前白口鑄鐵主要用作（zuò）煉鋼原料和生產可（kě）鍛鑄鐵的毛坯。　　灰口鑄鐵　　碳全部或大部分以片（piàn）狀石墨存在於鑄鐵中，其斷口呈暗灰色，故稱灰口鑄鐵（tiě）。　　麻口鑄鐵　　碳一部分（fèn）以（yǐ）石墨形式存在，類（lèi）似灰（huī）口鑄鐵；另一（yī）部分以自由滲碳體形式存在，類（lèi）似白口鑄鐵。斷口中呈黑白（bái）相間的麻點，故稱麻口鑄鐵。這類鑄鐵也具（jù）有較大硬脆性，故工業上也很少應用。　　二．根據鑄鐵（tiě）中（zhōng）石（shí）墨形（xíng）態不（bú）同，鑄鐵可分為 　　灰口（kǒu）鑄鐵　　鑄鐵中石墨（mò）呈片狀存在。　　可鍛鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈團絮狀存在。它是由一定成分的白口鑄（zhù）鐵經高溫長時間退（tuì）火後獲得的。其機械性能（特別是韌性和塑性）較灰口鑄鐵高，故習慣上稱為可鍛鑄鐵。　　球墨鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈球狀存在。它（tā）是在鐵水澆注（zhù）前經球化處理後（hòu）獲得的。這類鑄鐵不僅機（jī）械性能比灰口鑄（zhù）鐵和可鍛鑄鐵高（gāo），生產工藝（yì）比可鍛鑄鐵簡單，而且還可以通過熱處理進一步提高其機械性能，所以它在生產（chǎn）中的應（yīng）用日益廣泛。　　各種鑄（zhù）鐵的用途　　白口鑄鐵　　白口鑄鐵中的（de）碳全部以滲透碳體（Fe3c）形式（shì）存在，因斷口呈亮白色（sè）。故稱白（bái）口鑄鐵，由於有大量硬而脆（cuì）的Fe3c，白口鑄鐵硬度高（gāo）、脆性大、很（hěn）難加工。因此，在（zài）工業應用方麵很少直接使用，隻用於（yú）少數要求耐磨而不受衝擊的製件，如拔絲模、球磨機鐵球等。大多用作煉鋼和可（kě）鍛鑄鐵的坯料。　　灰口（kǒu）鑄鐵　　鑄鐵中的碳大部或全部以自由狀態片狀石墨存在。斷（duàn）口呈灰色。它具有良好鑄造性能、切削加工（gōng）性（xìng）好，減磨性（xìng），耐磨性好、加上它熔化配料簡單，成本低、廣泛用於製造結構複雜鑄件和耐磨件。　　灰口鑄鐵按基體組織不同，分為鐵素體基灰口鑄鐵、珠光體--鐵素體基灰口鑄鐵和珠光體基灰口鑄鐵三類。　　由於灰口鑄鐵內存在片狀石墨，而石墨是一（yī）種密度小，強度低、硬度低、塑性和韌性趨於零的組分。它的存在如同在鋼（gāng）的基體（tǐ）上存（cún）在大量小（xiǎo）缺口，即（jí）減少承載麵積，又增加裂（liè）紋源，所以灰口鑄鐵強（qiáng）度低、韌性差，不能（néng）進行壓力加工。為改（gǎi）善（shàn）其性能，在（zài）澆注前在鐵水中加入一下（xià）量的矽鐵，矽鈣等（děng）孕育劑，使珠光（guāng）體基體細化。　　可鍛鑄鐵　　可鍛鑄鐵是用碳、矽含量較低的鐵碳合金鑄成白口鑄（zhù）鐵坯件，再經過長時間高溫（wēn）退火處理，使滲碳體分解出團絮狀石墨而成（chéng），即可鍛鐵是一種（zhǒng）經過石墨化處理的白（bái）口鑄鐵。　　可鍛鑄鐵按熱處理後顯微組織不同分兩類（lèi）；一（yī）類是黑心可鍛鑄鐵和珠光可鍛鑄鐵（tiě）。黑心可鍛鑄（zhù）鐵組織主要是鐵素體（F）基本+團絮狀石（shí）墨；珠光體可鍛鑄鐵組織（zhī）主要是珠光體（P）基（jī）體+團絮狀石墨。另（lìng）一類是白心可鍛鑄（zhù）鐵，白心可鍛鑄鐵組織決定於斷麵尺寸，小斷（duàn）麵的以鐵素體為基體，大（dà）斷麵的表麵區域為鐵（tiě）素體、心部為珠光體和（hé）退（tuì）火碳。　　石墨變細小而均勻分布，經過這（zhè）種孕育處理的鑄鐵。稱（chēng）為孕育鑄（zhù）鐵。　　球墨鑄鐵　　在鐵水（shuǐ）（球墨生鐵）澆注前加一定量的（de）球化（huà）劑（常用的有矽鐵、鎂等）使鑄鐵中石墨球（qiú）化（huà）。由於碳（石墨）以球狀（zhuàng）存在（zài）於（yú）鑄鐵基體中，改善其對基體的割裂（liè）作用，球墨鑄鐵的抗拉（lā）強度、屈服強度、塑性、衝擊韌性大大提高。並具有耐磨、減震、工藝性能好、成本低等優點（diǎn），現（xiàn）已廣泛（fàn）替代可鍛鑄鐵及部分鑄鋼（gāng）、鍛鋼件、如（rú）曲軸、連（lián）杆、軋輥、汽車後橋等。