砂眼產生的原因分析　　一：型腔內沙粒沒（méi）清淨。　　二：澆注前從澆道或（huò）冒口等開放處侵入了沙粒（lì）。　　三（sān）：砂型強度不夠，受外力作用引起脫落。　　四：澆注不（bú）連續或澆注速度太慢（màn）導致型腔（qiāng）內（nèi）沙粒不能順利漂浮到冒（mào）口上，而滯（zhì）留在溫度較低的地方。　　五：溫（wēn）度太高、澆注速度太快衝刷澆道（dào）卷入沙粒。

　　鑄造是一種傳統金屬成形行（háng）業，機床（chuáng）床身鑄件生產工序多（duō），影響因素多，質量控製難度大，特（tè）別（bié）的大型機床（chuáng）鑄件（jiàn），無論從工裝、造型工藝和（hé）澆鑄方麵都有很高的（de）要求（qiú），每個（gè）細節都處理好。龍其是鐵水（shuǐ）的質量和溫度，對鑄件生（shēng）產的成敗很關鍵，對鑄件材質和（hé）性能（néng）都有影響，裂紋是大型（xíng）機床鑄件的一個敏感問（wèn）題。如果機床鑄件出現裂紋，除（chú）了是鑄件結構本（běn）身壁厚差大之外，鐵水材質的性能也是導致裂（liè）紋產生的原因。　　在設計機（jī）床結構時，除（chú）了（le）要根據工作條件和金屬材料性能來確定（dìng）機（jī）床鑄件的幾何形狀（zhuàng），尺寸大小以外，從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來考慮設計的合理性，以避免鑄件的變（biàn）形、開裂等鑄造缺陷的產生。同（tóng）時，生產的時候要根據鑄件結構、重量（liàng）和尺寸大小合理的選擇鑄造工藝，以保證生產出的機床鑄件。　　在生（shēng）產機床鑄件的過程中，機床結構（gòu）圖紙在設計的時候要考慮到實際鑄造生產過程（chéng）中的實際問題，避免與機床鑄件鑄造工藝相衝突，筋板部分要合理布置，筋板布置合理可以大大提高機床鑄件的靜剛度。機床在運（yùn）行過程中在外力的作用下，鑄（zhù）件（jiàn）將承受彎曲和扭轉載（zǎi）荷，彎曲和扭轉變形的大小則（zé）取決於機床鑄件的截麵抗彎和（hé）抗扭慣性矩抗彎、抗扭慣性矩大、變形（xíng）則（zé）小（xiǎo），剛（gāng）度（dù）就高。機（jī）床結（jié）構的合理布局可以顯著地機床的受力（lì）狀況，提高機床的（de）剛度。另外，鑄件生產時材料中添加了矽（guī）、鋁、鎂、硫、磷等無素，增強的機（jī）床（chuáng）鑄件強度，采用（yòng）的樹脂砂消失模鑄（zhù）造工（gōng）藝，使機床鑄件達到高抗震性及高剛性（xìng），提高了（le）機床的穩定性。　　機床鑄件是整個（gè）機床的支撐，精度要求很高，機床鑄件要經過退火處理，局部淬硬（yìng）及表麵淬硬零部件較多有（yǒu）許多機（jī）床鑄件隻要求局部表麵有高（gāo）的性比如機床工作台（tái），T型（xíng）槽工（gōng）作台，落地鏜床工作（zuò）台等，除少數機床鑄件采用鹽浴爐局部淬硬外（wài），大部分機床鑄件采用局部表麵淬火法。　　機床鑄件要求具有高的穩定性通常在製作工序中有一次或多次（cì）穩（wěn）定化處理，如去應力退火、自然時效處理等，盡量減少殘餘內應（yīng）力，以保證（zhèng）鑄鐵工作台的穩定性。

　　鑄鐵的分類（lèi）　　一．根據（jù）碳在鑄鐵中存（cún）在形式的不同，鑄鐵可分為 　　白口鑄（zhù）鐵　　碳除少（shǎo）數溶於鐵素體外，其餘的碳都以滲碳體的形式存在於鑄鐵（tiě）中，其斷口呈（chéng）銀白色，故稱白口鑄鐵。目前白口鑄鐵（tiě）主要用（yòng）作煉鋼原（yuán）料和生產可鍛鑄鐵的（de）毛坯。　　灰口鑄鐵　　碳全部或大部分以片狀石墨存在於鑄鐵中，其斷口呈暗灰色，故稱灰口鑄鐵。　　麻口鑄鐵　　碳一部分以石墨形式（shì）存在，類似灰口鑄鐵；另一部（bù）分（fèn）以自由滲碳體形式存在，類（lèi）似白口（kǒu）鑄鐵。斷口中呈黑白相間（jiān）的麻點，故稱麻（má）口鑄鐵。這類鑄鐵也（yě）具有（yǒu）較大硬脆性，故工業上也（yě）很少應用。　　二．根（gēn）據鑄鐵中石（shí）墨形態不同，鑄鐵可分為 　　灰口鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈片狀存在。　　可鍛鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈（chéng）團（tuán）絮狀存在。它是由一定（dìng）成（chéng）分的白口鑄鐵經高溫長時間退火後獲得的。其機械性能（特別是韌性和塑性）較灰口（kǒu）鑄鐵高，故習慣上稱為（wéi）可鍛鑄鐵。　　球墨鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈球狀存在。它是在鐵水澆注前（qián）經球化處理後獲（huò）得的。這類（lèi）鑄鐵不僅機械性能比灰口鑄鐵和可鍛鑄鐵高，生產工（gōng）藝比可鍛鑄鐵簡（jiǎn）單，而且還可以通過熱處理進一步提高其（qí）機械性能，所以它在生產中的應用日益廣（guǎng）泛。　　各種鑄鐵的用途　　白口鑄鐵　　白口（kǒu）鑄鐵（tiě）中的碳全部以滲透碳體（Fe3c）形（xíng）式存在，因（yīn）斷口呈亮白色。故（gù）稱白口鑄鐵，由於有大量硬而脆的Fe3c，白口鑄鐵硬度高、脆性（xìng）大、很難加（jiā）工（gōng）。因此，在工業應用（yòng）方麵很少直接使用，隻用於少數要（yào）求耐磨而不受衝擊的製件，如拔絲模、球磨機鐵球等。大（dà）多用作煉鋼和可鍛鑄鐵的坯料。　　灰口鑄鐵　　鑄鐵中的（de）碳大部或全部以自由狀態片狀石墨存在。斷口呈灰色。它（tā）具有良好鑄造性（xìng）能、切削加工性好，減磨性，耐磨性好、加上它熔化配料簡單，成本低、廣泛用（yòng）於製造結構複（fù）雜鑄件和耐（nài）磨件。　　灰（huī）口鑄鐵按基體組織不同，分為鐵素體基灰口鑄鐵、珠光體--鐵素體基灰口鑄（zhù）鐵和珠光體基灰口鑄鐵三類。　　由於灰口鑄鐵內存在（zài）片狀石墨，而石墨是（shì）一種密度小，強度低、硬度低（dī）、塑性和韌性趨於（yú）零的組分。它的存在如同在鋼的基體上存在大量小缺（quē）口，即減少承載麵積（jī），又增（zēng）加裂紋源，所以灰口鑄鐵強度（dù）低、韌性（xìng）差，不能進行壓力加工。為改善其性能，在澆注前在鐵水中加入一下量的矽鐵，矽（guī）鈣等孕育劑，使珠（zhū）光體基體細化。　　可鍛鑄鐵　　可鍛鑄鐵是用（yòng）碳、矽含量較低的鐵（tiě）碳合（hé）金（jīn）鑄成（chéng）白口鑄鐵坯件（jiàn），再經過長時間高溫退火處（chù）理，使滲碳體分解出團絮狀石墨而成，即可（kě）鍛鐵是一種經過石墨化處理的白口鑄鐵。　　可鍛（duàn）鑄鐵（tiě）按熱處理後顯微組（zǔ）織（zhī）不同分兩類；一類是黑心可（kě）鍛鑄鐵和（hé）珠光可鍛鑄鐵。黑心可鍛（duàn）鑄鐵組織主（zhǔ）要是鐵素體（F）基本（běn）+團絮狀石（shí）墨；珠光體可鍛鑄（zhù）鐵組織（zhī）主要是珠（zhū）光體（tǐ）（P）基體+團絮狀石（shí）墨。另一類（lèi）是白心可鍛鑄鐵，白心可鍛鑄鐵組織決定於斷麵尺寸，小斷（duàn）麵的以鐵素體為基（jī）體，大（dà）斷麵的表麵區（qū）域為鐵素體、心部為珠光體和退火碳（tàn）。　　石墨變細小而均勻分布，經過這（zhè）種孕育（yù）處理的鑄鐵。稱（chēng）為孕育鑄鐵。　　球墨（mò）鑄鐵　　在鐵水（球墨（mò）生鐵）澆注前加一定量的球化劑（jì）（常用的有矽鐵、鎂等）使鑄鐵中石墨球化。由於碳（tàn）（石墨）以球狀存在於鑄鐵基體中，改善其對基體的割裂作用，球墨鑄鐵（tiě）的抗拉強度、屈服強（qiáng）度、塑（sù）性、衝擊韌性大大提高。並具有（yǒu）耐磨、減（jiǎn）震、工藝性（xìng）能好、成本低等優點（diǎn），現已（yǐ）廣泛（fàn）替代可鍛鑄鐵及部分（fèn）鑄（zhù）鋼、鍛鋼件（jiàn）、如曲軸、連杆、軋輥、汽車後橋等。